一种逐级冷却的无氧铜丝拉丝机的制作方法

文档序号:17317807发布日期:2019-04-05 21:22阅读:308来源:国知局
一种逐级冷却的无氧铜丝拉丝机的制作方法

本实用新型涉及拉丝机技术领域,尤其是一种逐级冷却的无氧铜丝拉丝机。



背景技术:

无氧铜丝的产品普遍应用在电力电缆、通信电缆、充电桩、汽车控制板、工业机器人、无人机、监控系统等领域中。无氧铜丝的成型过程,一般是采用铜棒经过多次冷拉拔使得直径变小而成,在冷拉拔过程中,受到变形热量以及摩擦热的作用,铜丝的温度会升高,特别是连续拉拔时,多次拉拔的热量不断积累,会使铜丝达到比较高的温度。在这种情况下,铜丝会出现应变效应(塑性下降、脆断、表面开裂、变形不均匀等现象),显著降低铜丝的力学性能。为了控制热量,拉拔时需要对铜丝进行降温冷却。

现有拉丝机的降温方式是直接水冷,铜丝穿过水槽时由冷却水进行强制降温。由于铜丝的温度非常高,而冷却水的温度是室温,温差比较大,铜丝骤然预冷后温度急降,容易产生表面细微开裂的情况,在冬天时尤其明显,此问题尚待改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足,提供一种逐级冷却的无氧铜丝拉丝机,具有冷却效果好,使用方便的技术特点。

本实用新型的技术目的是这样实现的:

一种逐级冷却的无氧铜丝拉丝机,包括若干个由独立电机驱动的定速轮、至少一个拉丝模以及冷却水槽,其特征在于:所述冷却水槽包括至少一个高温水槽以及一个常温水槽,拉拔后的无氧铜丝通过导轮先进入高温水槽冷却后,再通过导轮进入常温水槽冷却;高温水槽的槽壁内设置有保温层,槽内设置有电加热装置以及测温装置,并且高温水槽连接有循环系统。

所述循环系统包括循环泵以及高温水槽的进水管、出水管,进水管和出水管分别连接在高温水槽的两端,进水管和出水管之间连接着所述循环泵,进水管和出水管的外壁分别设有散热翅片。

所述电加热装置、测温装置以及循环泵均与拉丝机的控制单元电连接。

本实用新型的有益效果是:本实用新型设有高温水槽和常温水槽,高温的无氧铜丝先进入高温水槽进行冷却,进行第一次降温,再进入常温水槽冷却,进行第二次降温,高温水槽可以减小无氧铜丝与常温水槽的温度差,避免无氧铜丝骤然遇冷,冷却效果好,使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图,对本实用新型作进一步说明,但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示,本实用新型提供的一种逐级冷却的无氧铜丝拉丝机,包括机架1、若干个由独立电机驱动的定速轮2、至少一个拉丝模3以及冷却水槽。定速轮和拉丝模的工作原理与现有拉丝机相同,在此不做详细介绍。

所述冷却水槽包括至少一个高温水槽5(例如50~60摄氏度水温)以及一个常温水槽12,经过拉丝模拉拔后的无氧铜丝4通过导轮13先进入高温水槽冷却后,再通过导轮进入常温水槽冷却;高温水槽的槽壁内设置有保温层6,槽内设置有电加热装置9(例如电阻丝)以及测温装置10(例如热电偶),并且高温水槽连接有循环系统。

所述循环系统包括循环泵8以及高温水槽的进水管7、出水管11,进水管和出水管分别连接在高温水槽的两端,进水管和出水管之间连接着所述循环泵,进水管和出水管的外壁分别设有散热翅片。所述电加热装置、测温装置以及循环泵均与拉丝机的控制单元电连接。

高温水槽内的水温允许在小范围内波动,如果测温装置检测到水温低于预设的水温最低值,则控制单元启动电加热装置,将水温升高;如果测温装置检测到水温高出预设的水温最高值,则控制单元启动循环泵,利用进水管和出水管对水进行降温。循环泵的另一个作用是促使高温水槽内的水进行流动,使水槽内各处水温一致,提高降温效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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