一种齿轮加工固定装置的制作方法

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工固定装置。

背景技术：

齿轮加工是指利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程。齿轮是汽车运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响，有时会成为制约产品水平提高的关键因素。

齿轮的生产方式有很多，大多数的齿轮在生产出来后都需要再加工，在加工时则需要对齿轮进行固定，但是常见的齿轮加工用固定装置不具备旋转功能，而在对齿轮进行加工时需要对齿轮进行不断的旋转调节，因此大大增加了工作人员的工作难度，并且在不断调节过程中很容易造成齿轮的偏斜，影响加工质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工固定装置，具备旋转功能的优点，解决了常见的齿轮加工固定装置不具备旋转功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工固定装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的左侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转轴，所述旋转轴的右端贯穿第一支撑板且延伸至其外部固定连接有第一夹紧板，所述第二支撑板的左侧且对应第一夹紧板的位置通过对称设置的连接弹簧固定连接有连接板，所述连接板左侧的中点处固定连接有连接轴，所述连接轴表面的左侧通过轴承固定连接有与第一夹紧板相互配合使用的第二夹紧板，所述连接板右侧的顶部和底部均固定连接有限位杆，所述限位杆的右侧贯穿第二支撑板且延伸至其外部，所述连接板右侧的中点处开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有与其相适配的限位块，所述限位槽的槽口处固定连接有与限位块相互配合使用的挡块，所述限位块的右侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧贯穿限位槽且延伸至其外部，所述第二支撑板的左侧且对应螺纹杆的位置开设有与其相互配合使用的螺纹槽，所述螺纹杆的右侧贯穿螺纹槽且延伸至其外部固定连接有转盘，所述转盘右侧的底部固定连接有把手。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板左右两侧的底部均固定连接有加固板，所述加固板的底部与底座的顶部固定连接。

优选的，所述第一夹紧板的右侧与第二夹紧板的左侧均固定连接有夹紧垫。

优选的，所述第二夹紧板右侧的顶部和底部均固定连接有限位滑块，所述连接板的左侧且对应两个限位滑块的位置开设有与其相适配的环形滑槽，所述限位滑块的右侧贯穿环形滑槽且延伸至其内部。

优选的，所述限位滑块的右侧开设有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽的内部滚动连接有与其相适配的滚珠，所述滚珠的右侧贯穿半圆形凹槽且延伸至其外部与环形滑槽的内壁相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过旋转电机、旋转轴、第一夹紧板、连接弹簧、连接板、连接轴、轴承、第二夹紧板、限位杆、限位槽、限位块、挡块、螺纹杆、螺纹槽、转盘与把手之间的相互配合，实现了一种具备旋转功能的齿轮加工用固定装置，在加工的同时可以对齿轮进行旋转，为工作人员提供了极大的便利，同时保证了齿轮加工的质量。

2、本实用新型通过设置加固板对第一支撑板和第二支撑板起到固定作用，使其与底座之间的连接更加稳定，通过设置夹紧垫对齿轮起到一定的防护作用，防止对齿轮夹紧时造成齿轮的损坏，通过设置限位滑块和环形滑槽对第二夹紧板起到限位作用，使其在旋转时更加稳定，通过设置半圆形凹槽和滚珠，能够有效的减小限位滑块在旋转时直接与环形滑槽相互接触所产生的摩擦。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图3为本实用新型图1中B-B的局部放大图；

图4为本实用新型连接板左视图的结构示意图。

图中：1底座、2第一支撑板、3第二支撑板、4旋转电机、5旋转轴、6第一夹紧板、7连接弹簧、8连接板、9连接轴、10轴承、11第二夹紧板、12限位杆、13限位槽、14限位块、15挡块、16螺纹杆、17螺纹槽、18转盘、19把手、20加固板、21夹紧垫、22限位滑块、23环形滑槽、24半圆形凹槽、25滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种齿轮加工固定装置，包括底座1，底座1顶部的左右两侧分别固定连接有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2和第二支撑板3左右两侧的底部均固定连接有加固板20，加固板20的底部与底座1的顶部固定连接，通过设置加固板20对第一支撑板2和第二支撑板3起到固定作用，使其与底座1之间的连接更加稳定，第一支撑板2的左侧固定连接有旋转电机4，旋转电机4的输出轴上固定连接有旋转轴5，旋转轴5的右端贯穿第一支撑板2且延伸至其外部固定连接有第一夹紧板6，第二支撑板3的左侧且对应第一夹紧板6的位置通过对称设置的连接弹簧7固定连接有连接板8，连接板8左侧的中点处固定连接有连接轴9，连接轴9表面的左侧通过轴承10固定连接有与第一夹紧板6相互配合使用的第二夹紧板11，第一夹紧板6的右侧与第二夹紧板11的左侧均固定连接有夹紧垫21，通过设置夹紧垫21对齿轮起到一定的防护作用，防止对齿轮夹紧时造成齿轮的损坏，连接板8右侧的顶部和底部均固定连接有限位杆12，限位杆12的右侧贯穿第二支撑板3且延伸至其外部，第二夹紧板11右侧的顶部和底部均固定连接有限位滑块22，连接板8的左侧且对应两个限位滑块22的位置开设有与其相适配的环形滑槽23，限位滑块22的右侧贯穿环形滑槽23且延伸至其内部，通过设置限位滑块22和环形滑槽23对第二夹紧板11起到限位作用，使其在旋转时更加稳定，限位滑块22的右侧开设有半圆形凹槽24，半圆形凹槽24的内部滚动连接有与其相适配的滚珠25，滚珠25的右侧贯穿半圆形凹槽24且延伸至其外部与环形滑槽23的内壁相互接触，通过设置半圆形凹槽24和滚珠25，能够有效的减小限位滑块22在旋转时直接与环形滑槽23相互接触所产生的摩擦，连接板8右侧的中点处开设有限位槽13，限位槽13的内部活动连接有与其相适配的限位块14，限位槽13的槽口处固定连接有与限位块14相互配合使用的挡块15，限位块14的右侧固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16的右侧贯穿限位槽13且延伸至其外部，第二支撑板3的左侧且对应螺纹杆16的位置开设有与其相互配合使用的螺纹槽17，螺纹杆16的右侧贯穿螺纹槽17且延伸至其外部固定连接有转盘18，转盘18右侧的底部固定连接有把手19，通过旋转电机4、旋转轴5、第一夹紧板6、连接弹簧7、连接板8、连接轴9、轴承10、第二夹紧板11、限位杆12、限位槽13、限位块14、挡块15、螺纹杆16、螺纹槽17、转盘18与把手19之间的相互配合，实现了一种具备旋转功能的齿轮加工用固定装置，在加工的同时可以对齿轮进行旋转，为工作人员提供了极大的便利，同时保证了齿轮加工的质量。

使用时，将待加工齿轮放置于第一夹紧板6与第二夹紧板11之间，通过把手19旋转转盘18，从而带动螺纹杆16进行旋转，在螺纹杆16与螺纹槽17之间的螺纹作用下，使得螺纹杆16可以左右移动，从而通过限位块14推动或拉动连接板8左右移动，最终通过第二夹紧板11将齿轮进行固定，当需要对齿轮进行转动时，只需要打开旋转电机4，旋转电机4的输出轴通过旋转轴5带动第一夹紧板6进行旋转，因此可以带动待加工齿轮与第二夹紧板11绕连接轴9进行旋转，最终实现了对齿轮的旋转。

综上所述：该齿轮加工固定装置，通过设置旋转电机4、旋转轴5、第一夹紧板6、连接弹簧7、连接板8、连接轴9、轴承10、第二夹紧板11、限位杆12、限位槽13、限位块14、挡块15、螺纹杆16、螺纹槽17、转盘18与把手19，解决了常见的齿轮加工固定装置不具备旋转功能的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。