一种高精度自动切割机的制作方法

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种高精度自动切割机。

背景技术：

在片式电子元件的生产过程中，切割是其中一道重要工序，当前的切割机的刀具和工件的实际接触面积较小，造成的材料移除率较小，所需要的加工时间较长，且容易损坏工件和刀具，无法达到预期的切割效果，且当前的切割设备自身不能较好的对切割距离和切割进行测量，切割的精确度较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精度自动切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度自动切割机，包括底座，所述底座顶部的一侧安装有安装槽，且安装槽的侧壁上安装有控制面板，所述安装槽的内部安装有两组第二电动推杆，且第二电动推杆的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱内侧的顶部安装有红外测距仪，所述支撑柱的顶部安装有安装板，且安装板底部远离支撑柱的一侧安装有两组电磁滑轨，所述电磁滑轨的底部皆安装有两组电磁滑块，且电磁滑块的底部安装有固定板，所述固定板底部远离支撑柱的一侧安装有激光发射器，所述底座顶部远离安装槽的一侧安装有环形安装板，且环形安装板顶部靠近安装槽的一侧安装有L型板，所述环形安装板的顶部安装有转动板，所述转动板的顶部安装有两组侧板，且侧板上皆安装有两组第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端位于侧板的内侧，且第一电动推杆的输出端安装有夹板，所述控制面板通过导线分别与第一电动推杆、红外测距仪、电磁滑块、激光发射器和第二电动推杆电连接。

优选的，所述底座底部的四角处皆设置有防滑垫。

优选的，所述L型板顶部的中间位置处螺纹安装有两组固定螺栓。

优选的，所述固定板底部靠近支撑柱的一端安装有与红外测距仪相互配合的测距板，且测距板和红外测距仪位于同一水平直线上。

优选的，所述环形安装板顶部的边缘位置处设置有角度刻度，且转动板一侧的底部设置有与角度刻度相互配合的指针。

优选的，所述夹板的内侧设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度自动切割机采用激光进行切割，可以有效的降低切割时对工件和刀具的损伤，同时可以提高切割的效果和效率，该切割装置设置升降结构可以带动切割部位进行升降，从而可以根据切割的材料调节切割结构与工件的距离，可以进一步提高切割的效果，且该装置通过转动结构安装固定工件的部位，可以对工件进行转动，配合角度刻度和指针可以测量工件的方位，可以对指定角度进行切割，同时装置设置有红外测距仪，可以测量切割距离，两者相互配合可以使得装置的切割更加的精确，进一步提高切割的效果和效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为本实用新型的局部俯视图。

图中：1、底座；2、环形安装板；3、转动板；4、侧板；5、第一电动推杆；6、固定螺栓；7、L型板；8、安装槽；9、控制面板；10、支撑柱；11、红外测距仪；12、安装板；13、测距板；14、电磁滑块；15、电磁滑轨；16、固定板；17、激光发射器；18、指针；19、第二电动推杆；20、角度刻度；21、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高精度自动切割机，包括底座1，所述底座1顶部的一侧安装有安装槽8，且安装槽8的侧壁上安装有控制面板9，所述安装槽8的内部安装有两组第二电动推杆19，且第二电动推杆19的顶部安装有支撑柱10，所述支撑柱10内侧的顶部安装有红外测距仪11，所述支撑柱10的顶部安装有安装板12，且安装板12底部远离支撑柱10的一侧安装有两组电磁滑轨15，所述电磁滑轨15的底部皆安装有两组电磁滑块14，且电磁滑块14的底部安装有固定板16，所述固定板16底部远离支撑柱10的一侧安装有激光发射器17，所述底座1顶部远离安装槽8的一侧安装有环形安装板2，且环形安装板2顶部靠近安装槽8的一侧安装有L型板7，所述环形安装板2的顶部安装有转动板3，所述转动板3的顶部安装有两组侧板4，且侧板4上皆安装有两组第一电动推杆5，所述第一电动推杆5的输出端位于侧板4的内侧，且第一电动推杆5的输出端安装有夹板21，所述控制面板9通过导线分别与第一电动推杆5、红外测距仪11、电磁滑块14、激光发射器17和第二电动推杆19电连接。

在本实施中：底座1底部的四角处皆设置有防滑垫，L型板7顶部的中间位置处螺纹安装有两组固定螺栓6，可以固定转动板3，固定板16底部靠近支撑柱10的一端安装有与红外测距仪11相互配合的测距板13，且测距板13和红外测距仪11位于同一水平直线上，便于测量距离，环形安装板2顶部的边缘位置处设置有角度刻度20，且转动板3一侧的底部设置有与角度刻度20相互配合的指针18，测量范围，夹板21的内侧设置有防滑垫，起到防滑作用。

工作原理：首先将装置放置在指定位置，然后将装置接通电源，将需要切割的工件放置在转动板3上方的中间位置处，然后通过控制面板9控制第一电动推杆5，使得第一电动推杆5推动夹板21将工件夹紧，然后根据工件的厚度和材质通过控制面板9控制第二电动推杆19调节支撑柱10的高度，从而将激光发射器17调节到指定高度，然后根据切割需要转动转动板3，将工件调节到指定的方位，接着调节固定螺栓6，将转动板3固定住，然后可以通过控制面板9控制电磁滑块14移动，同时打开激光发射器17对工件进行切割，通过红外测距仪11测量工件移动的距离，从而可以更好的控制切割距离，使得切割更加的精准。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。