一种镀锌铁丝的拉拔装置的制作方法

本实用新型涉及铁丝钳设备技术领域，具体为一种镀锌铁丝的拉拔装置。

背景技术：

钳子，是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具。钳子的外形呈V形，通常包括手柄、钳腮和钳嘴三个部分，但是现有装置存在钳住铁丝拉拔时需要手臂直接向上发力，铁丝断裂后力量难以控制导致摔倒或被装置砸伤的安全问题，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种镀锌铁丝的拉拔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌铁丝的拉拔装置，包括把手，所述把手的内部嵌接有钳体，所述钳体的底端固定安装有支撑主体，所述钳体的内部设有第一转轴，所述第一转轴的侧端转动安装有第一夹板，所述第一转轴的后端固定安装有第一从动杆，所述第一从动杆的后端固定安装有第一转盘，所述第一转盘的中央开设有第一安装口，所述第一转盘的后端固定安装有第一主动杆，所述第一转盘的下端转动安装有第二转盘，所述第二转盘的中央开设有第二安装口，所述第二转盘的后端固定安装有第二主动杆，所述第二转盘的前端固定安装有第二从动杆，所述第二从动杆的前端固定安装有第二转轴，所述第二转轴的正对第一夹板的侧端转动安装有第二夹板，所述支撑主体的内部设有第一弹簧，所述第一弹簧的侧端固定安装有弹簧支架，所述弹簧支架背离第一弹簧的侧端固定安装有第二弹簧，所述弹簧支架的下端固定安装有支杆，所述支杆的前端固定安装有支柱，所述支柱的下部转动安装有支架转轴，所述支架转轴的中部周端转动安装有支架，所述支架的底端固定安装有底座，所述支柱的顶端中央固定安装有钳轴，所述钳轴的顶端固定安装有档板。

优选的，所述钳轴的外侧端转动安装在第一安装口的内侧端，所述钳轴背离第一安装口的外侧端固定安装在第二安装口的内侧端。

优选的，所述档板的下端转动安装在第一转盘的上端。

优选的，所述第一弹簧背离弹簧支架的侧端固定安装在第二主动杆的侧端，所述第二弹簧背离弹簧支架的侧端固定安装在第一主动杆的侧端，所述第一弹簧和弹簧支架的弹力大小相同。

优选的，所述第一夹板的侧端开合支撑在第二夹板的侧端。

优选的，所述底座的底部安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

利用钳轴转动安装在第一安装口和第二安装口的内侧端，使第一从动杆和第二从动杆与第一主动杆和第二主动杆产生杠杆增力的效果，使用时将第一主动杆和第二主动杆向内合拢钳住铁丝，利用档板限制第一转盘和第二转盘的上下滑动，使第一转盘和第二安装口只能水平转动，使用中防止了第一转盘和第二安装口脱落，利用第一弹簧和第二弹簧的弹力撑开钳体，使钳体在非外力影响下第一夹板与第二夹板之间保持张开状态，同时利用第一弹簧和第二弹簧相同的弹力，使弹簧支架使终保持在钳体的中轴线上，手动钳住铁丝后再次向下推动把手利用杠杆原理增强作用力拔出铁丝，使用时支架转轴始终垂直钳体以及第一夹板和第二夹板一直保持张开状态方便了下次使用，利用第一夹板转动安装在第一转轴的侧端和第二夹板转动安装在第二转轴的侧端，使装置在拔铁丝工作过程中，铁丝受力方向与铁丝平行，达到防止折断铁丝或磨损的目的，使用中不会因钳的位置错误而折断铁丝，利用橡胶的防滑属性，使装置在工作过程中减小底座打滑的可能性，保障了生产安全，使用中将底座放稳后再进行操作，使用中利用较小的小拔出铁丝向下发力，无论是力道还是方向都便于操作控制，解决了现有装置钳住铁丝拉拔时需要手臂直接向上发力，铁丝断裂后力量难以控制导致摔倒或被装置砸伤的安全问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的钳体结构示意图；

图3为本实用新型的支撑主体结构示意图。

图中：1-把手、2-支撑主体、3-钳体、4-第一转轴、5-第一夹板、6-第一从动杆、7-第一安装口、8-第一转盘、9-第一主动杆、10-第二主动杆、11-第二转盘、12-第二安装口、13-第二从动杆、14-第二转轴、15-第二夹板、16-第一弹簧、17-弹簧支架、18-第二弹簧、19-支杆、20-支架转轴、21-底座、22-支架、23-支柱、24-钳轴、25-档板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种镀锌铁丝的拉拔装置，包括把手1，把手1的内部嵌接有钳体3，钳体3的底端固定安装有支撑主体2，钳体3的内部设有第一转轴4，第一转轴4的侧端转动安装有第一夹板5，第一转轴4的后端固定安装有第一从动杆6，第一从动杆6的后端固定安装有第一转盘8，第一转盘8的中央开设有第一安装口7，第一转盘8的后端固定安装有第一主动杆9，第一转盘8的下端转动安装有第二转盘11，第二转盘11的中央开设有第二安装口12，第二转盘11的后端固定安装有第二主动杆10，第二转盘11的前端固定安装有第二从动杆13，第二从动杆13的前端固定安装有第二转轴14，第二转轴14的正对第一夹板5的侧端转动安装有第二夹板15，支撑主体2的内部设有第一弹簧16，第一弹簧16的侧端固定安装有弹簧支架17，弹簧支架17背离第一弹簧16的侧端固定安装有第二弹簧18，弹簧支架17的下端固定安装有支杆19，支杆19的前端固定安装有支柱23，支柱23的下部转动安装有支架转轴20，支架转轴20的中部周端转动安装有支架22，支架22的底端固定安装有底座21，支柱23的顶端中央固定安装有钳轴24，钳轴24的顶端固定安装有档板25。

钳轴24的外侧端转动安装在第一安装口7的内侧端，钳轴24背离第一安装口7的外侧端固定安装在第二安装口12的内侧端，利用钳轴24转动安装在第一安装口7和第二安装口12的内侧端，使第一从动杆6和第二从动杆13与第一主动杆9和第二主动杆10产生杠杆增力的效果，使用时将第一主动杆9和第二主动杆10向内合拢钳住铁丝，档板25的下端转动安装在第一转盘8的上端，利用档板25限制第一转盘8和第二转盘11的上下滑动，使第一转盘8和第二安装口12只能水平转动，使用中防止了第一转盘8和第二安装口12脱落，第一弹簧16背离弹簧支架17的侧端固定安装在第二主动杆10的侧端，第二弹簧18背离弹簧支架17的侧端固定安装在第一主动杆9的侧端，第一弹簧16和弹簧支架17的弹力大小相同，利用第一弹簧16和第二弹簧18的弹力撑开钳体3，使钳体3在非外力影响下第一夹板5与第二夹板15之间保持张开状态，同时利用第一弹簧16和第二弹簧18相同的弹力，使弹簧支架17使终保持在钳体3的中轴线上，手动钳住铁丝后再次向下推动把手1利用杠杆原理增强作用力拔出铁丝，使用时支架转轴20始终垂直钳体3以及第一夹板5和第二夹板15一直保持张开状态方便了下次使用，第一夹板5的侧端开合支撑在第二夹板15的侧端，利用第一夹板5转动安装在第一转轴4的侧端和第二夹板15转动安装在第二转轴14的侧端，使装置在拔铁丝工作过程中，铁丝受力方向与铁丝平行，达到防止折断铁丝或磨损的目的，使用中不会因钳的位置错误而折断铁丝，底座21的底部安装有橡胶垫，利用橡胶的防滑属性，使装置在工作过程中减小底座21打滑的可能性，保障了生产安全，使用中将底座21放稳后再进行操作。

工作原理：利用钳轴24转动安装在第一安装口7和第二安装口12的内侧端，使第一从动杆6和第二从动杆13与第一主动杆9和第二主动杆10产生杠杆增力的效果，利用档板25限制第一转盘8和第二转盘11的上下滑动，使第一转盘8和第二安装口12只能水平转动，利用第一弹簧16和第二弹簧18的弹力撑开钳体3，使钳体3在非外力影响下第一夹板5与第二夹板15之间保持张开状态，同时利用第一弹簧16和第二弹簧18相同的弹力，使弹簧支架17使终保持在钳体3的中轴线上，手动钳住铁丝后再次向下推动把手1利用杠杆原理增强作用力拔出铁丝，利用第一夹板5转动安装在第一转轴4的侧端和第二夹板15转动安装在第二转轴14的侧端，使装置在拔铁丝工作过程中，铁丝受力方向与铁丝平行，达到防止折断铁丝或磨损的目的，利用橡胶的防滑属性，使装置在工作过程中减小底座21打滑的可能性，保障了生产安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。