一种分选盘成型加工装置的制作方法

文档序号:19176431发布日期:2019-11-19 22:03阅读:708来源:国知局
一种分选盘成型加工装置的制作方法

本实用新型涉及分选盘加工装置领域,特别是一种分选盘成型加工装置。



背景技术:

分选盘是mlcc/mlcl分选机设备上的载板,主要用于片式电容/电感分选测试用.分选盘可esi分选盘,humo分选盘,万润分选盘等等,分选盘是通过将板形原材料进行加工成型的圆形结构材料,加工的第一步就需要将分选盘进行成型加工,因此,需要一种可以加工多层次的成型加工装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种分选盘成型加工装置。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种分选盘成型加工装置,包括矩形底座,所述矩形底座上表面设有门形架,所述门形架内相对两侧表面均开有滑槽,所述滑槽内一侧表面开有长孔,所述门形架上表面开有螺纹通孔,所述螺纹通孔内旋拧连接有螺杆,所述螺杆下端活动套装连接有横杆,所述横杆相对两端均设有滑块且嵌装在滑槽内,所述横杆下表面设有连接块,所述门形架内相对两侧表面均开有滑动豁槽,一对t形的滑动豁槽内均嵌装有连接杆,所述连接杆一侧表面设有滑动杆,所述连接杆下表面设有齿条,所述连接杆之间连接有固定杆,所述固定杆上表面开有连接凹槽,所述连接凹槽内活动套装有转动杆a,所述转动杆a与连接凹槽之间设有轴承,所述转动杆a上端设有转动块,所述转动块上表面开有插槽,所述固定杆一侧表面设有底杆,所述底杆上表面一端设有伸缩电机,所述伸缩电机输出端连接有顶杆,所述顶杆下表面开有转动通孔,所述转动通孔内活动套装有转动杆b,所述顶杆上表面设有高速电机且输出端与转动杆b相连接,所述转动杆b下端设有压板,是压板下表面设有插杆,所述门形架内一侧表面开有安装槽,所述安装槽内设有电机,所述电机输出端设有齿轮且与齿条相啮合。

优选的,所述插杆与插槽形状、大小相匹配。

优选的,所述滑动杆与滑动豁槽截面呈t形结构。

优选的,所述压板与转动块相对两侧表面均设有防滑胶垫。

优选的,所述滑块一侧表面穿过长孔设有刻度指针,所述门形架一侧表面设有刻度线。

利用本实用新型的技术方案制作的分选盘成型加工装置,安装简单方便,成型速度快,提高生产效果,占用位置小使用方便。

附图说明

图1是本实用新型所述分选盘成型加工装置的结构示意图;

图2是本实用新型所述分选盘成型加工装置的主视剖图;

图中,1、矩形底座;2、门形架;3、滑槽;4、长孔;5、螺纹通孔;6、螺杆;7、横杆;8、滑块;9、连接块;10、滑动豁槽;11、连接杆;12、滑动杆;13、齿条;14、固定杆;15、连接凹槽;16、转动杆a;17、轴承;18、转动块;19、插槽;20、底杆;21、伸缩电机;22、顶杆;23、转动通孔;24、转动杆b;25、压板;26、插杆;27、安装槽;28、电机;29、齿轮;30、防滑胶垫;31、刻度指针;32、刻度线;33、高速电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种分选盘成型加工装置,包括矩形底座1,所述矩形底座1上表面设有门形架2,所述门形架2内相对两侧表面均开有滑槽3,所述滑槽3内一侧表面开有长孔4,所述门形架2上表面开有螺纹通孔5,所述螺纹通孔5内旋拧连接有螺杆6,所述螺杆6下端活动套装连接有横杆7,所述横杆7相对两端均设有滑块8且嵌装在滑槽3内,所述横杆7下表面设有连接块9,所述门形架2内相对两侧表面均开有滑动豁槽10,一对t形的滑动豁槽10内均嵌装有连接杆11,所述连接杆11一侧表面设有滑动杆12,所述连接杆11下表面设有齿条13,所述连接杆11之间连接有固定杆14,所述固定杆14上表面开有连接凹槽15,所述连接凹槽15内活动套装有转动杆a16,所述转动杆a16与连接凹槽15之间设有轴承17,所述转动杆a16上端设有转动块18,所述转动块18上表面开有插槽19,所述固定杆14一侧表面设有底杆20,所述底杆20上表面一端设有伸缩电机21,所述伸缩电机21输出端连接有顶杆22,所述顶杆下表面开有转动通孔23,所述转动通孔23内活动套装有转动杆b24,所述顶杆22上表面设有高速电机33且输出端与转动杆b24相连接,所述转动杆b24下端设有压板25,是压板25下表面设有插杆26,所述门形架2内一侧表面开有安装槽27,所述安装槽27内设有电机28,所述电机28输出端设有齿轮29且与齿条13相啮合;所述插杆26与插槽19形状、大小相匹配;所述滑动杆12与滑动豁槽10截面呈t形结构;所述压板25与转动块18相对两侧表面均设有防滑胶垫30;所述滑块8一侧表面穿过长孔4设有刻度指针31,所述门形架2一侧表面设有刻度线32。

具体使用时:提前将分选盘原材板打个预留孔,然后通过预留孔放在转动块18的防滑胶垫30上,然后启动伸缩电机21向回收缩,使顶杆22向下移动,使插杆26穿过预留孔插入到插槽19中,横杆7上用固定刀具等装置,通过螺杆6在螺纹通孔5内转动来调整横杆77和固定上的刀具的高度,高度的距离可以通过连接块9上的刻度指针31在长孔4内移动与刻度线32进行配合指示,调整好后启动电机28来驱动输出端的齿轮29带动相啮合的齿条13进行移动,同时也会启动高速电机33,使压板25与转动块18进行转动,转动块18底部的转动杆a16会通过齿轮29进行转动,连接杆11会通过滑动杆12在滑动豁槽10内移动,与刀具进行配合进行切削,可以随时根据切割需要的高度进行调整刀具的高度。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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