螺丝万向装配机构的制作方法

本实用新型涉及机械组装技术领域，具体讲是一种螺丝万向装配机构。

背景技术：

现有技术的螺丝装配机构在对螺丝装螺母时往往是采用刚性直轴的安装方式，只适合的安装环境好的情况下使用，在一些安装位置特殊的地方使用起来非常不方便。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种螺丝万向装配机构。

本实用新型的技术解决方案是：螺丝万向装配机构，它包括螺母套筒、连接套筒和螺杆套筒，螺母套筒与连接套筒之间通过第一万向节连接，连接套筒和螺杆套筒之间通过第二万向节连接，螺杆套筒的顶端具有一凸台，凸台中心具有插孔，螺母套筒远离连接套筒的那一端具有螺母放置槽；第一万向节的两端通过横向设置的固定销与螺母套筒、连接套筒连接，第二万向节的两端通过横向设置的固定销与连接套筒、螺杆套筒连接。

进一步地，第一万向节的两端均为第一万向球头，两个第一万向球头分别伸入螺母套筒、连接套筒中；第二万向节的两端均为第二万向球头，两个第二万向球头分别伸入连接套筒、螺杆套筒中。

进一步地，它还包括一固定座，固定座用于固定工件，螺母套筒伸入到工件内对工件进行安装。

应用本实用新型所提供的螺丝万向装配机构，其有益效果是：使用时，螺杆套筒连接螺丝刀的刀头，螺母套筒伸入到工件内，工作时，螺丝刀输出锁紧扭矩，扭矩同步传递到螺杆套筒上，螺杆套筒与连接套筒通过万向节加固定销方式连接，锁紧扭矩不但通过万向节传递到连接套筒，而且螺杆套筒和连接套筒可以发生轴向位置转动，从而实现扭矩的万向传递，同理，锁紧扭矩传递到螺母套筒，实现锁紧螺母的功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型的使用状态参考图。

图中所示：1—螺母套筒，11—螺母放置槽，2—连接套筒，3—螺杆套筒，31—凸台，311—插孔，4—第一万向节，41—第一万向球头，5—第二万向节，51—第二万向球头，6—固定销，7—固定座，8—螺丝刀，9—工件。

具体实施方式

为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下：

如图1—图3所示，螺丝万向装配机构，它包括螺母套筒1、连接套筒2和螺杆套筒3，螺母套筒1与连接套筒2之间通过第一万向节4连接，连接套筒2和螺杆套筒3之间通过第二万向节5连接，螺杆套筒3的顶端具有一凸台31，凸台31中心具有插孔311，螺母套筒1远离连接套筒2的那一端具有螺母放置槽11；第一万向节4的两端通过横向设置的固定销6与螺母套筒1、连接套筒2连接，第二万向节5的两端通过横向设置的固定销6与连接套筒2、螺杆套筒3连接。

第一万向节4的两端均为第一万向球头41，两个第一万向球头41分别伸入螺母套筒1、连接套筒2中；第二万向节5的两端均为第二万向球头51，两个第二万向球头51分别伸入连接套筒2、螺杆套筒3中。

它还包括一固定座7，固定座7用于固定工件9，螺母套筒1伸入到工件内对工件9进行安装。

使用时，螺母放到螺母套筒1内，螺杆套筒3连接螺丝刀8的刀头，螺母套筒1伸入到工件9内，螺母套筒1对准要旋紧的螺丝，工作时，螺丝刀8输出锁紧扭矩，扭矩同步传递到螺杆套筒3上，螺杆套筒3与连接套筒2通过万向节加固定销6方式连接，锁紧扭矩不但通过万向节传递到连接套筒2，而且螺杆套筒3和连接套筒2可以发生轴向位置转动，从而实现扭矩的万向传递，同理，锁紧扭矩传递到螺母套筒1，实现锁紧螺母的功能。

当然，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。