一种带磨砂功能的钛锅具制造设备的制作方法

本实用新型涉及钛锅具制造领域，尤其涉及一种带磨砂功能的钛锅具制造设备。

背景技术：

现有的钛锅具制造流程通常是通过人工运输和人工的操作机器进行冲压等步骤，并且一般钛锅具的冲压和对冲压过后的钛锅具进行磨砂是需要在两个不同的机构内进行，这样工作效率会大大降低，并且还会耗费很多不必要的人工，不适用于大型的批量生产。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种在冲压完成后可以自动进行磨砂处理的一种带磨砂功能的钛锅具制造设备。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带磨砂功能的钛锅具制造设备，包括：底座、冲压机构、切割机构、卸料机构、底板、顶柱、传输板、推动杆、推板、旋转螺帽、磨砂装置、传送带；所述底座内设有滑动槽；所述滑动槽内设有可滑动的冲压模座；所述冲压模座位于冲压机构下，且上述冲压机构安装于底座上；所述冲压机构一侧设有切割机构；所述切割机构一侧设有卸料机构；所述卸料机构一侧设有磨砂机构，且上述卸料机构与磨砂机构通过传送带相连；所述底座一侧设有底板；所述底板上设有顶柱；所述顶柱上设有传输板；所述传输板位于冲压模座一侧；所述传输板一端设有旋转螺帽；所述旋转螺帽与推动杆丝杆连接；所述推动杆顶端设有推板。

优选的，所述冲压机构包括：伸缩杆、顶板、气缸、冲压件、第二气缸；所述底座与顶板之间设有伸缩杆；所述顶板下设有气缸；所述气缸与冲压件相连；所述冲压件上端两侧均设有第二气缸。

优选的，所述切割机构包括：升降杆、升降板、切割件；所述底座上设有升降杆；所述升降杆上设有升降板；所述升降板下设有切割件。

优选的，所述卸料机构包括：支撑架、固定轴、固定块、伸缩柱、电磁铁；所述底座上设有支撑架；所述支撑架上设有固定轴；所述固定轴上设有固定块；所述固定块下设有伸缩柱；所述伸缩柱下设有电磁铁。

优选的，所述磨砂装置包括：底座、夹紧箱、传送带、固定柱、旋转轴、旋转块、磨砂机构、固定座、伸缩气缸、电磁铁；所述底座中央设有夹紧箱；所述夹紧箱一侧设有传送带，且上述传送带安装于底座上；所述夹紧箱另一侧设有固定座；所述固定座上设有转轴；所述转轴上设有伸缩气缸；所述伸缩气缸顶端设有电磁铁；所述夹紧箱两侧均设有固定柱，且上述固定柱固定于底座上；所述固定柱之间设有旋转轴；所述旋转轴上设有固定块；所述固定块上设有磨砂机构。

优选的，所述磨砂机构包括：第一伸缩转轴、第二伸缩转轴、外侧边磨砂机构、内侧边磨砂机构、底角磨砂轮、支撑架、磨砂柱；所述固定块一侧设有第一伸缩转轴；所述第一伸缩转轴上的一侧设有外侧边磨砂机构；所述第一伸缩转轴上的另一侧设有内侧边磨砂机构；所述第一伸缩转轴底部两侧设有底角磨砂轮；所述固定块另一侧设有第二伸缩转轴；所述第二伸缩转轴上的两侧均设有固定架；所述固定架上均设有磨砂柱。

优选的，所述夹紧箱包括：升降柱、升降台、伸缩夹紧块、重量传感器；所述夹紧箱底部设有升降柱；所述升降柱上设有升降台；所述升降台底部设有重量传感器，且上述重量传感器与升降柱相连；所述升降台两侧设有伸缩夹紧块。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型通过滑动槽和冲压模座实现将所有机构进行流水运作，无需人工搬运，并且自动经过冲压、切割两道工序和磨砂机构，对板材进行加工，最后通过卸料装置将成品从冲压模座内取出，结构简单，增加工作效率，减少工作难度，具有一定实用价值。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型结构示意图的局部放大图；

附图3为本实用新型结构示意图的局部放大图；

附图4为夹紧箱的俯视图；

其中：1、底座；2、冲压机构；3、切割机构；4、送料机构；5、底板；6、顶柱；7、传输板块；8、推动杆；9、推板；10、旋转螺帽；11、滑动槽；2-1、伸缩杆；2-2、顶板；2-3、气缸；2-4、冲压件；2-5、冲压模；2-6、第二气缸；3-1、升降杆；3-2、升降板；3-3、切割件；4-1、支撑架；4-2、固定轴；4-3、固定块；4-4、伸缩柱；4-5、电磁铁；12、夹紧箱；13、传送带；14、升降柱；15、升降台；16、伸缩夹紧块；17、固定柱；18、旋转轴；19、旋转块；20、第一伸缩转轴；21、外侧边磨砂机构；22、内侧边磨砂机构；23、底角磨砂轮；24、第二伸缩转轴；25、支撑架；26、磨砂柱；27、重量传感器；28、固定座；29、转轴；30、电磁铁；31、伸缩气缸；32、砂磨机构；33、磨砂装置。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1-4所示的本实用新型所述的一种带磨砂功能的钛锅具制造设备,包括：底座1、冲压机构2、切割机构3、卸料机构4、底板5、顶柱6、传输板7、推动杆8、推板9、旋转螺帽10、磨砂装置33、传送带13；所述底座1内设有滑动槽11；所述滑动槽11内设有可滑动的冲压模座2-5；所述冲压模座2-5位于冲压机构2下，且上述冲压机构2安装于底座1上；所述冲压机构2一侧设有切割机构3；所述切割机构3一侧设有卸料机构4；所述卸料机构4一侧设有磨砂装置33，且上述卸料机构4与磨砂装置33通过传送带13相连；所述底座1一侧设有底板5；所述底板5上设有顶柱6；所述顶柱6上设有传输板7；所述传输板7位于冲压模座2-5一侧；所述传输板7一端设有旋转螺帽10；所述旋转螺帽10与推动杆8丝杆连接；所述推动杆8顶端设有推板9。

所述冲压机构2包括：伸缩杆2-1、顶板2-2、气缸2-3、冲压件2-4、第二气缸2-6；所述底座1与顶板2-2之间设有伸缩杆2-1；所述顶板2-2下设有气缸2-3；所述气缸2-3与冲压件2-4相连；所述冲压件2-4上端两侧均设有第二气缸2-6。

所述切割机构3包括：升降杆3-1、升降板3-2、切割件3-3；所述底座1上设有升降杆3-1；所述升降杆3-1上设有升降板3-2；所述升降板3-2下设有切割件3-3。

所述卸料机构4包括：支撑架4-1、固定轴4-2、固定块4-3、伸缩柱4-4、电磁铁4-5；所述底座1上设有支撑架4-1；所述支撑架4-1上设有固定轴4-2；所述固定轴4-2上设有固定块4-3；所述固定块4-3下设有伸缩柱4-4；所述伸缩柱4-4下设有电磁铁4-5。

所述磨砂装置33包括：底座1、夹紧箱12、传送带13、固定柱17、旋转轴18、旋转块19、固定座28、磨砂机构32、伸缩气缸30、电磁块31；所述底座1中央设有夹紧箱12；所述夹紧箱12一侧设有传送带13，且上述传送带13安装于底座1上；所述夹紧箱12另一侧设有固定座28；所述固定座28上设有转轴29；所述转轴29上设有伸缩气缸30；所述伸缩气缸30顶端设有电磁块31；所述夹紧箱12两侧均设有固定柱17，且上述固定柱17固定于底座1上；所述固定柱17之间设有旋转轴18；所述旋转轴18上设有固定块19；所述固定块19上设有磨砂机构32。

所述磨砂机构32包括：第一伸缩转轴20、第二伸缩转轴24、外侧边磨砂机构21、内侧边磨砂机构22、底角磨砂轮23、支撑架25、磨砂柱26；所述固定块29一侧设有第一伸缩转轴20；所述第一伸缩转轴20上的一侧设有外侧边磨砂机构21；所述第一伸缩转轴20上的另一侧设有内侧边磨砂机构22；所述第一伸缩转轴20底部两侧设有底角磨砂轮23；所述固定块29另一侧设有第二伸缩转轴24；所述第二伸缩转轴24上的两侧均设有固定架25；所述固定架25上均设有磨砂柱26。

所述夹紧箱12包括：升降柱14、升降台15、伸缩夹紧块16、重量传感器27；所述夹紧箱12底部设有升降柱14；所述升降柱14上设有升降台15；所述升降台15底部设有重量传感器27，且上述重量传感器27与升降柱14相连；所述升降台15两侧设有伸缩夹紧块16。

在使用本装置时，首先将板材放置在传输板上，随后旋转旋转螺帽，旋转螺帽带动推动杆伸出，通过推动杆前端的推板将传输板上的板材推到冲压模座上，开始进行冲压，首先通过伸缩杆的收缩将顶板向下移动；在移动到顶板上的冲压件接触到冲压模座上的板材时伸缩杆停止收缩，此时气缸运作，将冲压件向冲压模座内挤压，使板材进行形变，当冲压件到达冲压模座底部时冲压件上端两侧的第二气缸运作，将因为冲压导致板材多出冲压模座的竖直部分压平；使板材呈凹字形。

冲压结束后冲压模座通过滑动槽移动到切割机构下，此时升降杆收缩，将升降板降下，通过升降板上的切割件将冲压模座上多余的板材分离，随后升降杆上升，冲压模座移动到卸料机构内；固定块上的伸缩柱伸出将伸缩柱上的电磁铁伸入到冲压模座内，将板材吸出，然后固定柱向右移动后将冲压过后的板材放置在传送带上；随后冲压模座归位到冲压机构内，而板材通过传送带传送到磨砂装置内。

通过传送带将钛锅具传送到传送带一端；随后固定座上的转轴转动，将伸缩杆旋转向传送带方向后伸出；通过伸缩杆顶端的电磁铁将钛锅具吸住后收缩伸缩杆，将钛锅具吸到夹紧箱上的升降台上；随后电磁铁断电收回然后转轴转动将伸缩杆归位；此时钛锅具处于升降台上，升降台下的重量传感器感应到重量后驱动夹紧箱内的升降柱下降；将升降台向下移动，与此同时升降台两侧的伸缩夹紧块向两边收缩；当升降台下降一定高度后伸缩夹紧块伸出，将升降台上的钛锅具夹紧。

当钛锅具夹紧后磨砂机构开始运作，第一伸缩转轴向下伸出；伸到钛锅具内后外侧边磨砂机构、内侧变磨砂机构和底角磨砂轮开始转动，同时第一伸缩转轴开始旋转，对钛锅具的外侧边、内侧变以及底部的底角进行磨砂；在磨砂一段时间后停止转动；随后第一伸缩转轴向上收缩；之后通过转动轴旋转将处于固定块另一侧的第二伸缩转轴转动到之前第一伸缩转轴的位置；随后第二伸缩转轴向下伸出；同时磨砂柱开始旋转，第二伸缩转轴开始转动，带动磨砂柱对钛锅具的内侧进行磨砂；经过一段时间的磨砂后磨砂柱和第二伸缩转轴停止旋转，同时向上收缩，停止工作，磨砂加工完成。

本实用新型通过滑动槽和冲压模座实现将所有机构进行流水运作，无需人工搬运，并且自动经过冲压、切割两道工序和磨砂机构，对板材进行加工，最后通过卸料装置将成品从冲压模座内取出，结构简单，增加工作效率，减少工作难度，具有一定实用价值。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。