一种倒角工装用的夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及倒角技术领域，特别涉及一种倒角工装用的夹紧装置。

背景技术：

倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。

现有的倒角工装大多采用单一设备进行加工，倒角效率较差，工作效率受到极大的限制，远远满足不了后续工序的使用需求，并且倒角过程中，会产生较大的振动，振动会影响倒角的精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种倒角工装用的夹紧装置，其结构简单合理，可以同时装夹四个产品，并同时对四个产品进行倒角处理，工作效率高，倒角精度高，倒角速度快，生产效率高。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种倒角工装用的夹紧装置，其特征在于，包括安装产品的安装座，还包括与安装座相配合使用的、向下压住产品的下压机构，还包括支撑安装座的工作台，所述安装座安装在工作台中部，所述下压机构安装在工作台上方，所述下压机构安装在工作台上，且下压机构的下压端设置在安装座正上方，所述安装座上设有凸起部分，所述凸起部分设置在安装座中部，所述安装座两侧设有向内倾斜的斜槽，所述斜槽一直延伸至凸起部分为止，所述凸起部分上部和下部设有与斜槽向配合使用的、向内倾斜的凹槽，所述凹槽与斜槽的夹角为α，α=90°，下部凹槽上壁正好抵住产品前端，所述斜槽末端与凸起部分底部连接处设有防止产品底部磨损的圆槽；

进一步地，所述工作台上设有两组限制产品前后移动的第一限位块，每组第一限位块均由两个左右对称设置在第一限位块组成，两组第一限位块对称设置在安装座前方和后方，所述工作台上还设有两个防止下压机构下降过猛撞击安装座的第二限位块，两个第二限位块安装在每组第一限位块之间；

进一步地，所述下压机构包括升降电机、升降杆、固定块和下压座，两个升降电机设置在工作台内，且设置在两个第二限位块内侧下方，所述升降杆设置在升降电机正上方，所述升降杆与升降电机的输出端同轴连接，所述固定块安装在升降杆上端，所述下压座包括下压块和连接杆，两个下压块分别固定安装在固定块内侧下方，所述连接杆两端与两个下压块固定连接，所述升降电机通过升降杆和固定块控制下压座的高度；

进一步地，所述下压块下端为中间高两边低的倾斜状，该倾斜角度与斜槽的倾斜角度相同，所述下压块下端中部设有与凸起部分相配合使用的下压槽。

本实用新型工作时/工作原理：

工作人员先将第一组的两个产品顺着安装座两侧的斜槽插入安装座内，安装座内的凸起部分阻挡产品进一步下滑，并配合下部的凹槽上壁抵住产品，防止产品翻转滑出安装座，同时安装座前方和后方的两组第一限位块限制住第一组产品，防止产品前后移动，然后做工人员将另外第二组的两个产品摆放在第一组产品上方，第二组产品顺着第一组产品向下滑动，直至凸起部分挡住第二组产品位置，同时安装座前方和后方的两组第一限位块限制住第二组产品，防止产品前后移动，工作人员按下开关，升降电机通电工作，升降电机下降升降杆，升降杆带动固定块下降，固定块带动下压座下压，直至下压做压住第二组产品位置，同时第二限位块抵住固定块防止下压做下压过猛对安装座造成伤害，将两组产品固定完毕后，采用牛头刨床对产品进行倒角处理；

倒角完毕后，升降电机工作，升降电机带动升降杆上升，升降杆带动固定块上升，固定块带动下压座上升，下压座解除对产品的下压，升降电机停止工作，工作人员对两组产品换边，换边结束后继续启动升降电机，升降电机控制下压做再一次下压，下压完毕后对产品的另一侧进行倒角处理，倒角完毕后，升降电机控制下压座解除下压向上升高，升高指定位置后升降电机停止工作，工作人员将倒角完毕的产品取出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本工装操作简单，利用安装座和下压机构，可以同时装在四个产品，并且两侧可以同时采用牛头刨床进行倒角加工，相比于单一的牛头刨床，一次只能加工一件产品，工作效率大大的提高了，并且安装座斜槽的倾斜角度与倒角的角度一致，再配合下压座压紧产品，使得产品倒角的精度较高，安装座前方和后方的安装有第二限位块，能够防止下压座下压过猛对安装座造成损坏，安装座前方和后方的安装有第一限位块，能够有效防止产品前后移动，进一步的提高了本工装的倒角精度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的结构图。

图3为本实用新型的右视图。

图4为安装座主视图。

图5为下压座主视图。

其中，1为安装座，11为凸起部分，12为斜槽，13为凹槽，14为圆槽，2为下压机构，21为升降电机，22为升降杆，23为固定块，24为下压座，241为下压块，242为连接杆，243为下压槽，3为工作台，31为第一限位块，32为第二限位块，4为产品。

具体实施方式

如图1-5所示，一种倒角工装用的夹紧装置，其特征在于，包括安装产品4的安装座1，还包括与安装座1相配合使用的、向下压住产品4的下压机构2，还包括支撑安装座1的工作台3，所述安装座1安装在工作台3中部，所述下压机构2安装在工作台3上方，所述下压机构2安装在工作台3上，且下压机构2的下压端设置在安装座1正上方，所述安装座1上设有凸起部分11，所述凸起部分11设置在安装座1中部，所述安装座1两侧设有向内倾斜的斜槽12，所述斜槽12一直延伸至凸起部分11为止，所述凸起部分11上部和下部设有与斜槽12向配合使用的、向内倾斜的凹槽13，所述凹槽13与斜槽12的夹角为α，α=90°，下部凹槽13上壁正好抵住产品4前端，所述斜槽12末端与凸起部分11底部连接处设有防止产品4底部磨损的圆槽14。

进一步地，所述工作台3上设有两组限制产品4前后移动的第一限位块31，每组第一限位块31均由两个左右对称设置的第一限位块31组成，两组第一限位块31对称设置在安装座1前方和后方，所述工作台3上还设有两个防止下压机构2下降过猛撞击安装座1的第二限位块32，两个第二限位块32安装在每组第一限位块31之间。

进一步地，所述下压机构2包括升降电机21、升降杆22、固定块23和下压座24，两个升降电机21设置在工作台3内，且设置在两个第二限位块32内侧下方，所述升降杆22设置在升降电机21正上方，所述升降杆22与升降电机21的输出端同轴连接，所述固定块23安装在升降杆22上端，所述下压座24包括下压块241和连接杆242，两个下压块241分别固定安装在固定块23内侧下方，所述连接杆242两端与两个下压块241固定连接，所述升降电机21通过升降杆22和固定块23控制下压座24的高度。

进一步地，所述下压块241下端为中间高两边低的倾斜状，该倾斜角度与斜槽12的倾斜角度相同，所述下压块241下端中部设有与凸起部分11相配合使用的下压槽243。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。