一种方柄等离子割枪的制作方法

本实用新型涉及割枪技术领域，尤其涉及一种方柄等离子割枪。

背景技术：

等离子切割枪是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化，并借助高速等离子的动量排出熔融金属以形成割缝的加工方法，等离子割枪在使用时，为了便于其放置并使其切缝整齐，往往会在等离子割枪的枪头组件上安装滚轮架，传统的滚轮架是通过在其安装环上设置有抵紧螺栓，螺栓穿过安装环抵紧在枪头组件的侧壁上以实现固定，但是这样的安装方式，一旦抵紧力度过大，往往会在枪头组件上留下划痕甚至会造成枪头组件的损坏，这给安装带来了极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种方柄等离子割枪，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种方柄等离子割枪，包括由两个分壳体拼装而成的手柄外壳，所述手柄外壳的顶部设置有枪头组件，所述枪头组件的外侧设置有可拆卸的滚轮架，手柄外壳上设置有控制开关；

所述滚轮架包括与所述枪头组件套接的安装环，所述安装环的两侧设置有连接杆，所述连接杆在远离安装环的一端设置有可拆卸的滚轮，所述安装环上设置有用以固定所述滚轮架的插接组件；

所述插接组件包括设置在所述安装环两侧的安装柱，所述安装柱内设置有可抽拉的固定杆，所述枪头组件上与所述安装环上均设置有与所述固定杆相适配的插孔，所述固定杆的插接端上设置有限位凸，所述插孔内设置有配合所述限位凸的插槽，其中，处在所述枪头组件上的插孔内设置有与所述插槽连通并配合所述限位凸的弧形槽；

所述固定杆设置在所述安装柱内的部分设置有环形沿，所述环形沿与所述安装柱内壁之间设置有弹簧。

进一步，所述连接杆上设置有轴杆，所述滚轮设置在所述轴杆上，轴杆在远离所述连接杆的一端设置有定位螺栓杆，所述定位螺栓杆的杆帽尺寸大于所述轴杆的直径。

进一步，所述手柄外壳在对应所述控制开关上方的位置设置有用以放置所述滚轮的容纳盒。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过插接组件将滚轮架与枪头组件固定连接，避免了传统安装方式对枪头组件造成刮伤、损坏的情况，降低了枪头组件的坏损率，并且这种安装方式操作起来十分便捷，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型实施例主体结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为本实用新型实施例滚轮架安装剖面示意图；

图5为图4中C处放大图；

图6为本实用新型实施例枪头组件2处立体结构示意图；

图7为图6中D处放大图；

图8为本实用新型实施例滚轮安装剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-8所示，本实施例所述的一种方柄等离子割枪，包括由两个分壳体11拼装而成的手柄外壳1，手柄外壳1的顶部设置有枪头组件2，枪头组件2的外侧设置有可拆卸的滚轮架3，手柄外壳1上设置有控制开关12；

枪头组件2包括枪头外壳21，螺纹连接在枪头外壳21上的陶瓷保护罩22，枪头外壳21与陶瓷保护罩22内还依次设置有喷嘴23、分流器、电极，此结构为现有技术，在此不再赘述；

滚轮架3包括与枪头组件2套接的安装环31，安装环31的两侧设置有连接杆32，连接杆32在远离安装环31的一端设置有可拆卸的滚轮33，安装环31上设置有用以固定滚轮架3的插接组件4；

插接组件4包括设置在安装环31两侧的安装柱41，安装柱41内设置有可抽拉的固定杆42，枪头组件2上与安装环31上均设置有与固定杆42相适配的插孔，固定杆42的插接端上设置有限位凸421，插孔内设置有配合限位凸421的插槽5，其中，处在枪头组件2上的插孔内设置有与插槽5连通并配合限位凸421的弧形槽6，两侧弧形槽6的朝向相反，方便转动固定杆42时，使限位凸421可在弧形槽6内移动；

固定杆42设置在安装柱41内的部分设置有环形沿422，环形沿422与安装柱41内壁之间设置有弹簧43。

滚轮架3在安装时，先将安装环31套接在枪头组件2的枪头外壳21上，然后向两外侧提拉固定杆42，使固定杆42与枪头组件2上的插孔的位置对齐，松开固定杆42，使其在弹簧43的作用下插入到枪头组件2的插孔内，此时，再按压固定杆42，使限位凸421插入到枪头组件2的插槽5底部，再转动固定杆42，使限位凸421转动至弧形槽6内，完成后松开固定杆42，在弹簧43的作用下，限位凸421卡紧在弧形槽6内，从而完成滚轮架3的安装，当需要取下滚轮架3时，将限位凸421在弧形槽6内转出，此时限位凸421移动至枪头组件2的插槽5处，在弹簧43的作用，限位凸421会沿插槽5移动，再向外侧拉拽固定杆42，使固定杆42完全进入到安装环31的插孔内，便可将滚轮架3拆下。

连接杆32上设置有轴杆321，滚轮33设置在轴杆33上，轴杆33在远离连接杆32的一端设置有定位螺栓杆34，定位螺栓杆34的杆帽尺寸大于轴杆33的直径，从而将滚轮33限制在轴杆33上，旋下定位螺栓杆34便可将滚轮33拆下进行更换。

手柄外壳1在对应控制开关12上方的位置设置有用以放置滚轮33的容纳盒7，收纳盒7包括分别设置分壳体11上槽体71，槽体71在彼此相对的一侧设置有开口，两个槽体71拼装后形成容纳腔72，一侧的槽体71上铰接有盒盖73，盒盖73远离铰接端的一侧设置有可转动的卡勾74，另一侧的槽体71上设置有配合卡勾74的固位块75，收纳盒7内放置滚轮33用以备用，方便更换。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。