便于装夹工件的火花放电机的制作方法

本实用新型涉及火花放电机领域，特别涉及一种便于装夹工件的火花放电机。

背景技术：

电火花加工可以加工传统的切削加工方法难以加工的复杂形状的工件27，如图1，工件27包括杆体28，杆体28上设有外螺纹29，所述杆体28远离外螺纹29的一端延伸有圆台32，所述圆台32远离杆体28的方向直径逐渐变大，圆台32远离杆体28的部分延伸有凸台30，凸台30上开设有方形孔31，其中的方形孔31，传统的切削加工很难加工，需要使用电火花加工。

目前，现有技术中的公告号为CN207358316U的中国专利公开了一种小型电火花机床夹具，它包括内六角圆柱头螺钉、细牙六角头螺栓、凹槽、上平台、圆柱压缩弹簧、圆柱型凹槽、下平台。本实用新型通过两个内六角圆柱螺钉将板材固定于上平台凹槽内，只需根据百分表的测量显示，调节四个细牙六角头螺栓，就能实现装夹平面的前后左右粗调平。

现有技术中的小型电火花机床夹具虽然可以对工件进行装夹，但是，对于带有外螺纹的工件，传统的装夹方式定位装夹较慢，而且容易夹伤外螺纹，影响工件的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于装夹工件的火花放电机，其优点是可以快速的将工件定位夹紧，而且不会夹伤外螺纹。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于装夹工件的火花放电机，包括机架，机架上滑移连接有机头，机架上设有工作平台；

所述工作平台上设有装夹组件；所述装夹组件包括与所述工作平台可拆卸连接的装夹块，所述装夹块上铰接有夹紧板；

所述装夹块上设有多个定位槽，所述定位槽的高度小于或等于杆体的高度，所述装夹块上设有与所述定位槽连通的容置槽，所述容置槽的宽度大于外螺纹的外径；

所述夹紧板上设有抵接块，所述抵接块插设在所述定位槽中。

通过上述技术方案，工作平台上设有装夹组件，装夹组件包括与平台可拆卸连接的装夹块，装夹块上设有多个定位槽，定位槽用于定位工件，可同时放置多个工件，进行批量加工，从而提高了加工效率；装夹块上设有容置槽，容置槽的宽度大于外螺纹的外径，将工件放置到定位槽中时，外螺纹位于容置槽中，不会与容置槽的内部接触，因此在夹紧时，不会将外螺纹夹伤；装夹块上铰接有夹紧板，夹紧板上设有抵接块，将夹紧板扣合到装夹块上时，夹紧板插设在定位槽中并且与杆体抵接，从而较好的将工件固定到装夹块上，使得工件在加工时不会随意的移动。

本实用新型进一步设置为：所述定位槽的截面呈“U”形，所述定位槽的宽度与杆体的直径相等。

通过上述技术方案，定位槽的截面呈“U”形，并且定位槽的宽度与杆体直径相等，将工件放入到定位槽中时，杆体部分与定位槽的侧壁抵接，进一步的提高了对工件定位的精确度，从而使得对工件的加工精度更高。

本实用新型进一步设置为：所述装夹块上设有与圆台侧面贴合的圆锥面，所述圆锥面延伸至所述定位槽。

通过上述技术方案，装夹块上设有圆锥面，圆锥面延伸至定位槽中，圆锥面用于与圆台的侧面贴合，进一步提高了装夹的精度；而且将工件放入到定位槽中后，圆锥面上大下小，由于重力的作用，在放置工件时，工件可以准确的落入到定位槽中，并且使圆锥面与圆台侧面紧密的贴合，使工件放置的更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述抵接块上设有用于与杆体抵接的抵接槽，所述抵接槽呈“V”形。

通过上述技术方案，抵接块上设有抵接槽，抵接槽呈“V”形，抵接槽与工件的杆体部分抵接时，抵接槽的侧面与杆体的圆周面相切，至少有两点与杆体抵接，再加上定位槽的至少有一点与杆体抵接，从而较好的将圆形的杆体夹紧；并且抵接槽的两个侧面为对称面，使得杆体的轴线部分不会偏离，从而确保了装夹的精度。

本实用新型进一步设置为：所述装夹块上设有锁紧钩，所述夹紧板上设有锁紧组件，所述锁紧组件包括设置在夹紧板上的安装座，所述安装座上铰接有按压手柄，所述按压手柄上转动有连接轴，所述连接轴上设有与所述锁紧钩配合的锁紧扣。

通过上述技术方案，锁紧扣可以与锁紧钩相互扣合，当转动按压手柄时可以带动锁紧扣转动，可以使锁紧扣拉紧，从而将夹紧板与装夹块锁紧；需要打开夹紧板时，再次反向转动按压手柄，即可将夹紧板打开，便于将工件取出；操作较为便捷，从而较好的提高了装夹的效率。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧扣呈“匚”形，所述连接轴两端设有调节通孔，所述锁紧扣两端插设在所述调节通孔中，所述锁紧扣两端均螺纹连接有调节螺母。

通过上述技术方案，通过转动调节螺母，可以调节锁紧扣与锁紧钩的锁紧程度，在锁紧扣或者锁紧钩磨损或者松动的的情况下，可以较好的通过转动调节螺母，确保锁紧的稳定性，从而进一步的提高了装夹的精度。

本实用新型进一步设置为：所述工作平台上设有滑移槽，滑移槽中滑移设有滑移块，所述滑移块上设有螺杆，所述螺杆上设有沿其长度方向上滑移的压板。

通过上述技术方案，将压板沿螺杆的竖直方向滑移，即可对装夹块进行夹紧或者松开，使得装夹块的安装和拆卸较为便利；通过滑动滑移块可以改变螺杆的位置，从而可以对放置在不同位置的装夹块进行锁定，较好的提高了安装的灵活性，从而提高了装夹的效率。

本实用新型进一步设置为：所述压板上开设有腰形槽，所述螺杆贯穿所述腰形槽，所述螺杆上螺纹配合有压紧螺母；所述压紧板一端与所述装夹块的上表面抵接，另一端设有垫块，所述垫块设置在所述工作平台与所述压板之间。

通过上述技术方案，螺杆贯穿压板上的腰形孔，压板可以沿水平方向滑移，较为方便的对压紧装夹块的位置进行调节；垫块可以调节压板一端的高度，使得压紧夹紧块时，压板受力更加平衡，从而使得压板对装夹块压紧的更加稳定；转动压紧螺母可以调节压板对装夹块的压紧程度，从而更加便于对装夹块进行夹紧和拆卸。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、装夹块上设置定位槽可以对工件进行初步定位，容置槽较好的容纳了外螺纹，避免装夹时夹伤外螺纹，圆锥面与圆台配合提高了定位精度，而且使得工件不易发生移动；

2、装夹块上铰接有夹紧板，夹紧板上固定的抵接块可以更好的将工件夹紧，确保了工件装夹的稳定性；抵接槽的两个侧面与杆体的圆周面相切，再配合定位槽，进一步提高了装夹的稳定性。

附图说明

图1是工件的结构示意图；

图2是本实施例的整体的结构示意图；

图3是本实施例的工作平台、螺杆和压板分解状态的结构示意图；

图4是本实施例的装夹组件的结构示意图；

图5是本实施例的锁紧组件的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、机头；3、工作平台；4、装夹组件；5、装夹块；6、夹紧板；7、定位槽；8、容置槽；9、抵接块；10、圆锥面；11、抵接槽；12、锁紧钩；13、锁紧组件；14、安装座；15、按压手柄；16、连接轴；17、锁紧扣；18、调节通孔；19、调节螺母；20、滑移槽；21、滑移块；22、螺杆；23、压板；24、腰形槽；25、压紧螺母；26、垫块；27、工件；28、杆体；29、外螺纹；30、凸台；31、方形孔；32、圆台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图2，一种便于装夹工件的火花放电机，包括机架1、机头2和工作平台3，机架1上沿竖直方向滑移连接有机头2，机架1沿水平方向滑移连接有工作平台3；工作平台3上设有装夹组件4，装夹组件4包括与工作平台3可拆卸连接的装夹块5。

参考图3，工作平台3上设有滑移槽20，滑移槽20中滑移连接有滑移块21，滑移块21固定连接有螺杆22，螺杆22上套设有压板23，压板23上设有腰形槽24，螺杆22贯穿腰形槽24；压板23靠近装夹块5的一端抵接在装夹块5的上表面，压板23远离装夹块5的一端设有垫块26，垫块26设置在工作平台3与压板23之间，用于支撑压板23；螺杆22上螺纹配合有压紧螺母25，压紧螺母25抵紧在压板23的上表面。

参考图4，装夹块5上设有八个定位槽7，均匀设置在装夹块5的两侧；定位槽7的截面呈“U”形，定位槽7的宽度与杆体28的直径相等；装夹块5远离工作台的一侧设有圆锥面10，圆锥面10与圆台32的侧面贴合，圆锥面10延伸至定位槽7与定位槽7的侧面相连；定位槽7朝向工作平台3的方向延伸有容置槽8，容置槽8的宽度大于外螺纹29的外径，容置槽8用于放置外螺纹29，避免装夹时挤压到外螺纹29导致其损坏。

参考图5，装夹块5上铰接有夹紧板6，装夹块5上螺栓连接有锁紧钩12，夹紧板6上设有锁紧组件13，锁紧组件13包括安装座14，安装座14上转动连接有按压手柄15；按压手柄15上还转动连接有连接轴16，连接轴16的两端沿其径向方向设有调节通孔18；连接轴16上穿设有锁紧扣17，锁紧扣17呈“匚”形，锁紧扣17的两端贯穿调节通孔18，锁紧扣17的两端均螺纹配合有调节螺母19。

参考图4，夹紧板6上固定有抵接块9，抵接块9插设在定位槽7中，抵接块9的外侧壁与定位槽7的内壁贴合；抵接块9上开设有抵接槽11，抵接槽11呈“V”形，抵接槽11的的两个侧壁与工件27的杆体28抵接，将工件27抵紧在定位槽7中，对工件27进行了较好的装夹，从而使得工件27在加工过程中较为稳定，不会随意移动。

操作步骤简述：

1、首先夹紧板6处于打开状态，将需要加工的零件放入到定位槽7中，使圆台32的侧面与圆锥面10贴合，进行初步定位；

2、然后将夹紧板6扣合，使抵接块9插入到定位槽7中，抵接块9将杆体28抵紧到定位槽7的侧壁；

3、然后将锁紧扣17扣到锁紧钩12上，再压下按压手柄15，将夹紧板6锁紧到装夹块5上，即可进行加工。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。