新型行程可调式压紧机构的制作方法

本实用新型涉及一种新型行程可调式压紧机构，属于机械焊接技术领域。

背景技术：

在机械焊接行业中，为了固定焊接工件，通常采用平板式压板。但是现有技术中，焊接工件的压紧位置与工装面板距离有长有短，导致许多工件无法采用平板式压板压装，且平板式压板不能根据焊接工件的位置及距离做出调整，在工作过程中极其不便，同时也降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够根据工件高度及位置进行调节以适配工件的新型行程可调式压紧机构。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型行程可调式压紧机构，所述压紧机构包括滑动底座装置、固定设置在所述滑动底座装置上的滑动装置及通过所述滑动装置与所述滑动底座装置连接的压紧装置，所述滑动底座装置包括滑动底座及固定设置在所述滑动底座上的立板，所述立板上设置有若干个第一定位孔，若干个所述第一定位孔纵向排列以形成若干个高度档位，所述压紧装置包括压紧安装座及第一插销，所述压紧安装座上设置有第二定位孔，所述第一插销穿过所述第一定位孔及第二定位孔以将所述压紧安装座固定在所述立板上。

进一步地，所述压紧装置还包括固定设置在所述压紧安装座上的固定座及通过设置在所述固定座上的第三销孔以固定所述第一插销的第二插销，所述第二定位孔设置在所述固定座上。

进一步地，所述压紧装置还包括连杆组件，所述连杆组件包括设置在所述压紧安装座上的第一连杆及通过横杆与所述第一连杆固定连接的第二连杆；其中，所述第一连杆可相对于所述压紧安装座转动。

进一步地，所述压紧装置还包括设置在所述第二连杆一侧的压头。

进一步地，所述滑动装置包括若干个导轨及设置在若干个所述导轨上并沿着所述导轨滑行的若干个滑块，所述导轨固定设置在所述立板上，所述滑块与所述压紧安装座固定连接。

进一步地，所述滑动底座装置还包括设置在所述滑动底座一侧的第四销孔及穿过所述第四销孔将所述压紧机构固定的锁紧销。

进一步地，所述滑动底座装置还包括设置在所述立板上的挡板。

进一步地，所述滑动底座装置还包括设置在所述立板一侧的第一吊环螺钉。

本实用新型的有益效果在于：通过在立板上设置不用高度的第一定位孔，使得压紧装置可根据工件与工装面板的距离进行调整，达到方便快捷、提高工作效率的目的；

通过在立板上设置有滑动装置，使得压紧装置能够通过滑动装置调节高度，是的压紧装置与工件及工装面板的距离相适配，达到方便快捷、提高工作效率的目的；

通过将压头设置在连杆组件上，且连杆组件可相对于压紧安装座旋转以调整压头角度，达到方便快捷、提高工作效率的目的；本实用新型结构简单，操作方便。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型的新型行程可调式压紧机构的结构示意图。

图2为本实用新型的新型行程可调式压紧机构的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参见图1及图2，本实用新型的一较佳实施例中的新型行程可调式压紧机构包括滑动底座装置1、固定设置在所述滑动底座装置1上的滑动装置3及通过所述滑动装置3与所述滑动底座装置1连接的压紧装置2。所述新型行程可调式压紧装置2通过滑动底座11固定在其他装置上以对焊接工件进行压紧动作。

所述滑动底座装置1包括滑动底座11及固定设置在所述滑动底座11上的立板12，所述立板12上设置有若干个第一定位孔，若干个所述第一定位孔纵向排列以形成若干个高度档位。在本实施例中，所述第一定位孔的个数为4个，从而形成四个高度档位，每个所述第一定位孔之间间隔距离为20cm。诚然，在其他实施例中，所述第一定位孔的个数也可为其他，所述第一定位孔之间的间隔距离也可为其他，根据实际情况而定，本实施例不做限定。所述第一定位孔可为销孔或螺纹孔等其他常规孔洞，在此不做赘述。所述滑动底座装置1还包括设置在所述滑动底座11一侧的第四销孔131及穿过所述第四销孔131将所述压紧机构固定的锁紧销13，所述新型行程可调式压紧机构可整体通过T型槽在工装面板上滑动，滑到适宜压装位置处通过锁紧销13将压紧机构整体固定，防止在压紧过程中整个压紧机构松动导致意外发生。所述滑动底座装置1还包括设置在所述立板12上的挡板15，在本实施例中，所述挡板15分别设置在所述立板12的上端及下端，即设置在所述滑动装置3的两侧，以防止压紧装置2滑出立板12导致事故发生。诚然，在其他实施例中，所述挡板15也可设置在所述立板12的其他位置处，根据实际情况而定。所述滑动底座装置1还包括设置在所述立板12一侧的第一吊环螺钉14，通过所述第一吊环螺钉14可将整个新型行程可调式压紧机构吊起，以完成压紧动作。

所述滑动装置3包括若干个导轨31及设置在若干个所述导轨31上并沿着所述导轨31滑行的若干个滑块32，所述导轨31固定设置在所述立板12上，所述滑块32与所述压紧安装座21固定连接。在本实施例中，所述导轨31的个数为2个，相应的，所述滑块32的个数也为2个，2个导轨31分别纵向设置在所述立板12的两侧，，2个滑块32分别设置在所述压紧装置2的两侧，所述滑块32沿着所述导轨31滑动从而带动压紧装置2上下移动，以达到平衡整个压紧装置2的效果。诚然，在其他实施例中，所述导轨31及滑块32的个数也可为其他，根据实际情况而定。

所述压紧装置2包括压紧安装座21及第一插销，所述压紧安装座21上设置有第二定位孔，所述第一插销穿过所述第一定位孔及第二定位孔以将所述压紧安装座21固定在所述立板12上。所述压紧装置2还包括固定设置在所述压紧安装座21上的固定座26及通过设置在所述固定座26上的第三销孔以固定所述第一插销的第二插销28，所述固定座26上设置有使得所述第一插销穿过的第二定位孔。所述第三销孔设置在所述固定座26的一侧，所述固定底座上第二吊环螺钉27，所述第二吊环螺钉27可与外部连接以固定所述压紧机构。即所述第一插销穿过任意第一定位孔并穿过所述第二定位孔以将所述压紧装置2的高度固定，所述第一插销的头部与所述第二吊环螺钉27相抵，所述第二插销28通过设置在所述固定座26上的第三销孔将所述第一插销固定。在本实施例中，所述第二定位孔可为销孔或螺纹孔等其他常规孔洞，在此不做赘述。

所述压紧装置2还包括连杆组件，所述连杆组件包括设置在所述压紧安装座21上的第一连杆22及通过横杆23与所述第一连杆22固定连接的第二连杆24；其中，所述第一连杆22可相对于所述压紧安装座21转动。所述第一连杆22可根据焊接工件的位置进行角度调整，所述角度调整范围为0-90°，诚然，在其他实施例中，所述角度调整范围也可为其他，根据实际情况而定。所述压紧装置2还包括设置在所述第二连杆24一侧的压头25，所述压头25朝向焊接工件设置，所述第二连杆24控制所述压头25上下运动以达到压紧工件的目的。

综上所述：通过在立板12上设置不用高度的第一定位孔，使得压紧装置2可根据工件与工装面板的距离进行调整，达到方便快捷、提高工作效率的目的；

通过在立板12上设置有滑动装置3，使得压紧装置2能够通过滑动装置3调节高度，是的压紧装置2与工件及工装面板的距离相适配，达到方便快捷、提高工作效率的目的；

通过将压头25设置在连杆组件上，且连杆组件可相对于压紧安装座21旋转以调整压头25角度，达到方便快捷、提高工作效率的目的；本实用新型结构简单，操作方便。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。