一种高效镂铣机的制作方法

本实用新型涉及一种高效镂铣机。

背景技术：

现有的镂铣机在加工过程中不能同时进行批量加工，而且加工过程中需要手动控制装夹，加工误差大，生产不良率高，生产效率比较低。

现有的镂铣机在加工过程中在工件和加工刀具之间会出现很多铣出来的废料，导致加工刀具进给受阻，使得加工效率变低。

现有的镂铣机在加工过程中加工刀具和工件之间会摩擦生热，由于缺乏冷却系统，工件很容易出现变形，而且对加工刀具也有损伤。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够及时冷却，提高加工精度，保证刀具进给速度，生产效率高的高效镂铣机。

本实用新型提出的一种高效镂铣机，包括底座、工作台、机架、机械手和控制器，所述底座呈长方体型，所述机架呈倒U型，所述机架横跨在所述底座上，所述机架的两侧内壁固定在所述底座宽度方向的两侧，所述机架位于所述底座的后端部分，所述底座上安装有电动导轨，所述工作台前后移动安装在所述电动导轨上，所述机械手左右水平移动安装在所述机架上并位于所述工作台的上方，所述机械手可做上下升降运动，所述机械手的底部可拆卸转动安装有加工刀具，所述工作台上可拆卸固定有上料治具，所述控制器安装在所述机架上，所述电动导轨、机械手均与所述控制器通信连接；

还包括吹气管道，所述机械手上安装有固定支架，所述吹气管道固定套设在所述固定支架中，所述吹气管道的吹气口竖直向下，所述吹气管道位于所述机械手的一侧；

还包括鼓风机，所述鼓风机固定在所述机架的后侧，所述吹气管道的进气口安装在所述鼓风机上；

还包括冷却液管道，所述冷却液管道通过固定盒定位安装在所述机械手远离所述吹气管道的一侧，所述冷却液管道的喷液口位于所述机械手的底部并朝向所述加工刀具；

还包括冷却液箱，所述冷却液箱放置在所述底座与机架之间，所述冷却液管道连接在所述冷却液箱上，所述冷却液管道靠近所述冷却液箱的一端部分安装有抽液泵，所述抽液泵与所述控制器通信连接。

进一步的，所述机架的正面安装有气压计，所述气压计和鼓风机均与所述控制器通信连接。

进一步的，所述机架的顶部两端分别安装有定位座，还包括丝杆，所述丝杆转动穿设定位在所述定位座中，所述丝杆的一端连接在电机上。

进一步的，所述底座后端部分的两侧向外延伸形成支撑框架，所述机架的两侧内壁下端固定在所述支撑框架上。

进一步的，所述机械手移动安装在所述丝杆上，所述丝杆的上方安装有保护罩。

进一步的，所述控制器通过L型固定框架安装在所述机架上，所述控制器位于所述机架远离所述电机的一侧，并位于所述底座的侧边上方。

进一步的，所述冷却液箱放置在所述支撑框架上，所述冷却液箱位于所述底座远离所述控制器的一侧，所述冷却液管道为弹性塑料管道。

进一步的，所述鼓风机位于所述机架靠近所述电机的一侧，所述吹气管道为金属管道。

进一步的，还包括护栏，所述护栏固定在所述机架和底座之间，所述护栏围住所述机架和底座。

进一步的，还包括两个支撑杆，所述两个支撑杆对称设置在所述底座的两侧，所述支撑杆的底部为支撑脚且放置在地面上，所述支撑杆的顶部与所述护栏固定连接。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：该高效镂铣机能够及时冷却，提高加工精度，保证刀具进给速度，提高生产效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型高效镂铣机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例：一种高效镂铣机，包括底座1、工作台2、机架3、机械手4和控制器5，所述底座呈长方体型，所述机架呈倒U型，所述机架横跨在所述底座上，所述机架的两侧内壁固定在所述底座宽度方向的两侧，所述机架位于所述底座的后端部分，所述底座上安装有电动导轨6，所述工作台前后移动安装在所述电动导轨上，所述机械手左右水平移动安装在所述机架上并位于所述工作台的上方，所述机械手可做上下升降运动，所述机械手的底部可拆卸转动安装有加工刀具7，所述工作台上可拆卸固定有上料治具8，所述控制器安装在所述机架上，所述电动导轨、机械手均与所述控制器通信连接。

还包括吹气管道17，所述机械手上安装有固定支架18，所述吹气管道固定套设在所述固定支架中，所述吹气管道的吹气口竖直向下，所述吹气管道位于所述机械手的一侧；

还包括鼓风机19，所述鼓风机固定在所述机架的后侧，所述吹气管道的进气口安装在所述鼓风机上；

还包括冷却液管道20，所述冷却液管道通过固定盒21定位安装在所述机械手远离所述吹气管道的一侧，所述冷却液管道的喷液口位于所述机械手的底部并朝向所述加工刀具；

还包括冷却液箱22，所述冷却液箱放置在所述底座与机架之间，所述冷却液管道连接在所述冷却液箱上，所述冷却液管道靠近所述冷却液箱的一端部分安装有抽液泵23，所述抽液泵与所述控制器通信连接。

所述机架的正面安装有气压计24，所述气压计和鼓风机均与所述控制器通信连接。

所述机架的顶部两端分别安装有定位座9，还包括丝杆10，所述丝杆转动穿设定位在所述定位座中，所述丝杆的一端连接在电机11上。

所述底座后端部分的两侧向外延伸形成支撑框架12，所述机架的两侧内壁下端固定在所述支撑框架上。

所述机械手移动安装在所述丝杆上，所述丝杆的上方安装有保护罩13。

所述控制器通过L型固定框架14安装在所述机架上，所述控制器位于所述机架远离所述电机的一侧，并位于所述底座的侧边上方。

所述冷却液箱放置在所述支撑框架上，所述冷却液箱位于所述底座远离所述控制器的一侧，所述冷却液管道为弹性塑料管道。

所述鼓风机位于所述机架靠近所述电机的一侧，所述吹气管道为金属管道。

还包括护栏15，所述护栏固定在所述机架和底座之间，所述护栏围住所述机架和底座。

还包括两个支撑杆16，所述两个支撑杆对称设置在所述底座的两侧，所述支撑杆的底部为支撑脚且放置在地面上，所述支撑杆的顶部与所述护栏固定连接。

该高效镂铣机通过上料治具能够进行批量上料，从而能够进行批量加工，通过机械手作用能够带动加工刀具做左右和上下移动，通过底座上的电动导轨能够带动工作台做前后运动，从而使上料治具跟随工作台一起移动，加工过程无需手动装夹，无需手动控制加工产品，从而能够提高加工精度，保证产品质量，整个加工过程完全自动化，能提高生产效率。

该高效镂铣机通过鼓风机和吹气管道的配合，能够在加工过程中及时将废料吹离，确保加工刀具进给的顺畅，提高加工效率。

该高效镂铣机通过冷却液箱和冷却液管道的设置，能够在加工过程中及时喷出冷却液，降低加工刀具和工件的温度，防止工件变形，避免加工刀具受损。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。