一种刀片切割机用的液压水冷散热装置的制作方法

本实用新型涉及刀具切割机技术领域，具体为一种刀片切割机用的液压水冷散热装置。

背景技术：

刀片是机器的一部分，其边缘设计成用于刺穿、切割或刮擦材料表面。刀片可以由诸如燧石，金属、陶瓷或其他材料制成。随着现代机械加工业地发展，在对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。其中刀片切割机有了很大的发展，一些大型金属切割机需要通过液压杆带动刀片进行伸缩切割，但市场上普通的刀片切割机散热效果差，在经过长期工作后，会使液压杆散发大量热量从而影响工作效率，也影响机器的使用寿命，同时使用起来不够灵活、方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种刀片切割机用的液压水冷散热装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的但市场上普通的刀片切割机散热效果差，在经过长期工作后，会使液压杆散发大量热量从而影响工作效率，也影响机器的使用寿命，同时使用起来不够灵活、方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀片切割机用的液压水冷散热装置，包括主体、内壁、散热装置、水箱、第二导水管、散热孔和挡板，所述主体下方设置有液压杆，且液压杆内部安装有第一导水管，所述内壁设置于主体两侧，所述散热装置安装于主体底部，且散热装置内部安装有散热扇，所述水箱设置于散热装置内部，且水箱上方安装有水泵，所述水泵下方连接有冷凝管，所述第二导水管设置于散热装置内部，所述水箱上方安装有切割台，所述散热孔设置于水箱两侧，所述散热装置两侧连接有固定槽，且固定槽内部设置有卡块，所述卡块上方连接有旋转轴，所述液压杆两侧安装有固定块，且固定块下方连接有防滑垫，所述固定块左侧设置有第一滑槽，且第一滑槽内部设置有移动块，所述移动块内部安装有调节块，所述挡板安装于散热装置一侧，且挡板左右两侧安装有第二滑槽，所述第二滑槽下方连接有固定块。

优选的，所述第一导水管四分之一处镶嵌于液压杆内侧，且第一导水管的外形为“S”形。

优选的，所述第二导水管与第一导水管之间为一体结构，且第一导水管连接于第二导水管外侧。

优选的，所述散热孔共设置有四个，且散热孔对称分布于散热装置顶部表面，并且散热孔为疏松网状。

优选的，所述第一滑槽与移动块之间构成滑动结构，且移动块与调节块之间构成固定结构。

优选的，所述挡板与第二滑槽之间构成滑动连接，且挡板两侧镶嵌于第二滑槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该刀片切割机用的液压水冷散热装置：

1.设置有散热装置，通过水箱、水泵、第一导水管、第二导水管和冷凝管，可以将冷却的水来回循环，同时第一导水管连接第二导水管，镶嵌于内壁和液压杆内侧，对液压杆起到冷却降温的效果，使该装置安全性更高；

2.设置有散热扇，散热扇通过散热孔对切割台进行吹风，使刀片在切割台上进行切割时，能降低所产生的热量，提高工作效率；

3.设置有挡板，挡板两侧与第二滑槽进行卡合，可在第二滑槽内进行滑动，可使挡板从第二滑槽内向上抽出，便于对散热装置内部的零件进行检修，使该装置使用起来更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型散热装置俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型挡板结构示意图。

图中：1、主体，2、液压杆，3、第一导水管，4、内壁，5、散热装置， 6、散热扇，7、水箱，8、水泵，9、冷凝管，10、第二导水管，11、切割台， 12、散热孔，13、固定槽，14、卡块，15、旋转轴，16、固定块，17、防滑垫，18、第一滑槽，19、移动块，20、调节块，21、挡板，22、第二滑槽， 23、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种刀片切割机用的液压水冷散热装置，包括主体1、液压杆2、第一导水管3、内壁4、散热装置5、散热扇6、水箱7、水泵8、冷凝管9、第二导水管10、切割台11、散热孔12、固定槽13、卡块14、旋转轴15、固定块16、防滑垫17、第一滑槽18、移动块19、调节块20、挡板21、第二滑槽22和固定块23，主体1下方设置有液压杆2，且液压杆2内部安装有第一导水管3，所述第一导水管3四分之一处镶嵌于液压杆2内侧，且第一导水管3的外形为“S”形，通过冷凝管9将吸取的水箱7内的水冷却后通过第二导水管10流至第一导水管3，再通过第一导水管3镶嵌在液压杆2内侧，对液压杆2进行散热，使该装置安全性得到提高，内壁4设置于主体1两侧，散热装置5安装于主体1底部，且散热装置5内部安装有散热扇6，水箱7设置于散热装置5内部，且水箱7上方安装有水泵8，水泵8下方连接有冷凝管9，第二导水管10设置于散热装置5内部，第二导水管10与第一导水管3之间为一体结构，且第一导水管3连接于第二导水管10外侧，通过第二导水管10将冷却后的水流至第一导水管3，使第一导水管3能够更好的对液压杆2进行散热，同时不会影响液压杆2正常工作，水箱7上方安装有切割台11，散热孔12设置于水箱7两侧，散热孔 12共设置有四个，且散热孔12对称分布于散热装置5顶部表面，并且散热孔 12为疏松网状，在切割的过程中，刀片与所需要切割的部件进行接触，会产生大量热量，散热装置5内部的散热扇6可通过散热孔12对切割台11进行吹风散热，散热装置5两侧连接有固定槽13，且固定槽13内部设置有卡块 14，卡块14上方连接有旋转轴15，液压杆2两侧安装有固定块16，且固定块16下方连接有防滑垫17，固定块16左侧设置有第一滑槽18，且第一滑槽 18内部设置有移动块19，第一滑槽18与移动块19之间构成滑动结构，且移动块19与调节块20之间构成固定结构，通过移动块19在第一滑槽18内进行上下滑动，可调节固定块16的位置，方便固定住不同高度的切割部件，移动块19内部安装有调节块20，挡板21安装于散热装置5一侧，且挡板21左右两侧安装有第二滑槽22，挡板21与第二滑槽22之间构成滑动连接，且挡板21两侧镶嵌于第二滑槽22内部，挡板21两侧与第二滑槽22进行卡合，可在第二滑槽22内进行滑动，可使挡板21从第二滑槽22内向上抽出，便于对散热装置5内部的零件进行检修，使该装置使用起来更加灵活，第二滑槽 22下方连接有固定块23。

工作原理：在使用该刀片切割机用的液压水冷散热装置时，首先需要对该刀片切割机用的液压水冷散热装置进行一个简单的了解，接着根据所需要切割的部件高度宽度，调节固定块16的位置，通过移动块19在第一滑槽18 内进行上下滑动，可调节固定块16的位置，再拧动调节块20，使移动块19 在第一滑槽18内部得到固定，固定块16对所需要切割的部件进行固定，防滑垫17具有一定防滑作用，使固定块16与所需要切割的部件卡合的更加牢固，接着通过水泵8将水箱7内部的水抽出，再通过冷凝管9，对抽出的水进行冷却，冷却过后的水将通过第二导水管10流至第一导水管3内，通过第一导水管3对液压杆2内部进行散热，同时散热扇6将透过散热孔12对切割台 11上方的机器进行吹风散热，再通过挡板21两侧与第二滑槽22进行卡合，可在第二滑槽22内进行滑动，可使挡板21从第二滑槽22内向上抽出，便于对散热装置5内部的零件进行检修，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。