滚齿刀具组的制作方法

本实用新型涉及滚齿机技术领域，具体涉及一种滚齿刀具组。

背景技术：

滚齿机(gear hobbing machine)是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。随着齿轮加工技术的快速发展，滚齿机已经广泛应用汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、飞机航天器等各种机械制造业。滚齿机主要包括工件夹持机构和刀具安装机构，刀具安装机构用来安装切削刀具，现有的切削刀具大多很简单，加工效率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是，如何设计一种滚齿刀具组，具有提高工件加工效率和装配简便等优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种滚齿刀具组，包括滚齿刀具组本体，所述滚齿刀具组本体上设有安装槽，安装槽用于和刀具安装机构连接；所述滚齿刀具组本体包括固定板、刀具和刀具安装板，刀具和刀具安装板均安装在固定板同侧，所述刀具通过销孔安装在刀具安装板上。

进一步地，所述刀具的外径沿长度方向逐渐变大或逐渐变小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型公开的滚齿刀具组，刀具的外形可以根据要求加工的齿的形状进行设计，满足不同加工工艺的要求进行加工，大大地提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型滚齿刀具组的结构示意图；

图2为本实用新型滚齿刀具组的正视图；

图3为本实用新型中刀具通过第一视角观察的立体图；

图4为本实用新型中刀具通过第二视角观察的立体图；

图5为本实用新型中刀具的侧视图。

附图标记：

1、安装槽；2、固定板；3、刀具组；4、刀具安装板；5、刀具。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只是作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例：

参照图1~图5，一种滚齿刀具组，包括滚齿刀具组本体，所述滚齿刀具组本体上设有安装槽1，安装槽1用于和刀具安装机构连接；所述滚齿刀具组本体包括固定板2、刀具5和刀具安装板4，刀具5和刀具安装板4均安装在固定板2同侧，所述刀具5通过销孔安装在刀具安装板2上。

本实施中，所述刀具5的外径沿长度方向逐渐变大或逐渐变小，可以适应大切削深度的工艺要求，逐渐增大拉削深度、避免一次拉削深度过大，引起工件表面破坏。具体实施时，刀具组3由多个刀具5按组合方式排列安装组成，刀具设有不同的沟槽，可以采用不同形状的刀具。

本实用新型公开的滚齿刀具组，刀具的外形可以根据要求加工的齿的形状进行设计，满足不同加工工艺的要求进行加工，大大地提高了加工效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的保护范围当中。