一种多工序一体工装的制作方法

本实用新型涉及工装技术领域，具体是一种多工序一体工装。

背景技术：

工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。而传统的工装工作效率较低，适用性有待提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多工序一体工装，以解决现有技术中的工装工作效率较低，适用性有待提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工序一体工装，包括工装台，所述工装台的两侧均安装有侧板，且工装台的前端固定有安装板，所述工装台上设有残渣收集槽，所述安装板的内侧安装有薄型气缸，所述薄型气缸共设有四个，相邻所述薄型气缸的间距相等，四个所述薄型气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的一端安装有压板，所述安装板的外侧一端安装有小型鼓风机，所述小型鼓风机的输出端连接有输风管，所述输风管上连接有三个固定管，每个所述固定管均位于相邻薄型气缸之间，且固定管的一端安装有喷风嘴，所述喷风嘴上螺纹连接有滤网盖，所述工装台的后端固定有固定板，所述固定板的内侧固定有转盘，所述转盘共设有四个，每个所述转盘与每个压板相对应，所述侧板的侧面固定有套筒，所述套筒一端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端位于残渣收集槽内，且伸缩杆的一端固定有刮板，所述刮板的底端以及两端与残渣收集槽内壁相贴合，所述刮板侧面固定有磁铁块。

优选的，所述转盘的外壁固定有防滑垫，相邻所述转盘的间距与相邻薄型气缸的间距相等。

优选的，所述压板的外壁均匀固定有防滑凸起，且压板为圆盘形结构。

优选的，所述套筒的表面连接有调节螺栓，且调节螺栓上设有防滑纹。

优选的，所述残渣收集槽的内壁设有不锈钢耐磨层，且残渣收集槽的截面为长方形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用方便高效；通过安装板的内侧固定有四个薄型气缸，薄型气缸的输出端均连接有活塞杆，四个薄型气缸可带动活塞杆的伸缩，使活塞杆一端的压板将工件压紧在转盘上，实现对工件压紧固定处理，同时压板和转盘的内侧分别固定有防滑凸起和防滑垫，进而保证了工件的稳固性，提高加工精度。

通过安装板的外侧固定有小型鼓风机，小型鼓风机的输出端连接有输风管，输风管的一端连接有三个固定管，三个固定管的一端均固定有喷风嘴，小型鼓风机将气体从喷风嘴喷射出来，可将加工时产生残渣吹送到残渣收集槽内，实现对残渣收集处理，保证工装台的清洁性。

手动调节套筒上的调节螺栓使伸缩杆自由伸缩，让伸缩杆一端的刮板在残渣收集槽内来回移动，而刮板侧面固定有磁铁块，刮板不仅将残渣推送到残渣收集槽一端，同时磁铁块可对残渣中含铁杂质进行吸附处理，进而便于人们对其清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的套筒结构示意图；

图3为本实用新型的喷风嘴结构示意图。

图中：1、工装台；2、防滑凸起；3、残渣收集槽；4、防滑垫；5、压板；6、转盘；7、固定板；8、喷风嘴；9、套筒；10、活塞杆；11、薄型气缸；12、侧板；13、小型鼓风机；14、输风管；15、固定管；16、安装板；17、调节螺栓；18、伸缩杆；19、刮板；20、磁铁块；21、滤网盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种多工序一体工装，包括工装台1，工装台1的两侧均安装有侧板12，且工装台1的前端固定有安装板16，工装台1上设有残渣收集槽3，残渣收集槽3的内壁设有不锈钢耐磨层，且残渣收集槽3的截面为长方形结构，安装板16的内侧安装有薄型气缸11，薄型气缸11共设有四个，相邻薄型气缸11的间距相等，四个薄型气缸11的输出端连接有活塞杆10，活塞杆10的一端安装有压板5，压板5的外壁均匀固定有防滑凸起2，且压板5为圆盘形结构，安装板16的外侧一端安装有小型鼓风机13，小型鼓风机13的输出端连接有输风管14，输风管14上连接有三个固定管15，每个固定管15均位于相邻薄型气缸11之间，且固定管15的一端安装有喷风嘴8，通过安装板16的外侧固定有小型鼓风机13，小型鼓风机13的输出端连接有输风管14，输风管14的一端连接有三个固定管15，三个固定管15的一端均固定有喷风嘴8，喷风嘴8上螺纹连接有滤网盖21，小型鼓风机13将气体从喷风嘴8喷射出来，可将加工时产生残渣吹送到残渣收集槽3内，实现对残渣收集处理，保证工装台1的清洁性，同时滤网盖21起到良好隔离效率，避免杂质侵入到固定管15内，工装台1的后端固定有固定板7，固定板7的内侧固定有转盘6，转盘6的外壁固定有防滑垫4，相邻转盘6的间距与相邻薄型气缸11的间距相等，转盘6共设有四个，每个转盘6与每个压板5相对应，通过安装板16的内侧固定有四个薄型气缸11，薄型气缸11的输出端均连接有活塞杆10，四个薄型气缸11可带动活塞杆10的伸缩，使活塞杆10一端的压板5将工件压紧在转盘6上，实现对工件压紧固定处理，同时压板5和转盘6的内侧分别固定有防滑凸起2和防滑垫4，进而保证了工件的稳固性，提高加工精度，侧板12的侧面固定有套筒9，套筒9的表面连接有调节螺栓17，且调节螺栓17上设有防滑纹，套筒9一端连接有伸缩杆18，伸缩杆18的一端位于残渣收集槽3内，且伸缩杆18的一端固定有刮板19，刮板19的底端以及两端与残渣收集槽3内壁相贴合，刮板19侧面固定有磁铁块20，手动调节套筒9上的调节螺栓17使伸缩杆18自由伸缩，让伸缩杆18一端的刮板19在残渣收集槽3内来回移动，而刮板19侧面固定有磁铁块20，刮板19不仅将残渣推送到残渣收集槽3一端，同时磁铁块20可对残渣中含铁杂质进行吸附处理，进而便于人们对其清理。

本实用新型的工作原理是：将四个工件分别放置在四个转盘6的侧面，然后四个薄型气缸11分别带动四个活塞杆10自由伸缩，让活塞杆10一端的压板5将工件压紧在转盘6上，实现对工件的压紧处理，而压板5和转盘6的侧面分别固定有防滑凸起2和防滑垫4，保证工件的稳固性，提高工件的加工精度，同时小型鼓风机13开始工作，小型鼓风机13输出端与输风管14相连，而输风管14一端与三个固定管15相连，且固定管15一端均固定有喷风嘴8，小型鼓风机13将气体从三个喷风嘴8喷射出来，将残渣吹送到残渣收集槽3内，实现对残渣收集处理，手动转动调节螺栓17使套筒9上的活塞杆10自由伸缩，活塞杆10一端刮板19在残渣收集槽3内来回移动，将残渣推送到残渣收集槽3一端，同时刮板19侧面的磁铁块20将铁杂质进行吸附，进而方便人们将残渣从残渣收集槽3取出，提高了多工序一体工装的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。