插PIN式散热型USB连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种插PIN式散热型USB连接器。

背景技术：

USB连接器是连接计算机系统与外部设备的一种数据传输接口，被广泛应用于个人电脑和移动设备等信息通讯产品，并扩展至摄影器材、数字电视、游戏机等其它相关领域，USB连接器经过多年的更新换代，衍生出的结构种类越来越多，行业中对产品的品质要求也是越来越高。

现有技术中的USB连接器为了微型化往往会忽略其散热性能，使得其在使用时由于散热性能欠佳而影响使用寿命，以及，由于其经常用于插拔，在多次使用后，其插拔容易出现松动的现象，导致插拔不够牢固，影响正常连接。

因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种插PIN式散热型USB连接器，其结构设计巧妙合理，具备较佳的散热性能，提高了插拔的牢固性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种插PIN式散热型USB连接器，包括金属壳体、绝缘本体和连接端子，该绝缘本体自后往前插入金属壳体的插接腔内；该绝缘本体具有端子槽，该连接端子自后往前插入端子槽内；

该绝缘本体具有舌板部，该舌板部悬空式露于插接腔内；该连接端子具有主体部和分别一体成型于主体部两端的焊接部、接触部，该接触部露于舌板部下方；该焊接部露于绝缘本体后侧，并露于金属壳体外；

该金属壳体上形成有若干用于加强USB插拔结合牢固度的弹性臂，若干弹性臂均凸露于插接腔内，对应每个弹性臂均设置有用于弹性臂弹性形变的第一镂空部，该金属壳体的左右两侧还形成有第二镂空部，该绝缘本体的后侧形成有第三镂空部，该第三镂空部的上侧连通于端子槽的后侧，该第一镂空部、第二镂空部、第三镂空部均贯通插接腔。

作为一种优选方案，所述主体部具有用于加强插装结合牢固度的紧固凸部，当连接端子自后往前插入相应端子槽内，所述紧固凸部刺破式紧固于相应的端子槽内侧壁。

作为一种优选方案，所述主体部整体呈L形结构，所述主体部包括相互一体成型连接的横向部和竖向部，横向部位于端子槽内，所述竖向部的上侧位于相应的第三镂空部后侧；所述紧固凸部包括横向紧固凸部、竖向紧固凸部，横向紧固凸部形成于横向部上，竖向紧固凸部形成于竖向部上。

作为一种优选方案，所述绝缘本体的后侧还具有竖向定位槽，所述端子槽内形成有让位槽；当连接端子自后往前插入相应端子槽内，所述横向紧固凸部刺破式紧固于相应的让位槽内侧壁，所述竖向紧固凸部刺破式紧固于相应的竖向定位槽内侧壁。

作为一种优选方案，若干弹性臂形成于金属壳体内的四周侧壁上。

作为一种优选方案，所述绝缘本体还具有横向定位板、左侧定位板、右侧定位板；横向定位板的前侧具有斜向导引面，横向定位板的后侧具有限位台阶；左侧定位板、右侧定位板均具有定位孔；所述金属壳体的左右两侧分别一体式形成有左侧定位臂、右侧定位臂；横向定位板的上方抵接于金属壳体的下方，限位台阶的前侧壁抵接于金属壳体下方的后侧壁后侧；左侧定位臂、右侧定位臂分别穿过相应的定位孔后弯折贴于绝缘本体的后侧壁。

作为一种优选方案，所述金属壳体上一体式向外凸设有安装部，安装部具有安装孔，安装孔具有一让位开口。

作为一种优选方案，所述连接端子的接触部前端延伸形成有反折部，所述反折部自接触部前端一体向后弯折斜向上延伸设置，反折部的前端与接触部形成前小后大的V形弹性结构，反折部的后段向上抵于端子槽的顶壁。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过第一镂空部、第二镂空部、第三镂空部贯通插接腔的结构设计，使其具备较佳的散热性能，且整体更加轻量化；通过于插接腔内设置弹性臂，使得连接时的夹持力度更大，从而提高了插拔的牢固性；通过将连接端子插PIN式插入端子槽内的结构设计，简化了连接端子的组装结构，使其组装简便，提高了工作效率，且简化了端子模具的结构，降低了生产成本。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型之实施例的另一角度整体结构示意图；

图3是本实用新型之实施例的分解示意图；

图4是本实用新型之实施例的另一分解示意图；

图5是本实用新型之实施例的又一分解示意图；

图6是本实用新型之实施例的后视图；

图7是本实用新型之实施例的前视图；

图8是本实用新型之实施例的截面图；

图9是本实用新型之另一实施例的截面图。

附图标识说明：

10、金属壳体 11、插接腔

12、弹性臂 13、第一镂空部

14、第二镂空部 15、左侧定位臂

16、右侧定位臂 17、安装部

171、安装孔 172、让位开口

20、绝缘本体 21、端子槽

22、舌板部 23、第三镂空部

24、竖向定位槽 25、让位槽

26、横向定位板 261、斜向导引面

262、限位台阶 27、左侧定位板

28、右侧定位板 201、定位孔

30、连接端子 31、主体部

311、横向部 312、竖向部

313、横向紧固凸部 314、竖向紧固凸部

32、焊接部 33、接触部

34、反折部。

具体实施方式

请参照图1至图9所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

所述插PIN式散热型USB连接器包括金属壳体10、绝缘本体20和连接端子30，于本实施例中，该连接端子30有四个；该绝缘本体20自后往前插入金属壳体10的插接腔11内；该绝缘本体20具有端子槽21，该连接端子30自后往前插入端子槽21内；该绝缘本体20具有舌板部22，该舌板部22悬空式露于插接腔11内；该连接端子30具有主体部31和分别一体成型于主体部31两端的焊接部32、接触部33，该接触部33露于舌板部22下方；该焊接部32露于绝缘本体20后侧，并露于金属壳体10外；该金属壳体10上形成有若干用于加强USB插拔结合牢固度的弹性臂12，若干弹性臂12均凸露于插接腔11内，优选地，若干弹性臂12形成于金属壳体10内的四周侧壁上；对应每个弹性臂12均设置有用于弹性臂12弹性形变的第一镂空部13，该金属壳体10的左右两侧还形成有第二镂空部14，该绝缘本体20的后侧形成有第三镂空部23，该第三镂空部23的上侧连通于端子槽21的后侧；该第一镂空部13、第二镂空部14、第三镂空部23均贯通插接腔11，以使内部与外部保持连通，大大提高了散热性能，且整体更加轻量化。

其中，所述主体部31具有用于加强插装结合牢固度的紧固凸部，当连接端子30自后往前插入相应端子槽21内，所述紧固凸部刺破式紧固于相应的端子槽21内侧壁；所述主体部31整体呈L形结构，所述主体部31包括相互一体成型连接的横向部311和竖向部312，横向部311位于端子槽21内，所述竖向部312的上侧位于相应的第三镂空部23后侧；所述紧固凸部包括横向紧固凸部313、竖向紧固凸部314，横向紧固凸部313形成于横向部311上，竖向紧固凸部314形成于竖向部312上；优选地，所述绝缘本体20的后侧还具有竖向定位槽24，所述端子槽21内形成有让位槽25，该让位槽25有利于横向紧固凸部313的适配；当连接端子30自后往前插入相应端子槽21内，所述横向紧固凸部313刺破式紧固于相应的让位槽25内侧壁，所述竖向紧固凸部314刺破式紧固于相应的竖向定位槽24内侧壁。

以及，所述绝缘本体20还具有横向定位板26、左侧定位板27、右侧定位板28；横向定位板26的前侧具有斜向导引面261，该斜向导引面261有利于绝缘本体20顺利插入金属壳体10内；横向定位板26的后侧具有限位台阶262；左侧定位板27、右侧定位板28均具有定位孔201；所述金属壳体10的左右两侧分别一体式形成有左侧定位臂15、右侧定位臂16；横向定位板26的上方抵接于金属壳体10的下方，限位台阶262的前侧壁抵接于金属壳体10下方的后侧壁后侧；左侧定位臂15、右侧定位臂16分别穿过相应的定位孔201后弯折贴于绝缘本体20的后侧壁。此处，左侧定位臂15、右侧定位臂16的弯折是在绝缘本体20整体自后往前插入金属壳体10后进行的，以使左侧定位臂15、右侧定位臂16顺利穿过相应的定位孔201后通过向内弯折将绝缘本体20稳固定位于金属壳体10上。

还有，所述金属壳体10上一体式向外凸设有安装部17，安装部17具有安装孔171，安装孔171具有一让位开口172；此处，该安装部17的设计可有利于其整体安装于外部结构上，通过让位开口172的设计，可在一定范围内调节其相对外部结构的安装位置，更有利于顺利地安装。

对比图8和图9所示，可知，其两者的主要区别在于连接端子30的接触部33前端结构不同，在图8中，其显示了接触部33的前端直接搭设受限于端子槽21的底壁上，在图9中，为了进一步提高连接端子30于绝缘本体20内的插装稳固度，于连接端子30的接触部33前端延伸形成有反折部34，所述反折部34自接触部30前端一体向后弯折斜向上延伸设置，这样，反折部34的前端与接触部30形成前小后大的V形弹性结构，在插PIN操作时，插入动作方便，插入后，反折部34的后段向上抵于端子槽21的顶壁。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是通过第一镂空部、第二镂空部、第三镂空部贯通插接腔的结构设计，使其具备较佳的散热性能，且整体更加轻量化；通过于插接腔内设置弹性臂，使得连接时的夹持力度更大，从而提高了插拔的牢固性；通过将连接端子插PIN式插入端子槽内的结构设计，简化了连接端子的组装结构，使其组装简便，提高了工作效率，且简化了端子模具的结构，降低了生产成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。