一种控制柜生产用便于调节的切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种控制柜生产用便于调节的切割装置。

背景技术：

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。控制柜的外壳制作时需要进行切割，需要用到切割装置。

现有的控制柜生产用便于调节的切割装置，大多调节性能欠佳，调节能力不全，操作起来不够便利，且物料切割时容易晃动，切割线条不够美观，因此亟需一种控制柜生产用便于调节的切割装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种控制柜生产用便于调节的切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种控制柜生产用便于调节的切割装置，包括工作台，所述工作台的两侧外壁上均开有滑槽，且滑槽的一侧外壁上均滑动连接有滑座，所述滑座的顶部外壁上均开有通孔，且通孔的圆周内壁上均焊接有固定杆，所述固定杆相对的一侧外壁靠近顶部的位置焊接有同一个顶板，所述工作台顶部外壁的两侧均焊接有支撑杆，且支撑杆相对的一侧外壁靠近顶部的位置焊接有同一个连接板，所述连接板底部外壁的中间位置通过螺栓固定有液压油缸，且液压油缸延长杆的一端焊接有配重块，所述配重块的底部外壁上粘接有软垫，所述工作台的顶部外壁靠近中间的位置开有矩形槽，且矩形槽的顶部内壁上焊接有等距离分布的垫块，所述工作台的顶部外壁靠近两侧的位置均焊接有等距离分布的固定板，且固定板相对的一侧外壁上均通过螺栓固定有弹簧板。

进一步的，所述顶部底部外壁的两侧均焊接有挡板，且挡板相对的一侧外壁上通过螺栓固定有同一个滑轨。

进一步的，所述滑轨的圆周外壁上滑动连接有滑块，且滑块的底部外壁上焊接有垫板。

进一步的，所述垫板的底部外壁上通过螺栓固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆延长杆的一端通过螺栓固定有切割机。

进一步的，所述垫块的高度与工作台的表面高度相同。

进一步的，所述支撑杆的高度低于固定杆，且弹簧板均位于支撑杆的一侧。

进一步的，所述工作台的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有支撑脚。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的滑槽、滑轨和电动伸缩杆，保证了切割时的移动性，即可以前后左右移动，也可上下移动，方便任意角度的切割，方便操作，提高了工作效率，提高了装置的实用性。

2.通过设置的液压油缸、配重块和软垫，将物料固定住，且避免表面的磕碰，保证切割时的稳定，保证切割线条的美观，通过设置的弹簧板，进一步固定物料，确保切割时物料不会移动。

3.通过设置的矩形槽和垫块，使得工作台的表面有镂空的位置，切割时不会伤到工作台，延长了工作台的使用寿命，该装置结构新颖，设计合理，制造成本低，使用方便，满足人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种控制柜生产用便于调节的切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种控制柜生产用便于调节的切割装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种控制柜生产用便于调节的切割装置的侧视结构示意图。

图中：1-工作台、2-滑槽、201-滑座、202-固定杆、3-支撑杆、4-连接板、5-挡板、6-滑轨、7-滑块、8-垫板、9-电动伸缩杆、10-切割机、11-固定板、1101-弹簧板、12-支撑脚、13-矩形槽、14-垫块、15-液压油缸、1501-配重块、1502-软垫、16-顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种控制柜生产用便于调节的切割装置，包括工作台1，工作台1的两侧外壁上均开有滑槽2，且滑槽2的一侧外壁上均滑动连接有滑座201，滑座201的顶部外壁上均开有通孔，且通孔的圆周内壁上均焊接有固定杆202，固定杆202相对的一侧外壁靠近顶部的位置焊接有同一个顶板16，工作台1顶部外壁的两侧均焊接有支撑杆3，且支撑杆3相对的一侧外壁靠近顶部的位置焊接有同一个连接板4，连接板4底部外壁的中间位置通过螺栓固定有液压油缸15，且液压油缸15延长杆的一端焊接有配重块1501，配重块1501的底部外壁上粘接有软垫1502，使用时，将物料放置在工作台1的表面，然后启动液压油缸15，液压油缸15带动配重块1501压柱物料的前端，软垫隔开配重块1501与物料的直接接触，避免了物料的磕碰，工作台1的顶部外壁靠近中间的位置开有矩形槽13，且矩形槽13的顶部内壁上焊接有等距离分布的垫块14，矩形槽13方便了切割片的落下，且避免了划伤工作台1，工作台1的顶部外壁靠近两侧的位置均焊接有等距离分布的固定板11，且固定板11相对的一侧外壁上均通过螺栓固定有弹簧板1101，然后将弹簧板1101均挤压在物料的表面，保证物料的固定，避免晃动。

本实用新型中，顶部16底部外壁的两侧均焊接有挡板5，且挡板5相对的一侧外壁上通过螺栓固定有同一个滑轨6，滑轨6的圆周外壁上滑动连接有滑块7，且滑块7的底部外壁上焊接有垫板8，垫板8的底部外壁上通过螺栓固定有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9延长杆的一端通过螺栓固定有切割机10，然后开始切割，滑动滑座201调节左右方位，滑动滑块7调节前后方位，调节电动伸缩杆9调节上下距离，根据需要进行调节，启动切割机10进行切割，保证切割出所需的块状，切割直至完成工作，垫块14的高度与工作台1的表面高度相同，支撑杆3的高度低于固定杆202，且弹簧板1101均位于支撑杆3的一侧，工作台1的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有支撑脚12。

工作原理：使用时，将物料放置在工作台1的表面，然后启动液压油缸15，液压油缸15带动配重块1501压柱物料的前端，软垫隔开配重块1501与物料的直接接触，避免了物料的磕碰，然后将弹簧板1101均挤压在物料的表面，保证物料的固定，避免晃动，然后开始切割，滑动滑座201调节左右方位，滑动滑块7调节前后方位，调节电动伸缩杆9调节上下距离，根据需要进行调节，启动切割机10进行切割，保证切割出所需的块状，工作台1的表面开有矩形槽13，方便了切割片的落下，且避免了划伤工作台1，切割直至完成工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。