龙门锯床双面夹紧料装置的制作方法

本实用新型属于龙门锯床夹紧装置技术领域，具体涉及一种龙门锯床双面夹紧料装置。

背景技术：

龙门锯床顾名思义是一种巨型锯床，主要应用于各种巨型板材、板块的切割，传统的龙门锯床包括工作台、龙门支架以及设置在龙门支架上的横切机头和纵切机头，龙门支架滑动的配合在工作台，龙门支架在工作台上的移动带动横切机头和纵切机头对工件进行切割工作，但是现有的锯床在切割时没有夹紧装置，致使板材在被切割时自身发生偏移，导致切割不准确。

如申请号为CN201520207124的专利，其公开了了一种龙门锯床，包括工作台、龙门支架、设置在龙门支架上的纵切机头、横切机头以及驱动装置，工作台上固定设置有直线导轨，龙门支架底部固定有滑块，滑块滑动配合在直线导轨上，驱动装置包括设置龙门支架正中心处的异步电机、与该异步电机链条联动的传动轴以及设置在龙门支架两侧的减速器，两个减速器分别与传动轴的两端联动连接有锥齿，工作台的两侧还设置有齿条，减速器上固定有与所述齿条联动的驱动齿轮，上述实用的龙门锯床具有移动平稳、切割精度高、使用寿命长的优点。

但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：切割时没有夹紧装置，会导致板材偏移切割不准确，而且不能对切割后产生的碎铁屑进行收集，导致铁屑散落在地污染现场工作环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种龙门锯床双面夹紧料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门锯床双面夹紧料装置，包括平台板，所述平台板的左侧部分设有两条竖直平行的第一轨道，所述第一轨道内滑动放置有第一滑块，所述第一滑块上固定焊接有L型板，所述平台板上位于两第一轨道之间固定安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的伸缩端与L型板的侧边固定连接，所述L型板的左侧板上固定安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的伸缩端固定焊接连接有第一活动夹块，所述L型板的右端固定安装有第一固定夹块，所述平台板的左上角位置处固定安装有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的伸缩端固定焊接连接有第二活动夹块，所述第二活动夹块与第一固定夹块的中轴线相交处固定安装有第二固定夹块。

优选的，所述平台板上右侧靠后设有第二沟槽，所述第二沟槽的右端上方竖直焊接有竖板，所述第二沟槽内滑动放置有第二滑块，所述第二滑块上固定安装有电锯安装座，所述竖板的左侧面上固定安装有第四液压伸缩杆，所述第四液压伸缩杆的伸缩端与电锯安装座的右侧固定连接，所述电锯安装座上安装有锯齿片。

优选的，所述平台板上第一固定夹块与电锯安装座的中轴线相交处设有矩形通孔。

优选的，所述矩形通孔的下方安装有铁屑收集盒。

优选的，所述平台板的下方安装有支撑腿。

优选的，所述第一活动夹块、第一固定夹块、第二活动夹块、第二固定夹块的夹持面均粘结有橡胶垫

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型，通过第一液压伸缩杆、L型板、第二液压伸缩杆、第一活动夹块、第一固定夹块，可以对板材夹取并进行送料，通过第三液压伸缩杆、第二活动夹块、第二固定夹块可以对切割时的板材进行夹紧，保证板材的平行度，避免切割时板材移动，通过平台板下安装的铁屑收集盒，可以对切割过程中产生的碎铁屑收集，避免污染工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图。

图中：1平台板、2L型板、3第一液压伸缩杆、4第一轨道、5第一滑块、6第一活动夹块、7第二液压伸缩杆、8第一固定夹块、9第三液压伸缩杆、10第二活动夹块、11第二固定夹块、12矩形通孔、13竖板、14第四液压伸缩杆、15第二沟槽、16电锯安装座、17第二滑块、18铁屑收集盒、19支撑腿、20锯齿片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种龙门锯床双面夹紧料装置，包括平台板1，所述平台板1的左侧部分设有两条竖直平行的第一轨道4，所述第一轨道4内滑动放置有第一滑块5，所述第一滑块5上固定焊接有L型板2，所述平台板1上位于两第一轨道4之间固定安装有第一液压伸缩杆3，所述第一液压伸缩杆3的伸缩端与L型板2的侧边固定连接，所述L型板2的左侧板上固定安装有第二液压伸缩杆7，所述第二液压伸缩杆7的伸缩端固定焊接连接有第一活动夹块6，所述L型板2的右端固定安装有第一固定夹块8，所述平台板1的左上角位置处固定安装有第三液压伸缩杆9，所述第三液压伸缩杆9的伸缩端固定焊接连接有第二活动夹块10，所述第二活动夹块10与第一固定夹块8的中轴线相交处固定安装有第二固定夹块11。

具体的，所述平台板1上右侧靠后设有第二沟槽15，所述第二沟槽15的右端上方竖直焊接有竖板13，所述第二沟槽15内滑动放置有第二滑块17，所述第二滑块17上固定安装有电锯安装座16，所述竖板13的左侧面上固定安装有第四液压伸缩杆14，所述第四液压伸缩杆14的伸缩端与电锯安装座16的右侧固定连接，所述电锯安装座16上安装有锯齿片20。

具体的，所述平台板1上第一固定夹块8与电锯安装座16的中轴线相交处设有矩形通孔12。

具体的，所述矩形通孔12的下方安装有铁屑收集盒18。

具体的，所述平台板1的下方安装有支撑腿19。

具体的，所述第一活动夹块6、第一固定夹块8、第二活动夹块10、第二固定夹块11的夹持面均粘结有橡胶垫，增大与板材间的摩擦力。

使用时，首先将板材放置在L型板2上，调节第二液压伸缩杆7使第一活动夹块6向右移动，对板材进行夹紧，然后使第一液压伸缩杆3伸长，推动L型板2将板材向前输送，输送到指定位置后，调节第二液压伸缩杆7使第一活动夹块6收回，然后使第三液压伸缩杆9伸长，使第二活动夹块10对板材进行夹紧，此时调节第一液压伸缩杆3使其收回带动L型板2向后移动，然后调节第四液压伸缩杆14伸长，使电锯安装座16向左移动，使用锯齿片20对板材进行切割，切割时产生的碎铁屑会通过矩形通孔12落在铁屑收集盒18内，不会污染工作环境。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。