双向定位夹具的制作方法

本实用新型涉及定位夹具技术领域，特别是涉及一种双向定位夹具。

背景技术：

目前，在机械制造过程中，夹具是用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，其中机床夹具最为常见。

一般地，随着社会的不断发展，机械自动化的程度越来越高，在零配件加工领域中，数控机床起到了不可替代的作用，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹紧。对工件进行固定都是采用定位夹具进行定位，但是现有的定位夹具为了对工件实现多方向夹紧定位，通常是通过多个动力源从多个方向进行夹紧动作来完成的。由于移动机构的机械震动易导致对零件的误推，而使零件发生位置偏移，导致不能对零件的准确位置进行加工，而使加工尺寸不精准等问题使零件变成次品。

然而，现有的定位夹具依然存在如下问题：占用的空间比较大，定位的效果比较差，比较不稳定容易发生晃动，严重影响生产加工的效率。

技术实现要素：

基于此，有必要设计一种占用的空间比较小，定位的效果比较好，比较稳定不容易发生晃动，以及生产加工效率高的双向定位夹具。

一种双向定位夹具，包括：

支承固定组件，所述支承固定组件包括支承底板、支承固定台、加强固定块、连接固定块及工具收纳盒、两个支承板、四个支承柱及四个固定防滑块，两个所述固定防滑块均设置于所述支承板的一侧面上，所述支承底板分别与两个所述支承板远离所述固定防滑块的一侧面连接，四个所述支承柱的第一端分别设置于所述支承底板远离所述支承板的一侧面上，所述支承固定台分别与四个所述支承柱的第二端连接，所述加强固定块设置于所述支承固定台上，所述连接固定块设置于所述加强固定块的一侧面上，所述工具收纳盒设置于所述支承固定台的一侧面上；

竖向夹具组件，所述竖向夹具组件包括竖向支承座、竖向底板、驱动杆、竖向移动板、竖向连接轴、第一手柄、两个移动齿牙块及两个底板齿牙块，所述竖向支承座设置于所述支承固定台上，所述竖向支承座与所述连接固定块相连接，所述竖向底板设置于所述竖向支承座上，两个所述底板齿牙块分别与所述竖向底板的两端连接，所述驱动杆的穿设所述竖向底板，所述驱动杆的第一端设置于所述竖向支承座内，所述竖向移动板设置于所述驱动杆的第二端上，两个所述移动齿牙块分别设置于所述竖向移动板的两端上，所述竖向连接轴设置于所述竖向移动板上，所述第一手柄穿设所述竖向连接轴；

横向夹具组件，所述横向组件包括横向支承板、防滑垫、横向固定板、横向固定台、横向驱动杆、夹紧移动块，横向连接轴及第二手柄，所述横向支承板设置于所述竖向支承座的一侧面上，所述防滑垫设置于所述横向支承板上，所述横向固定板的第一端设置于所述横向支承板上，所述横向固定台设置于所述横向固定板的第二端上，所述横向驱动杆穿设所述横向固定台，所述夹紧移动块设置于所述横向驱动杆的第一端上，所述横向连接轴设置于所述横向驱动杆的第二端上，所述第二手柄穿设所述横向连接轴。

在其中一个实施例中，所述支承板具有长方体结构。

在其中一个实施例中，两个所述支承板相互平行设置。

在其中一个实施例中，所述支承底板具有正方体结构。

在其中一个实施例中，四个所述支承柱相互平行设置。

在其中一个实施例中，所述支承固定台具有正方体结构。

在其中一个实施例中，所述竖向支承座具有中空结构。

在其中一个实施例中，两个所述底板齿牙块与两个所述移动齿牙块上设置有多条齿纹，且每相邻两条齿纹之间的距离相等，各所述齿纹相互平行设置。

在其中一个实施例中，两个所述底板齿牙块与两个所述移动齿牙块相互平行设置。

在其中一个实施例中，所述防滑垫上设置有多条齿纹，且每相邻两条齿纹之间的距离相等，各所述齿纹相互平行设置。

上述双向定位夹具通过设置支承固定组件、竖向夹具组件及横向夹具组件，两个所述固定防滑块均设置于所述支承板的一侧面上，所述支承底板分别与两个所述支承板远离所述固定防滑块的一侧面连接，所述固定防滑块具有防滑与固定的作用，可以稳定定位夹具不容易晃动，定位的效果比较好；四个所述支承柱的第一端分别设置于所述支承底板远离所述支承板的一侧面上，所述支承固定台分别与四个所述支承柱的第二端连接，所述支承柱具有支承底板的作用，使定向夹具更加的稳定不容易晃动，占用的空间比较小，提高了生产加工的效率；所述工具收纳盒设置于所述支承固定台的一侧面上，所述工具收纳盒具有收纳工具的作用，使夹紧工件时更加的方便，提高了生产加工的效率；本实用新型具有占用的空间比较小，定位的效果比较好，比较稳定不容易发生晃动，以及生产加工效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式的双向定位夹具的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施方式中，一种双向定位夹具，包括：支承固定组件、竖向夹具组件及横向夹具组件，所述支承固定组件包括支承底板、支承固定台、加强固定块、连接固定块及工具收纳盒、两个支承板、四个支承柱及四个固定防滑块，两个所述固定防滑块均设置于所述支承板的一侧面上，所述支承底板分别与两个所述支承板远离所述固定防滑块的一侧面连接，所述固定防滑块具有防滑与固定的作用，可以稳定定位夹具不容易晃动，定位的效果比较好；四个所述支承柱的第一端分别设置于所述支承底板远离所述支承板的一侧面上，所述支承固定台分别与四个所述支承柱的第二端连接，所述支承柱具有支承底板的作用，使定向夹具更加的稳定不容易晃动，占用的空间比较小，提高了生产加工的效率；所述加强固定块设置于所述支承固定台上，所述连接固定块设置于所述加强固定块的一侧面上，所述工具收纳盒设置于所述支承固定台的一侧面上，所述工具收纳盒具有收纳工具的作用，使夹紧工件时更加的方便，提高了生产加工的效率；本实用新型具有占用的空间比较小，定位的效果比较好，比较稳定不容易发生晃动，生产加工效率高；所述竖向夹具组件包括竖向支承座、竖向底板、驱动杆、竖向移动板、竖向连接轴、第一手柄、两个移动齿牙块及两个底板齿牙块，所述竖向支承座设置于所述支承固定台上，所述竖向支承座与所述连接固定块相连接，所述竖向底板设置于所述竖向支承座上，两个所述底板齿牙块分别与所述竖向底板的两端连接，所述驱动杆的穿设所述竖向底板，所述驱动杆的第一端设置于所述竖向支承座内，所述竖向移动板设置于所述驱动杆的第二端上，两个所述移动齿牙块分别设置于所述竖向移动板的两端上，所述竖向连接轴设置于所述竖向移动板上，所述第一手柄穿设所述竖向连接轴；所述横向组件包括横向支承板、防滑垫、横向固定板、横向固定台、横向驱动杆、夹紧移动块，横向连接轴及第二手柄，所述横向支承板设置于所述竖向支承座的一侧面上，所述防滑垫设置于所述横向支承板上，所述横向固定板的第一端设置于所述横向支承板上，所述横向固定台设置于所述横向固定板的第二端上，所述横向驱动杆穿设所述横向固定台，所述夹紧移动块设置于所述横向驱动杆的第一端上，所述横向连接轴设置于所述横向驱动杆的第二端上，所述第二手柄穿设所述横向连接轴；本实用新型具有占用的空间比较小，定位的效果比较好，比较稳定不容易发生晃动，生产加工效率高。

为了更好地对上述双向定位夹具进行说明，以更好地理解上述双向定位夹具的构思，请参阅图1，双向定位夹具10包括：支承固定组件100、竖向夹具组件200及横向夹具组件300，所述竖向夹具组件200设置于所述支承组件100上，所述支承组件100用于起到主体的支承作用，所述竖向夹具组件200用于起到夹持工件的作用。

请参阅图1，所述支承固定组件100包括支承底板110、支承固定台120、加强固定块130、连接固定块140、工具收纳盒150、两个支承板160、四个支承柱170及四个固定防滑块180，两个所述固定防滑块180均设置于所述支承板160的一侧面上，所述支承底板110分别与两个所述支承板160远离所述固定防滑块180的一侧面连接，所述固定防滑块180具有防滑与固定的作用，可以稳定定位夹具不容易晃动，定位的效果比较好；四个所述支承柱160的第一端分别设置于所述支承底板110远离所述支承板160的一侧面上，所述支承固定台120分别与四个所述支承柱170的第二端连接，所述支承柱170具有支承底板110的作用，使定向夹具更加的稳定不容易晃动，占用的空间比较小，提高了生产加工的效率；所述加强固定块130设置于所述支承固定台120上，所述连接固定块140设置于所述加强固定块130的一侧面上，所述加强固定块130具有固定所述连接固定块140的作用，使所述连接固定块140更加的稳定支撑定位夹具，提高了定位夹具主体的稳定性；所述工具收纳盒150设置于所述支承固定台120的一侧面上,所述工具收纳盒150具有收纳工具的作用，使夹紧工件时更加的方便，提高了生产加工的效率。

请参阅图1，所述竖向夹具200组件包括竖向支承座210、竖向底板220、驱动杆230、竖向移动板240、竖向连接轴250、第一手柄260、两个移动齿牙块270及两个底板齿牙块280，所述竖向支承座210设置于所述支承固定台120上，所述竖向支承座210与所述连接固定块140相连接，提高了所述竖向支承座210的稳定性，防止在夹紧工件时发生晃动，提高了定位夹具的稳定性，提高了生产加工的效率；所述竖向底板220设置于所述竖向支承座210上，两个所述底板齿牙块280分别与所述竖向底板220的两端连接，所述底板齿牙块280具有夹紧工件的作用，防止夹紧工件发生滑动损坏工件，定位的效果比较好；所述驱动杆230的穿设所述竖向底板220，所述驱动杆230的第一端设置于所述竖向支承座210内，所述竖向移动板240设置于所述驱动杆230的第二端上，所述驱动杆230用于驱动所述竖向移动板240，使所述竖向移动板240更加的平稳移动，不容易损坏工件；两个所述移动齿牙块270分别设置于所述竖向移动板240的两端上，所述移动齿牙块270具有夹紧工件的作用，防止夹紧工件发生滑动损坏工件，定位的效果比较好；所述竖向连接轴250设置于所述竖向移动板240上，所述第一手柄260穿设所述竖向连接轴250。

请参阅图1，所述横向组件300包括横向支承板310、防滑垫320、横向固定板330、横向固定台340、横向驱动杆350、夹紧移动块360，横向连接轴370及第二手柄380，所述横向支承板310设置于所述竖向支承座210的一侧面上，所述防滑垫320设置于所述横向支承板310上，所述防滑垫320具有防滑的作用，在夹紧工件时更加的稳定，工件不容易发生滑动，定位的效果比较好；所述横向固定板330的第一端设置于所述横向支承板310上，所述横向固定台340设置于所述横向固定板330的第二端上，所述横向驱动杆350穿设所述横向固定台340，所述横向驱动杆350用于驱动所述夹紧移动块360，使定位夹具更加的稳定，不容易损坏工件；所述夹紧移动块360设置于所述横向驱动杆350的第一端上，所述横向连接轴370设置于所述横向驱动杆350的第二端上，所述第二手柄380穿设所述横向连接轴370。

一实施方式中，所述支承板具有长方体结构；又如，两个所述支承板相互平行设置；又如，所述支承底板具有正方体结构；又如，四个所述支承柱相互平行设置；又如，所述支承固定台具有正方体结构；又如，所述竖向支承座具有中空结构，这样，有利于整体结构的稳定性。

一实施方式中，两个所述底板齿牙块与两个所述移动齿牙块上设置有多条齿纹，且每相邻两条齿纹之间的距离相等，各所述齿纹相互平行设置，提高了夹紧工件的稳定性，在夹紧时工件不容易发生滑动，定位的效果比较好；又如，两个所述底板齿牙块与两个所述移动齿牙块相互平行设置，在夹紧工件时更加的平稳，提高了生产加工的效率；又如，所述防滑垫上设置有多条齿纹，且每相邻两条齿纹之间的距离相等，各所述齿纹相互平行设置，提高了夹紧工件的稳定性，定位的效果比较好，这样，有利于整体结构的稳定性。

上述双向定位夹具10通过设置支承固定组件100、竖向夹具组件200及横向夹具组件300，两个所述固定防滑块110分别设置于所述支承板120的一侧面上，所述支承底板130设置于两个所述支承板120远离所述固定防滑块110的一侧面上，所述固定防滑块110具有防滑与固定的作用，可以稳定定位夹具不容易晃动，定位的效果比较好；四个所述支承柱140的第一端分别设置于所述支承底板130远离所述支承板120的一侧面上，所述支承固定台150设置于四个所述支承柱140的第二端上，所述支承柱140具有支承底板的作用，使定向夹具更加的稳定不容易晃动，占用的空间比较小，提高了生产加工的效率；所述工具收纳盒180设置于所述支承固定台150的一侧面上，所述工具收纳盒180具有收纳工具的作用，使夹紧工件时更加的方便，提高了生产加工的效率；本实用新型具有占用的空间比较小，定位的效果比较好，比较稳定不容易发生晃动，以及生产加工效率高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。