一种轴套类插花键快换夹具的制作方法

本实用新型涉及轴套类花键加工领域，尤其涉及一种轴套类插花键快换夹具。

背景技术：

当产品要加工时，使用原插花键工装时，装拆工件，需将四个螺栓全部拆下，装上待加工工件，再把四个螺栓装上并锁紧，才可以加工，而且操作不方便，影响加工效率，装夹工件费时费力。

技术实现要素：

为解决背景技术中所述技术问题，本实用新型提供了一种轴套类插花键快换夹具，结构简单而巧妙，只需松开取下螺帽即可，重新装上工件旋紧螺母即可，达到快速、准确定位，提高了装夹效率，同时提高了产品质量。

一种轴套类插花键快换夹具，其包括夹具体、安装于夹具体上端部的压紧螺母、安装于夹具体下端部的底座，夹具体包括中间支撑体、安装于中间支撑体顶部的上衬套、安装于中间支撑体底部的下衬套，上衬套的圆周表面上设置有外螺纹，夹具体的中心处设置有上下贯穿的通孔，中间支撑体与底座之间通过紧固件连接，压紧螺母包括同轴线布置的第一容置孔、第二容置孔、第三容置孔，第二容置孔位于第一容置孔与第三容置孔之间，第三容置孔的内壁上设置有与上衬套的外螺纹相匹配的外螺纹。

上述的底座固定安装在插齿机工作台上，所述的底座的上表面设计有螺纹孔，所述的中间支撑体上设计有沉孔，便于通过螺钉对底座、中间支撑体进行连接。

上衬套的上端部设置有与通孔连通并且同轴线布置的上容置孔，下衬套的下端部设置有与孔连通并且同轴线布置的下容置孔，上容置孔内放置有可更换的上内定位套，下容置孔内放置有可更换的下内定位套。

第二容置孔的内径大于第一容置孔、第三容置孔的内径，便于工件的固定。

本实用新型的有益效果：可以方便快捷的装夹轴套类花键加工，并能消除夹具与工件接触面压伤的影响，效率提升；同时夹具的设计、制作费用大大降低，在机械加工领域中，使用此工装能对工件进行快速定位，从而实现大批量加工，在机械加工行业具有一定使用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的夹具体的结构示意图。

图3为本实用新型的螺母的结构示意图。

图中标示为：

100、夹具体；110、中间支撑体；120、上衬套；122、上容置孔；130、下衬套；132、下容置孔；140、上内定位套；150、下内定位套；

200、底座；

300、压紧螺母；310、第一容置孔；320、第二容置孔；330、第三容置孔。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

如图1-3所示，一种轴套类插花键快换夹具，其包括夹具体100、安装于夹具体100上端部的压紧螺母300、安装于夹具体100下端部的底座200，夹具体100包括中间支撑体110、安装于中间支撑体110顶部的上衬套120、安装于中间支撑体110底部的下衬套130，上衬套120的圆周表面上设置有外螺纹，夹具体100的中心处设置有上下贯穿的通孔，中间支撑体110与底座200之间通过紧固件连接，压紧螺母300包括同轴线布置的第一容置孔310、第二容置孔320、第三容置孔330，第二容置孔320位于第一容置孔310与第三容置孔330之间，第三容置孔330的内壁上设置有与上衬套120的外螺纹相匹配的外螺纹。

上述的底座200固定安装在插齿机工作台上，所述的底座的上表面设计有螺纹孔，所述的中间支撑体110上设计有沉孔，便于通过螺钉对底座、中间支撑体进行连接。

如图1、2所示，上衬套120的上端部设置有与通孔连通并且同轴线布置的上容置孔122，下衬套120的下端部设置有与孔连通并且同轴线布置的下容置孔132，上容置孔122内放置有可更换的上内定位套140，下容置孔132内放置有可更换的下内定位套150；因为上内定位套140、下内定位套150属于易损件，如果长期使用磨损了，可以及时更换而不至于整个夹具报废，节约了成本。

如图3所示，第二容置孔320的内径大于第一容置孔310、第三容置孔330的内径，便于工件的固定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本实用新型中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。