一种整体花键套的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种整体花键套。
【背景技术】
[0002]目前国内现有的用于万向传动轴的花键套存在以下问题:
[0003]1、多次焊接，造成变形，由于是分体焊接花键套，在花键套与节叉之间是用连接管进行焊接，多一次焊接就多一次变形，跳动就大，万向传动轴在运转传递动力时就有较大的抖动，产生离心力，造成万向传动轴本身和动力输出轴损坏；
[0004]2、长短无法调整使用，由于花键套一般在80mm左右，焊接后长度就不变了，由于主机厂家较多，拖拉机悬挂不一样，如果客户要改变万向传动轴长度时没有办法；
[0005]3、焊接的强度小于整体花键套，有时有脱焊、少焊、漏焊，造成万向传动轴损坏。
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供以下技术方案:
[0007]一种整体花键套，其包括活节夹叉、轴叉、管叉、活节叉、花键套以及花键轴，所述管叉的右端与花键套的左端固定连接，所述管叉的左端通过十字轴孔用弹性挡圈与活节叉的右端连接，所述轴叉的右端通过十字轴孔用弹性挡圈，活节叉的左端以及活节夹叉的右端分别通过开口销和平垫圈与轴销连接，所述轴叉的左端与花键轴的右端固定连接，所述花键套套设于花键轴的外部，并且花键套与花键轴长度相同。
[0008]本实用新型所带来的有益效果是:强度高，使用效果较现有结构提高了一倍，有利于客户长短不同的需求，延长了万向传动轴的使用寿命。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011]如图1所示，一种整体花键套，其包括活节夹叉1、轴叉4、管叉5、活节叉6、花键套10以及花键轴11，所述管叉的右端与花键套的左端固定连接，所述管叉5的左端通过十字轴2孔用弹性挡圈3与活节叉6的右端连接，所述轴叉4的右端通过十字轴2孔用弹性挡圈3，活节叉6的左端以及活节夹叉I的右端分别通过开口销8和平垫圈9与轴销7连接，所述轴叉4的左端与花键轴11的右端固定连接，所述花键套10套设于花键轴11的外部，并且花键套10与花键轴11长度相同。
[0012]本实用新型所述实施例具有的优点是:强度高，使用效果较现有结构提高了一倍，有利于客户长短不同的需求，延长了万向传动轴的使用寿命。
[0013]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种整体花键套，其特征在于，其包括活节夹叉(I)、轴叉(4)、管叉(5)、活节叉(6)、花键套(10)以及花键轴(11)，所述管叉的右端与花键套的左端固定连接，所述管叉的左端通过十字轴(2)孔用弹性挡圈(3)与活节叉的右端连接，所述轴叉的右端通过十字轴(2)孔用弹性挡圈(3)，活节叉的左端以及活节夹叉的右端分别通过开口销⑶和平垫圈(9)与轴销(7)连接，所述轴叉的左端与花键轴的右端固定连接，所述花键套套设于花键轴的外部，并且花键套与花键轴长度相同。
【专利摘要】本实用新型提供了一种整体花键套，其包括活节夹叉、轴叉、管叉、活节叉、花键套以及花键轴，所述管叉的右端与花键套的左端固定连接，所述管叉的左端通过十字轴孔用弹性挡圈与活节叉的右端连接，所述轴叉的右端通过十字轴孔用弹性挡圈，活节叉的左端以及活节夹叉的右端分别通过开口销和平垫圈与轴销连接，所述轴叉的左端与花键轴的右端固定连接，所述花键套套设于花键轴的外部，并且花键套与花键轴长度相同。本实用新型强度高，使用效果较现有结构提高了一倍，有利于客户长短不同的需求，延长了万向传动轴的使用寿命。
【IPC分类】F16D3/26
【公开号】CN204805368
【申请号】CN201520376856
【发明人】葛万云
【申请人】盐城得力飞机械有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月3日