一种晶体键合夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及晶体键合技术领域，尤其涉及一种晶体键合夹具。
【背景技术】
[0002]晶体键合是一种激光晶体的复合技术，由于光学晶体大多具有较高的熔点，通常需要通过高温热处理促使两块晶体经过精密光学加工的表面的分子相互扩散、融合，最终形成更稳定的化学键，达到真正意义上的结合为一体。目前的手工键合适用于小截面且无楔角晶体间的键合，但是对于大截面或者存在楔角的晶体键合，此方法效率低，成品率低，且难以达到产品指标要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种结构简单，能够有效解决该问题的晶体键合夹具。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种晶体键合夹具，包括止动块、支撑座、容置槽、推杆承座、推杆、挤压模块、螺丝和底座组成，止动块、支撑座、推杆承座通过螺丝与底座相连。所述的容置槽前后两部分通过螺纹连接，内槽底部修准平面精度。容置槽推入支撑座中，顶住止动件，将支撑座上的螺丝旋紧，完成容置槽的固定。
[0006]将晶体推入容置槽中，旋动推杆，带动挤压模块前进顶住晶体，继续压迫至晶体成功光胶后取出晶体。
[0007]本实用新型的有效益果在于:可以实现大截面或存在楔角的晶体键合，拓宽了键合晶体的广品类型，提尚晶体键合质量和效率。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型晶体键合夹具的安装结构示意图；
[0009]图2是本实用新型晶体键合夹具的主视图；
[0010]图3是本实用新型晶体键合夹具的工作效果图。
【具体实施方式】
[0011]下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0012]如图1和图2所示，一种晶体键合夹具，包括止动块101、支撑座102、容置槽103、推杆承座104、推杆105、挤压模块106、螺丝107、底座108组成，所述止动块101、支撑座102、推杆承座104通过螺丝107与底座108相连。所述的容置槽103前后两部分通过螺丝107连接，内槽底部修准平面精度。容置槽103推入支撑座102中，顶住止动件101，将支撑座102上的螺丝107旋紧，完成容置槽103的固定。
[0013]如图1和图3所示，将所需键合的晶体109推入容置槽103上，旋动推杆105，带动挤压模块106前进顶住晶体109，继续压迫至晶体109成功光胶后取出晶体109。通过高温处理，形成永久性键合，完成晶体109的键合加工。
【主权项】
1.一种晶体键合夹具，包括止动块(101)、支撑座(102)、容置槽(103)、推杆承座(104)、推杆(105)、挤压模块(106)、螺丝(107 )、底座(108 )组成，其特征在于:所述的止动块(101)、支撑座(102)和推杆承座(104)通过螺丝(107)固定于底座(108)上，容置槽(103)放入需键合的晶体并固定后，推杆(105)进给带动挤压模块(106)使晶体慢慢靠近，光胶后烘烤实现键合。2.根据权利要求1所述一种晶体键合夹具，其特征在于:所述推杆承座(104)设置带有螺纹的推杆(105)。3.根据权利要求1所述一种晶体键合夹具，其特征在于:所述的容置槽(103)内侧四个角设有圆形小槽，保护晶体边角受损。4.根据权利要求1所述一种晶体键合夹具，其特征在于:所述的容置槽(103)分前后两端，以螺纹旋合方式连接。5.根据权利要求1所述一种晶体键合夹具，其特征在于:所述的容置槽(103)通过止动块(101)和螺丝(107 )顶住固定。
【专利摘要】本实用新型公开了一种晶体键合夹具，它涉及晶体键合技术领域。它包括止动件、支撑座、容置槽、推杆承座、推杆、挤压模块、螺丝和底座。所述容置槽放置于支撑座上，并通过止动块和定位螺丝固定。所述容置槽内侧四个角设有圆形小槽。所述挤压模块通过螺丝固定在推杆上。本实用新型结构简单，操作方便。晶体光胶过程处于竖直状态，均垂直于容置槽，通过高温处理，形成稳定化学键，完成对位精准且精度高的晶体键合产品。不受操作人员技能水平差异影响，工作效率和产品质量显著提升。
【IPC分类】H01L21/687
【公开号】CN205140940
【申请号】CN201520980753
【发明人】郑文瑞, 叶青, 吴季, 陈伟
【申请人】福建福晶科技股份有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月2日