蓝宝石a向定向夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及蓝宝石加工技术领域，尤其是涉及一种蓝宝石A向定向夹具。
【背景技术】
[0002]蓝宝石晶体为各向异性的晶体材料，通常以光轴方向作为产品的加工的方向，而制备出的蓝宝石晶体一般为A向晶体，因此需要对晶体进行定向加工。在蓝宝石A向标定过程中，需要手拿晶棒进行转动寻找最佳定向位置，往往需要反复数次才能确定最佳定向位置，耗费时间较多，定向精度不高，而且容易出现崩边现象，增加了产品返工率，降低了工作效率。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术中在蓝宝石A向标定过程中，需要手拿晶棒进行转动寻找最佳定向位置，往往需要反复数次才能确定最佳定向位置，耗费时间较多，定向精度不高，而且容易出现崩边现象，增加了产品返工率，降低了工作效率的问题，提供一种蓝宝石A向定向夹具。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种蓝宝石A向定向夹具，包括基座，所述基座上设有支撑板，所述支撑板上转动安装有工作台，所述支撑板上设有调节工作台角度的角度调节机构，所述支撑板上还设有用于固定工作台的固定装置。
[0005]进一步的，所述角度调节机构包括调节孔、螺纹柱和螺母，所述支撑板上开设调节孔，所述工作台上设置螺纹柱，所述螺纹柱位于所述调节孔内，所述螺母螺纹安装在所述螺纹柱上，所述螺母的端部与所述支撑板接触。
[0006]进一步的，为了实现工作台角度的调节，所述调节孔的截面形状为圆弧形，所述调节孔的中心线与所述支撑板的中心线重合。
[0007]进一步的，为了将调整好角度的工作台固定，所述固定装置包括支架，所述支架上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺钉，所述螺钉的头部与所述工作台接触连接。
[0008]进一步的，为了更好的固定工作台，所述支架分别固定安装在支撑板的两侧面上，所述螺钉的头部与所述工作台的两侧面接触连接。
[0009]进一步的，为了更牢固的固定支撑板，所述基座与所述支撑板的连接处设有加强筋。
[0010]进一步的，为了增加基座的稳定性，所述基座上设有便于固定基座的通孔，通孔内设置螺钉，螺钉固定在地面或者工作装置上。
[0011 ] 进一步的，为了更方便更准确的转动工作台，所述工作台的中心与所述支撑板转动连接。
[0012]进一步的，为了实现工作台的精确旋转，所述调节孔的上边缘设有刻度盘，所述调节孔的中心线对应刻度盘上的零刻度线。
[0013]进一步的，为了实现工作台的精确旋转，所述螺纹柱上设有刻度槽，所述刻度槽的长度方向与所述螺纹柱的中心轴线平行，所述刻度槽对应所述刻度盘上的零刻度线。
[0014]使用时，将蓝宝石固定在工作台上，通过旋转工作台来实现蓝宝石的旋转，从而确定蓝宝石A向。调节孔上边缘设有刻度盘，可以保证工作台在旋转过程中严格按照刻度精确旋转，从而实现蓝宝石的精确旋转，保证了蓝宝石的旋转精度。调整好工作台的角度后，旋转螺母，使螺母压迫支撑板，工作台实现预固定，再旋动固定装置中的螺钉，使两侧的螺钉的头部顶紧工作台，工作台固定完成，即可对蓝宝石进行加工。
[0015]本发明的有益效果是:本发明的蓝宝石A向定向夹具，结构简单，操作方便，通过旋转工作台来实现蓝宝石的旋转，从而确定蓝宝石A向，提高了工作效率和准确率，解决了现有技术中存在的问题。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0017]图1是本发明的二维不意图；
[0018]图2是本发明的主视图；
[0019]图3是本发明的后视图；
[0020]图4是本发明的俯视图；
[0021]图5是本发明的左视图；
[0022]图6是本发明图3中A处的放大图。
[0023]图中:1.基座，2.支撑板，3.工作台，4.调节孔，5.螺纹柱，6.螺母，7.支架，8.螺钉，9.加强筋，10.通孔，11.刻度槽。
【具体实施方式】
[0024]现在结合附图对本发明做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0025]如图1-6所示的一种蓝宝石A向定向夹具，包括基座1，为了增加基座I的稳定性，基座I上设有便于固定基座I的通孔10，通孔10内设置螺钉8，螺钉8固定在地面或者工作装置上。基座I上设有支撑板2，为了更牢固的固定支撑板2，基座I与支撑板2的连接处设有加强筋9。支撑板2上转动安装有工作台3，为了更方便更准确的转动工作台3，工作台3的中心与支撑板2转动连接。支撑板2上设有调节工作台3角度的角度调节机构，支撑板2上还设有用于固定工作台3的固定装置。
[0026]角度调节机构包括调节孔4、螺纹柱5和螺母6，支撑板2上开设调节孔4，工作台3上设置螺纹柱5，螺纹柱5位于调节孔4内，螺母6螺纹安装在螺纹柱5上，螺母6的端部与支撑板2接触。为了实现工作台3角度的调节，调节孔4的截面形状为圆弧形，调节孔4的中心线与支撑板2的中心线重合。
[0027]为了将调整好角度的工作台3固定，固定装置包括支架7，支架7上设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺钉8，螺钉8的头部与工作台3接触连接。为了更好的固定工作台3，支架7分别固定安装在支撑板2的两侧面上，螺钉8的头部与工作台3的两侧面接触连接。
[0028]为了实现工作台3的精确旋转，调节孔4的上边缘设有刻度盘，调节孔4的中心线对应刻度盘上的零刻度线。为了实现工作台3的精确旋转，螺纹柱5上设有刻度槽11，刻度槽11的长度方向与螺纹柱5的中心轴线平行，刻度槽11对应刻度盘上的零刻度线。
[0029]使用时，将蓝宝石固定在工作台3上，通过旋转工作台3来实现蓝宝石的旋转，从而确定蓝宝石A向。调节孔4上边缘设有刻度盘，可以保证工作台3在旋转过程中严格按照刻度精确旋转，从而实现蓝宝石的精确旋转，保证了蓝宝石的旋转精度。调整好工作台3的角度后，旋转螺母6，使螺母6压迫支撑板2，工作台3实现预固定，再旋动固定装置中的螺钉8，使两侧的螺钉8的头部顶紧工作台3，工作台3固定完成，即可对蓝宝石进行加工。
[0030]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种蓝宝石A向定向夹具，其特征在于:包括基座(I)，所述基座(I)上设有支撑板(2)，所述支撑板(2)上转动安装有工作台(3)，所述支撑板(2)上设有调节工作台(3)角度的角度调节机构，所述支撑板(2)上还设有用于固定工作台(3)的固定装置。2.如权利要求1所述的蓝宝石A向定向夹具，其特征在于:所述角度调节机构包括调节孔(4)、螺纹柱(5)和螺母(6)，所述支撑板⑵上开设调节孔(4)，所述工作台(3)上设置螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)位于所述调节孔(4)内，所述螺母(6)螺纹安装在所述螺纹柱(5)上，所述螺母￠)的端部与所述支撑板(2)接触。3.如权利要求2所述的蓝宝石A向定向夹具，其特征在于:所述调节孔(4)的截面形状为圆弧形，所述调节孔(4)的中心线与所述支撑板(2)的中心线重合。4.如权利要求1所述的蓝宝石A向定向夹具，其特征在于:所述固定装置包括支架(7)，所述支架(7)上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺钉(8)，所述螺钉(8)的头部与所述工作台(3)接触连接。5.如权利要求4所述的蓝宝石A向定向夹具，其特征在于:所述支架(7)分别固定安装在支撑板⑵的两侧面上，所述螺钉⑶的头部与所述工作台⑶的两侧面接触连接。6.如权利要求1所述的蓝宝石A向定向夹具，其特征在于:所述基座(I)与所述支撑板(2)的连接处设有加强筋(9)。7.如权利要求1所述的蓝宝石A向定向夹具，其特征在于:所述基座(I)上设有便于固定基座⑴的通孔(10)。8.如权利要求1所述的蓝宝石A向定向夹具，其特征在于:所述工作台(3)的中心与所述支撑板(2)转动连接。9.如权利要求3所述的蓝宝石A向定向夹具，其特征在于:所述调节孔(4)的上边缘设有刻度盘，所述调节孔(4)的中心线对应刻度盘上的零刻度线。10.如权利要求9所述的蓝宝石A向定向夹具，其特征在于:所述螺纹柱(5)上设有刻度槽(11)，所述刻度槽(11)的长度方向与所述螺纹柱(5)的中心轴线平行，所述刻度槽(11)对应所述刻度盘上的零刻度线。
【专利摘要】本发明涉及一种蓝宝石A向定向夹具，包括基座，基座上设有支撑板，支撑板上转动安装有工作台，支撑板上设有调节工作台角度的角度调节机构，支撑板上还设有用于固定工作台的固定装置。本发明的蓝宝石A向定向夹具，结构简单，操作方便，通过旋转工作台来实现蓝宝石的旋转，从而确定蓝宝石A向，提高了工作效率和准确率，解决了现有技术中存在的问题。
【IPC分类】B28D7/04, B28D7/00
【公开号】CN105128162
【申请号】CN201510617560
【发明人】葛姚刚, 朱文辉
【申请人】常州亿晶光电科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月24日