一种螺纹连接的后锚固施工方法及加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及后错固技术领域，特别设及建筑安装业的后错固技术领域，是在混凝 ±类、岩石类、瓷材类材料上螺纹连接固定的一种新式后错固技术，主要有加工内螺纹设备 及相关施工工艺方法。
【背景技术】
[0002] 在现代化建设过程中，混凝±及天然石料类材料大量得W应用，工业上设备基础、 厂房梁、柱大部分为钢筋混凝±结构。特别是城市化建设中捣制钢筋混凝±的高楼大厦拔 地而起，石墙、石柱到处可见，干挂石幕墙逐步取代湿贴石幕墙。要想在混凝±及石料类 材料上稳定的连接（后错固），是人们时时刻刻遇到的问题。目前后错固方法主要有膨胀 螺栓和化学错栓两种，运两种错栓使用灵活，应用广泛，但其膨胀螺栓承载力低，尤其是在 承受轴向拉力的情况下，效果更差；化学错栓不耐高溫焊接，不适宜在天棚上灌注使用，且 使用寿命有限等诸多不足。限制了它们的使用。国家标准《混凝±结构后错固技术规范》 JGJ145-2013中对于生命线工程中用膨胀螺栓和化学错栓做出了严格限制，生命线工程中 一种安全可靠的后错固方法目前还很缺乏。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种螺纹连接的后错固施工方法，在混凝± 类、石料类、瓷材类材料上进行螺纹加工，完成后错固施工。提供一种在混凝上类、石料类、 瓷材类材料上加工内螺纹的机具--内螺锐机。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用W下技术方案实现： 阳〇化]一种螺纹连接的后错固施工方法，具体步骤如下：
[0006] 1.首先在混凝±、石料、瓷材基体的指定位置上通过水钻钻孔，孔径及深度与选用 的标准螺栓及金属螺忍规格相对应；
[0007] 2.将内螺锐机主轴插入孔内，在光滑内孔上加工出大螺距梯形螺纹；
[0008] 3.用内六角或一字型扳手在梯形螺纹孔内旋进与梯形螺纹配套的金属螺忍，金属 螺忍内孔上加工有标准螺纹；
[0009] 4.将标准螺栓一端连接到金属螺忍上，另一端与被连接物体连接，将被连接物体 固定在基体上，不需要拆卸的场合安装后用灌浆料进行灌浆。
[0010] 所述的金属螺忍的内螺纹孔上端为内六角型或一字型，用于配合内六角扳手或一 字型扳手安装金属螺忍。
[0011] 上述后错固施工方法使用的内螺锐机，包括外部固定杆、主轴电机、联轴器、锁销、 主传动轴、旋转偏屯、内套、导向内套、行走电机、传动齿轮副、导向螺纹套及切削刀片；切削 刀片与主传动轴连接，主轴电机通过联轴器与主传动轴连接并与切削刀片组成主轴传动部 分，为切削提供动力源；外部固定杆和导向螺纹套组成设备外部基本支撑部分；导向螺纹 套与导向内套螺纹连接，旋转偏屯、内套设置在导向内套的偏屯、孔内，旋转偏屯、内套内部为 偏屯、孔，套装在主传动轴上，通过转动旋转偏屯、内套实现主轴传动部分绕外部基本支撑部 分的中屯、旋转，达到切削刀片在导向内套圆柱体内径向的伸出和缩回，通过锁销实现将主 轴传动部分与导向内套固定在某一角度，用来固定切削螺纹的深度；导向内套、行走电机、 传动齿轮副、导向螺纹套组成轴向运动装置，行走电机带动传动主动齿转动，主动齿与从动 齿咬合实现从动齿的转动，导向内套与从动齿和导向螺纹套形成轴向运动装置实现导向内 套的轴向运动和旋转运动，导向内套带动主传动轴部分实现了切削刀片的螺旋式固定轨迹 运动。
[0012] 所述的导向内套和导向螺纹套都是梯形螺纹。
[0013] 所述的切削刀片为金刚石烧结刀片。
[0014] 与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
[0015] 本发明研究制造出一种专业机具，内螺纹磨锐机简称为内螺锐机，及其相应的施 工工艺，它主要解决在混凝±类、石料、瓷材类材料上安全可靠螺纹固定的问题。
[0016] 大螺距梯形螺纹金属螺忍作为后错固件安装在混凝±、石料、瓷材基体内，连接件 螺栓和金属螺忍的螺纹连接有效地把力传递到混凝±、石料、瓷材基体上，将被固定物体牢 牢地固定在基体上，从而达到错固作用。
[0017] 根据不同需要，加工孔径、孔深不同，螺忍大小不同，螺忍内标准螺纹规格不同，螺 忍材料不同，不需要拆卸的场合安装后可W用灌浆料一次性灌死。
[0018] 经实验验证在混凝±中的抗拉强度及稳定性远远高于相同规格的膨胀螺栓和化 学错栓。运种方法快捷、简单、即安即用、安全可靠、拆卸更换方便，承载能力强，使用寿命 长。最大优点是在基体上不产生任何错固应力，不会由安装错固件而产生的基体破坏。适用 于混凝±结构补强连接和基础上新栽、补栽设备地脚螺栓、混凝±天棚上设置吊挂、支架、 石材、瓷材连接固定、镶嵌金属部件。也适用于其他非金属材料（耐火砖、玻璃、塑料等）的 连接错固。
【附图说明】
[0019] 图1为内螺锐机的结构示意图。
[0020] 图2-图6为螺纹连接的后错固施工方法示意图。
[0021] 图2为钻孔示意图。
[0022] 图3为孔内加工螺纹示意图。
[0023] 图4为安装螺忍示意图。
[0024] 图5为安装连接螺栓示意图。
[00巧]图6为灌浆示意图。 阳0%] 图7为螺忍安装详图。
[0027]图8为实施例1示意图。 阳02引图9为实施例2示意图。
[0029] 图10为实施例3示意图。
[0030] 图11为实施例5结构主视图。
[0031] 图12为实施例5结构俯视图。
[0032] 图中：1外部固定杆2主轴电机3联轴器4锁销5主传动轴6旋转偏屯、内套7 导向内套8行走电机9传动齿轮副10导向螺纹套11切削刀片【具体实施方式】
[0033] 下面结合附图对本发明的【具体实施方式】进一步说明：
[0034] 如图1所示，后错固施工方法使用的内螺锐机，包括外部固定杆1、主轴电机2、联 轴器3、锁销4、主传动轴5、旋转偏屯、内套6、导向内套7、行走电机8、传动齿轮副9、导向螺 纹套10及切削刀片11 ;切削刀片11与主传动轴5连接，主轴电机2通过联轴器3与主传 动轴5连接并与切削刀片11组成主轴传动部分，为切削提供动力源；外部固定杆1和导向 螺纹套10组成设备外部基本支撑部分；导向螺纹套10与导向内套7螺纹连接，旋转偏屯、内 套6设置在导向内套7的偏屯、孔内，旋转偏屯、内套6内部为偏屯、孔，套装在主传动轴5上， 通过转动旋转偏屯、内套6实现主轴传动部分绕外部基本支撑部分的中屯、旋转，达到切削刀 片在导向内套7圆柱体内的伸出和缩回，通过锁销4实现将主轴传动部分与导向内套7固 定在某一角度，用来固定切削螺纹的深度；导向内套7、行走电机8、传动齿轮副9、导向螺纹 套10组成轴向运动装置，行走电机8带动传动主动齿转动，主动齿与从动齿咬合实现从动 齿的转动，导向内套7与从动齿9和导向螺纹套10形成轴向运动装置实现导向内套的轴向 运动和旋转运动，导向内套带动主传动轴部分实现了切削刀片的螺旋式固定轨迹运动。导 向内套和导向螺纹套都是梯形螺纹。切削刀片为金刚石烧结刀片。
[0035] 一种螺纹连接的后错固施工方法，具体步骤如下：
[0036] 1.首先在混凝±、石料、瓷材基体的指定位置上通过水钻钻孔（见图2);
[0037] 根据标准螺栓的选取，选取相应的金属螺忍，钻相应尺寸的孔，金属螺忍与标准螺 栓的匹配表见表1，金属螺忍规格技术参数选用见表2 ;
[0038] 表1:金属螺忍与标准螺栓的匹配表
[0039]
W40] 注：螺忍规格参数表示：螺纹外径X螺纹内径X螺距X螺纹宽度。
[0041] 表2 :金属螺忍规格技术参数选用
[0042]
[0043] 注：螺忍规格参数表示：螺纹外径X螺纹内径X螺距X螺纹宽度。
[0044] 2.将内