一种新型砂加气混凝土板的钢筋网架定位机构的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及砂加气混凝土制作技术领域，更具体的说涉及一种新型砂加气混凝土板的钢筋网架定位机构。
【背景技术】
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[0002]当前，国内生产的砂加气混凝土板材钢筋厚度保护层不能完全达到国标(GB15762-2008)要求，国标要求为10mm-25mm，究其原因主要为板材生产过程中的钢筋网架组装架置入模具无定位或定位于模具，造成网笼组装架和蒸养底板不是一个完全的结合体，钢筋网架组装架和蒸养底板的位置不一致，而砂加气混凝土板材钢筋厚度保护层的精确与否完全来自于网笼组装和蒸养底板的结合，或者讲钢筋网架组装架和蒸养底板的位置是否是一致的，其大大影响了砂加气混凝土板的制造。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型砂加气混凝土板的钢筋网架定位机构，它可以使钢筋网架与蒸养模板之间的进行固定来保证砂加气混凝土板的质量，同时，其模框与蒸养模板之间固定牢度，定位准确，进一步提高砂加气混凝土板的质量。
[0004]本发明解决所述技术问题的方案是:
[0005]一种新型砂加气混凝土板的钢筋网架定位机构，包括蒸养模板、模框和钢筋网架，所述模框放置在蒸养模板的顶面上，钢筋网架插套在模框中，钢筋网架的底端成型有多个定位销，定位销插套在蒸养模板的顶面成型有的多个插孔中。
[0006]所述插孔中设有弹性密封套，弹性密封套的外壁与插孔的内壁固定在一起，定位销插套在弹性密封套的中心孔中，弹性密封套的内壁弹性压靠在定位销的外壁上。
[0007]所述蒸养模板的顶面成型有凸起圈，模框的底端面成型有环形凹槽，环形凹槽与凸起圈相对应，凸起圈插套在环形凹槽中。
[0008]所述蒸养模板的外侧壁上成型有下连接部，模框的外侧壁上成型有上连接部，上连接部与下连接部通过螺栓固定连接在一起。
[0009]所述凸起圈为矩形凸起圈，环形凹槽为矩形圈状凹槽。
[0010]所述钢筋网架的多个竖直钢筋的底端成型有向下延伸的定位销。
[0011]所述钢筋网架由多个竖直钢筋和多个横向钢筋绑扎而成。
[0012]所述钢筋网架由多个竖直钢筋和多个横向钢筋焊接而成。
[0013]所述弹性密封套的内径小于定位销的外壁直径。
[0014]所述定位销为圆柱体。
[0015]本发明的突出效果是:
[0016]与现有技术相比，它可以使钢筋网架与蒸养模板之间的进行固定来保证砂加气混凝土板的质量，同时，其模框与蒸养模板之间固定牢度，定位准确，进一步提高砂加气混凝土板的质量。【附图说明】:
[0017]图1是本发明的结构示意图；
[0018]图2是本发明的蒸养模板的俯视图；
[0019]图3是图1的局部放大图。
【具体实施方式】
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[0020]实施例，见如图1至3所示，一种新型砂加气混凝土板的钢筋网架定位机构，包括蒸养模板1、模框2和钢筋网架3，所述模框2放置在蒸养模板I的顶面上，钢筋网架3插套在模框2中，钢筋网架3的底端成型有多个定位销4，定位销4插套在蒸养模板I的顶面成型有的多个插孔11中。
[0021]所述插孔11中设有弹性密封套5，弹性密封套5的外壁与插孔11的内壁固定在一起，定位销4插套在弹性密封套5的中心孔中，弹性密封套5的内壁弹性压靠在定位销4的外壁上。
[0022]所述蒸养模板I的顶面成型有凸起圈12，模框2的底端面成型有环形凹槽21，环形凹槽21与凸起圈12相对应，凸起圈12插套在环形凹槽21中。
[0023]所述蒸养模板I的外侧壁上成型有下连接部13，模框2的外侧壁上成型有上连接部22，上连接部22与下连接部13通过螺栓固定连接在一起。
[0024]所述凸起圈12为矩形凸起圈，环形凹槽21为矩形圈状凹槽。
[0025]所述钢筋网架3的多个竖直钢筋31的底端成型有向下延伸的定位销4。
[0026]所述钢筋网架3由多个竖直钢筋31和多个横向钢筋绑扎而成。
[0027]所述钢筋网架3由多个竖直钢筋31和多个横向钢筋焊接而成。
[0028]所述弹性密封套5的内径小于定位销4的外壁直径。
[0029]所述定位销4为圆柱体。
[0030]将模框2放置在蒸养模板I上，使得蒸养模板I的顶面成型有的凸起圈12插套在模框2的底端面成型有环形凹槽21中并可以通过螺栓将上连接部22与下连接部13固定连接在一起。
[0031]而钢筋网架3的底端成型有多个定位销4插入弹性密封套5的中心孔中，不仅可以放置浇灌的流体物质不会进入插孔11中，同时，提高定位销4与弹性密封套5之间的固定的牢固状态，提高砂加气混凝土板的制造效果。
[0032]保证钢筋网架3处于砂加气混凝土板的正确位置，保证了其钢筋厚度保护层达到国家标准。
[0033]其中的弹性密封套5的内径小于定位销4的外壁直径，可以保证定位销4与弹性密封套5之间紧密配合。
[0034]而且其中的钢筋网架3由多个竖直钢筋31和多个横向钢筋绑扎而成，采用此结构在保证钢筋网架3的强度外，其制造快速简单，非常方便。
[0035]而当钢筋网架3由多个竖直钢筋31和多个横向钢筋焊接而成，采用此结构大大增加了钢筋网架3的强度，当然其制造相对麻烦点。
[0036]本发明采用的定位销4结构为圆柱体，同时，其也可以根据需要采用圆锥形或者是圆台形机构。
[0037]本实施例中的竖直钢筋31的底端成型有向下延伸的定位销4，其可以是直接焊接而成，也可以是通过磨削加工时直接进行加工。
[0038]而凸起圈12为矩形凸起圈，环形凹槽21为矩形圈状凹槽，采用此结构，提高蒸养模板I和模框2之间的固定密封效果，保证其内部的混凝土浆体不会从缝隙中流出来。
【主权项】
1.一种新型砂加气混凝土板的钢筋网架定位机构，包括蒸养模板(I)、模框(2)和钢筋网架(3)，其特征在于:所述模框(2)放置在蒸养模板(I)的顶面上，钢筋网架(3)插套在模框(2)中，钢筋网架(3)的底端成型有多个定位销(4)，定位销(4)插套在蒸养模板(I)的顶面成型有的多个插孔(11)中。2.根据权利要求1所述的一种新型砂加气混凝土板的钢筋网架定位机构，其特征在于:所述插孔(11)中设有弹性密封套(5)，弹性密封套(5)的外壁与插孔(11)的内壁固定在一起，定位销(4)插套在弹性密封套(5)的中心孔中，弹性密封套(5)的内壁弹性压靠在定位销(4)的外壁上。3.根据权利要求1所述的一种新型砂加气混凝土板的钢筋网架定位机构，其特征在于:所述蒸养模板(I)的顶面成型有凸起圈(12)，模框(2)的底端面成型有环形凹槽(21)，环形凹槽(21)与凸起圈(12)相对应，凸起圈(12)插套在环形凹槽(21)中。4.根据权利要求1所述的一种新型砂加气混凝土板的钢筋网架定位机构，其特征在于:所述蒸养模板(I)的外侧壁上成型有下连接部(13)，模框(2)的外侧壁上成型有上连接部(22)，上连接部(22)与下连接部(13)通过螺栓固定连接在一起。5.根据权利要求3所述的一种新型砂加气混凝土板的钢筋网架定位机构，其特征在于:所述凸起圈(12)为矩形凸起圈，环形凹槽(21)为矩形圈状凹槽。6.根据权利要求1所述的一种新型砂加气混凝土板的钢筋网架定位机构，其特征在于:所述钢筋网架(3)的多个竖直钢筋(31)的底端成型有向下延伸的定位销(4)。7.根据权利要求1所述的一种新型砂加气混凝土板的钢筋网架定位机构，其特征在于:所述钢筋网架⑶由多个竖直钢筋(31)和多个横向钢筋绑扎而成。8.根据权利要求1所述的一种新型砂加气混凝土板的钢筋网架定位机构，其特征在于:所述钢筋网架⑶由多个竖直钢筋(31)和多个横向钢筋焊接而成。9.根据权利要求2所述的一种新型砂加气混凝土板的钢筋网架定位机构，其特征在于:所述弹性密封套(5)的内径小于定位销(4)的外壁直径。10.根据权利要求2所述的一种新型砂加气混凝土板的钢筋网架定位机构，其特征在于:所述定位销(4)为圆柱体。
【专利摘要】本发明公开了一种新型砂加气混凝土板的钢筋网架定位机构，包括蒸养模板(1)、模框(2)和钢筋网架(3)，所述模框(2)放置在蒸养模板(1)的顶面上，钢筋网架(3)插套在模框(2)中，钢筋网架(3)的底端成型有多个定位销(4)，定位销(4)插套在蒸养模板(1)的顶面成型有的多个插孔(11)中。它可以使钢筋网架(3)与蒸养模板(1)之间的进行固定来保证砂加气混凝土板的质量，同时，其模框(2)与蒸养模板(1)之间固定牢度，定位准确，进一步提高砂加气混凝土板的质量。
【IPC分类】B28B23/02
【公开号】CN105128144
【申请号】CN201410258806
【发明人】曹荣林
【申请人】湖州汇能新材料科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2014年6月7日