带横向高强混凝土隔板的预制装配型钢混凝土u型梁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑技术领域，涉及建筑构件，特别涉及一种带横向高强混凝土隔板的预制装配型钢混凝土 U型梁。
【背景技术】
[0002]型钢混凝土结构是指在型钢混凝土构件截面内配置型钢所形成的钢-混凝土组合结构形式。与钢筋混凝土结构相比，由于在型钢混凝土截面内部配置型钢，型钢混凝土结构具有强度高、刚度大、抗震性能好、截面尺寸小等显著优势。目前型钢混凝土结构主要应用在一些大型超高层建筑和大跨建筑，而在量大面广的一般高层建筑和多层建筑中却较少使用型钢混凝土结构，其最主要原因之一就是型钢混凝土结构现场施工工序繁多且构造连接复杂。正是由于型钢混凝土结构施工复杂这一突出缺点，导致型钢混凝土结构推广应用受到极大制约，致使型钢混凝土结构优异的综合性能得不到充分发挥。基于此，国内外专家在型钢混凝土结构和预制装配混凝土结构基础上，提出预制装配型钢混凝土结构形式。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种带横向高强混凝土隔板的预制装配型钢混凝土 U型梁，无需架设临时支撑，施工方便，且自重较小，承载能力强，耐腐蚀性能好，具有结构简单，使用方便的特点
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种带横向高强混凝土隔板的预制装配型钢混凝土 U型梁，包括截面为U形槽的高强混凝土骨架1，在高强混凝土骨架I中设置有与槽长方向平行的型钢6、与槽长方向垂直的若干横向高强混凝土隔板2以及与槽长方向垂直的若干闭合的箍筋3，型钢6的下部位于高强混凝土骨架I的槽底中，箍筋3的下部位于高强混凝土骨架I的槽壁与槽底中，上部悬空，箍筋3的底部焊接有若干与槽长方向平行的纵筋一 5，箍筋3的顶部焊接有若干与槽长方向平行的纵筋二 4。
[0006]所述高强混凝土骨架I的槽两端分别设置有混凝土橡胶芯模。
[0007]所述箍筋3套在型钢6外。
[0008]所述型钢6在长度方向上，两端伸出高强混凝土骨架I，所述型钢6为H型钢、工字钢或蜂窝钢。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]I)各个构件可预制完成，现场组合使用，与楼板和柱一起整体浇筑。既可保证整体性，又大大提尚抗震性能。
[0011]2)U型骨架可起到模板作用，采用高强混凝土的U型骨架具有很大刚度，因此，无需架设临时支撑，施工方便。
[0012]3)吊装方便，由于采用的U型截面形式，降低混凝土的用量，大幅减轻预制构件的自重；同时横向隔板起到预防吊装过程中由于侧向弯矩过大而产生的破坏。
[0013]4)相对于传统的装配式结构，整体性能好。装配好U型骨架后，梁、板、柱一并浇筑。抗渗和抗震性能都与大幅提升，同时也满足使用美观方面的要求。
[0014]5)设计灵活，采用的横向混凝土隔板可以有效的防止新旧混凝土的纵向粘结滑移，同时在预制部分采用高强混凝土，现浇部分采用普通强度混凝土，二者混凝土强度等级可以不同。楼板混凝土选择时可以不受梁中混凝土强度限制，选用不同特性的各种类型混凝土，有效提升结构使用功能需求。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。
[0017]本实用新型一种带横向高强混凝土隔板的预制装配型钢混凝土 U型梁，包括截面为U形槽的高强混凝土骨架1，在高强混凝土骨架I中设置有与槽长方向平行的型钢6、与槽长方向垂直的若干横向高强混凝土隔板2以及与槽长方向垂直的若干闭合的箍筋3，型钢6的下部位于高强混凝土骨架I的槽底中，横向高强混凝土隔板2带有焊接端板。箍筋3套在型钢6外，箍筋3的下部位于高强混凝土骨架I的槽壁与槽底中，上部悬空，箍筋3的底部焊接有若干与槽长方向平行的纵筋一 5，箍筋3的顶部焊接有若干与槽长方向平行的纵筋二 4。高强混凝土骨架I的槽两端分别设置有混凝土橡胶芯模。
[0018]本实用新型高强混凝土骨架1、横向高强混凝土隔板2、箍筋3、型钢6、纵筋一 5以及纵筋二 4在工厂一次性预制成型，箍筋3与纵筋一 5以及纵筋二 4焊接后，箍筋3的下部和纵筋一 5、型钢6以及横向高强混凝土隔板2 —起埋入高强混凝土骨架I中。将成型的骨架运送至施工现场与柱、板拼接，在U型骨架空腹部和其上部楼板一并浇筑混凝土。
[0019]为便于加工，横向高强混凝土隔板2的数量和间距都可按一定尺寸均匀布置。
[0020]本实用新型采用的梁预制带横向隔板和U型腹板的高强混凝土型钢骨架部分包括梁下部纵筋、梁中箍筋、型钢和下部混凝土，该部分均在工厂预制生产完成，在工地通过将预制部分的型钢与组合柱或钢柱直接连接(或与混凝土柱过渡连接)，再浇筑混凝土楼板施工安装。与传统型钢混凝土梁施工安装相比，现场不用绑扎钢筋、支模、拆模和架设梁下临时支撑。若楼板采用压型钢板-混凝土组合板或叠合楼板，则整个楼盖施工过程中均无需支模、拆模和临时支撑，现场施工工序、施工材料和施工工时均大为减小。
[0021]本实用新型施工质量好，梁的腹板部分为工厂预制，混凝土浇筑振捣方便并且可采用蒸汽养护，混凝土施工质量易于控制，在U型槽中采用的混凝土横向隔板可以有效地防止新旧混凝土之间的纵向剪切滑移，尤其对于采用高强混凝土时，在施工质量控制方面优势更加明显。
[0022]本实用新型在梁中可以在预制部分采用高强混凝土，现浇部分采用普通强度混凝土，二者混凝土强度等级可以不同。因此，在实际工程应用中，楼板混凝土选择时可以不受梁中混凝土强度限制，选用不同特性的各种类型混凝土，有效提升结构使用功能需求。例如，对于现浇部分混凝土和楼板混凝土，为节约资源能源，可以采用再生混凝土；为减轻楼盖自重，可以采用轻骨料混凝土；为提高楼盖减振隔音效果，可以采用橡胶混凝土或吸声混凝土 ；为提高楼盖保温性能，可以采用保温隔热混凝土。
【主权项】
1.一种带横向高强混凝土隔板的预制装配型钢混凝土 U型梁，其特征在于，包括截面为U形槽的高强混凝土骨架(I)，在高强混凝土骨架(I)中设置有与槽长方向平行的型钢(6)、与槽长方向垂直的若干横向高强混凝土隔板(2)以及与槽长方向垂直的若干闭合的箍筋(3)，型钢(6)的下部位于高强混凝土骨架(I)的槽底中，箍筋(3)的下部位于高强混凝土骨架(I)的槽壁与槽底中，上部悬空，箍筋(3)的底部焊接有若干与槽长方向平行的纵筋一(5)，箍筋(3)的顶部焊接有若干与槽长方向平行的纵筋二(4)。
2.根据权利要求1所述带横向高强混凝土隔板的预制装配型钢混凝土U型梁，其特征在于，所述高强混凝土骨架(I)的槽两端分别设置有混凝土橡胶芯模。
3.根据权利要求1所述带横向高强混凝土隔板的预制装配型钢混凝土U型梁，其特征在于，所述箍筋⑶套在型钢(6)外。
4.根据权利要求1所述带横向高强混凝土隔板的预制装配型钢混凝土U型梁，其特征在于，所述型钢(6)在长度方向上，两端伸出高强混凝土骨架(I)，所述型钢(6)为H型钢、工字钢或蜂窝钢。
【专利摘要】一种带横向高强混凝土隔板的预制装配型钢混凝土U型梁，包括截面为U形槽的高强混凝土骨架，在高强混凝土骨架中设置有与槽长方向平行的型钢、与槽长方向垂直的若干横向高强混凝土隔板以及与槽长方向垂直的若干闭合的箍筋，型钢的下部位于高强混凝土骨架的槽底中，箍筋的下部位于高强混凝土骨架的槽壁与槽底中，上部悬空，箍筋的底部焊接有若干与槽长方向平行的纵筋一，箍筋的顶部焊接有若干与槽长方向平行的纵筋二，利用本实用新型，无需架设临时支撑，施工方便，且自重较小，承载能力强，耐腐蚀性能好，具有结构简单，使用方便的特点。
【IPC分类】E04C3-20
【公开号】CN204356993
【申请号】CN201420763394
【发明人】于云龙, 杨勇, 马宁, 郭宇翔, 杨洋, 薛亦聪
【申请人】西安建筑科技大学
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月5日