专利名称：一种冲轴套内壁凸键的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属冲裁模领域，具体地说涉及一种冲轴套内壁凸键的模具。
背景技术：
在机械传动系统中，轴和轴套之间广泛采用键連接，在轴套内壁设置凸键，传统的加工方式是在轴套表面铣削键孔，再将经铣、磨等工序制成的键压入轴套的键孔中，这样的加工方式工序多、投入设备多、生产效率低。
发明内容为解决上述问题，本实用新型的一种冲轴套内壁凸键的模具，能一次冲压形，以降低生产成本、提高生产效率。为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:本实用新型一种冲轴套内壁凸键的模具，包括下模组合，上模组合，所述的下模组合的上部固定安装相互平行的凹模固定板和弹簧固定板，所述的凹模固定板中心部位垂直固定安装凹模，所述的凹模外径与轴套为动配合，所述的上模组合的下部固定安装凸模，所述的凸模下端面形状与轴套内壁凸键形状匹配，所述的凹模固定板的环形孔中安装带台阶的推件套，环形孔与推件套为动配合，所述的推件套的内径与轴套的内径相同，推件套的厚度与凹模固定板厚度相同。本实用新型进一步改进在于:所述的凹模固定板和所述的弹簧固定板之间设有多根弹簧，弹簧一端与弹簧固定板固定连接，另一端与推件套固定连接。本实用新型进一步改进又在于:所述的凹模表面设有凹槽，所述的凹槽宽度和深度与轴套内壁凸键匹配。本实用新型进一步改进还在于:所述的凹模的端部设有可卸的定位插销，所述的定位插销的销孔位置与轴套的长度匹配。本实用新型的有益效果是:使轴套内壁凸键能一次冲压成形，与轴套和凸键分别制作后再压合成一体的多工序加工方式相比，大大降低了生产成本、并提高生产效率三倍以上。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为A— A剖视图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成本实用新型保护范围的限定。如图1所示:本实用新型的一种冲轴套内壁凸键的模具，包括下模组合1，上模组合9，下模组合I的上部固定安装相互平行的凹模固定板2和弹簧固定板4，在凹模固定板2中心部位垂直固定安装凹模7，凹模7外径与轴套3为动配合，所述的上模组合9的下部固定安装凸模8，凸模8下端面10形状与轴套3内壁凸键形状匹配，所述的凹模固定板2的环形孔中安装带台阶的推件套5，环形孔与推件套5为动配合，推件套5的内径与轴套3的内径相同，推件套5的厚度与凹模固定板2厚度相同，所述的凹模固定板2和所述的弹簧固定板4之间设有多根弹簧6，弹簧6 —端与弹簧固定板4固定连接，另一端与推件套5固定连接，所述的凹模7表面设有凹槽12，凹槽12宽度和深度与轴套3内壁凸键匹配，在凹模7的端部设有可卸的定位插销U，所述的定位插销11的销孔位置与轴套3的长度匹配。本实用新型实施时，将模具在冲床上安装调试后，操作者将轴套3套在凹模7上，再通过定位插销11把轴套3紧贴凹模固定板2使其定位夹紧，启动冲床使上模组合9带动凸模8下压至轴套3内壁凸键成形后，操作者卸下定位插销11，推件套5在弹簧6的作用下将轴套3与凸模8脱离卸件。本实用新型实施后，使轴套内壁凸键能一次冲压成形，与轴套和凸键分别制作后再压合成一体的多工序加工方式相比,大大降低了生产成本、并提高生产效率三倍以上。
权利要求1.一种冲轴套内壁凸键的模具，包括下模组合(1)，上模组合(9)，其特征在于:所述的下模组合(I)的上部固定安装相互平行的凹模固定板(2)和弹簧固定板(4)，所述的凹模固定板(2)中心部位垂直固定安装凹模(7)，所述的凹模(7)外径与轴套(3)为动配合，所述的上模组合(9)的下部固定安装凸模(8)，所述的凸模(8)下端面(10)形状与轴套(3)内壁凸键形状匹配。
2.根据权利要求1所述的一种冲轴套内壁凸键的模具，其特征在于:所述的凹模固定板(2)的环形孔中安装带台阶的推件套(5)，环形孔与推件套(5)为动配合，所述的推件套(5)的内径与轴套(3)的内径相同，推件套(5)的厚度与凹模固定板(2)厚度相同。
3.根据权利要求1或2所述的一种冲轴套内壁凸键的模具，其特征在于:所述的凹模固定板(2)和所述的弹簧固定板(4)之间设有多根弹簧(6)，所述的弹簧(6)—端与弹簧固定板(4)固定连接，另一端与推件套(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种冲轴套内壁凸键的模具，其特征在于:所述的凹模(7)表面设有凹槽(12)，所述的凹槽(12)宽度和深度与轴套(3)内壁凸键匹配。
5.根据权利要求1或4所述的一种冲轴套内壁凸键的模具，其特征在于:所述的凹模(7)的端部设有可卸的定位插销(11)，所述的定位插销(11)的销孔位置与轴套(3)的长度匹配。
专利摘要本实用新型公开了一种冲轴套内壁凸键的模具,包括下模组合，上模组合，在下模组合的上部固定安装相互平行的凹模固定板和弹簧固定板，凹模固定板中心部位垂直固定安装凹模，凹模外径与轴套为动配合，在上模组合的下部固定安装凸模，凸模下端面形状与轴套内壁凸键形状匹配，在凹模固定板的环形孔中安装带台阶的推件套，在凹模固定板和的弹簧固定板之间设有多根弹簧，弹簧一端与弹簧固定板固定连接，另一端与推件套固定连接，在凹模的端部设有可卸的定位插销，本实用新型能使轴套内壁凸键一次冲压成形，大大降低了生产成本，生产效率成倍提高。
文档编号B21D37/10GK203002946SQ201220633128
公开日2013年6月19日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者王其善, 黄菲, 韩英, 孙张军 申请人:芜湖众发旋压技术有限公司