一种高精密全自动双头贴锡机的制作方法

本实用新型涉及焊锡机领域，具体是一种高精密全自动双头贴锡机。

背景技术：

过去的焊接技术长期停留在人工全手动的焊锡，使用的热源温度低、能量不集中，无法用于大截面、长焊缝工件的焊接，操作的难度较高，并且由于工作的需要，人们经常受到腐蚀及有毒气体等因素的危害，增加了工人的劳动强度，甚至于危及生命，而现有的新型高频焊锡机普遍存在结构复杂，焊接效率低，焊接效果差等缺陷。

因此，本领域技术人员提供了一种高精密全自动双头贴锡机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精密全自动双头贴锡机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精密全自动双头贴锡机，包括底座、控制箱和安装座；所述底座的下侧四个拐角处均设有支腿，支腿的下侧端部设有固定块，且固定块的下侧端部设有滚轮；底座的上端左侧设有控制箱，控制箱的正面上侧设有显示屏，控制箱的正面下侧设有控制按钮，控制箱的右侧下端和上端均设有滑动支架，且控制箱的的右下侧滑动支架与底座的上侧端面固定连接，控制箱右侧上下端滑动支架的右侧端部设有支撑杆；

所述控制箱的右上侧滑动支架上设有上滑轨，控制箱的右下侧滑动支架上设有下滑轨，且上滑轨与下滑轨之间设有安装座，安装座的上下两端与上滑轨与下滑轨的连接之间设有滑杆，安装座的一侧端部设有把手，且安装座靠近控制箱的一侧端面上设有安装块，安装块的外圈所设有若干个有序排列的松紧夹，控制箱右侧上滑轨与下滑轨之间的上侧设有上连接箱，且上连接箱远离控制箱的一侧设有上电烙铁，控制箱右侧上滑轨与下滑轨之间的下侧设有下连接箱，下连接箱远离控制箱的一侧设有下电烙铁。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装块的个数为两组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上电烙铁和下电烙铁与安装块对应设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制箱的内部设有单片机，单片机的型号为:AT89C51ED2-UM,且单片机与控制按钮、显示屏、上电烙铁和下电烙铁电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上滑轨与下滑轨的两侧端部均设有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置适用于自动贴锡场合，使用时，将工件安装在安装块上，松紧夹根据工件的大小自动张紧对工件进行固定，在通过控制箱上的显示屏和控制按钮启动控制箱内部的单片机，进一步的启动上电烙铁和下电烙铁，将上电烙铁和下电烙铁加热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再将焊锡均匀地涂在上电烙铁和下电烙铁上，此时通过人工拉动安装座上的把手，在通过滑轨和滑杆将安装座向左侧移动，进而将安装块上的工件焊点与上电烙铁和下电烙铁接触，待焊锡全部熔化并浸没工件后，拉开安装座从而完成焊接过程，使用起来操作方便快捷。

附图说明

图1为一种高精密全自动双头贴锡机的结构示意图。

图2为一种高精密全自动双头贴锡机安装座的结构示意图。

图中：1-底座、2-支腿、3-固定块、4-滚轮、5-控制箱、6-控制按钮、7-下连接箱、8-显示屏、9-上连接箱、10-滑动支架、11-上电烙铁、12-下电烙铁、13-下滑轨、14-上滑轨、15-松紧夹、16-安装块、17-把手、18-安装座、19-滑杆、20-支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种高精密全自动双头贴锡机，包括底座1、控制箱5和安装座18；所述底座1的下侧四个拐角处均设有支腿2，支腿2的下侧端部设有固定块3，且固定块3的下侧端部设有滚轮4；底座1的上端左侧设有控制箱5，控制箱5的正面上侧设有显示屏8，控制箱5的正面下侧设有控制按钮6，控制箱5的右侧下端和上端均设有滑动支架10，且控制箱5的的右下侧滑动支架10与底座1的上侧端面固定连接，控制箱5右侧上下端滑动支架10的右侧端部设有支撑杆20；

所述控制箱5的右上侧滑动支架10上设有上滑轨14，控制箱5的右下侧滑动支架10上设有下滑轨13，且上滑轨14与下滑轨13之间设有安装座18，安装座18的上下两端与上滑轨14与下滑轨13的连接之间设有滑杆19，安装座18的一侧端部设有把手17，且安装座18靠近控制箱5的一侧端面上设有安装块16，安装块16的外圈所设有若干个有序排列的松紧夹15，控制箱5右侧上滑轨14与下滑轨13之间的上侧设有上连接箱9，且上连接箱9远离控制箱5的一侧设有上电烙铁11，控制箱5右侧上滑轨14与下滑轨13之间的下侧设有下连接箱7，下连接箱7远离控制箱5的一侧设有下电烙铁12。

所述安装块16的个数为两组。

所述上电烙铁11和下电烙铁12与安装块16对应设置。

所述控制箱5的内部设有单片机，单片机的型号为:AT89C51ED2-UM,且单片机与控制按钮6、显示屏8、上电烙铁11和下电烙铁12电性连接。

所述上滑轨14与下滑轨13的两侧端部均设有限位块。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种高精密全自动双头贴锡机，本装置适用于自动贴锡场合，使用时，将工件安装在安装块16上，松紧夹15根据工件的大小自动张紧对工件进行固定，在通过控制箱5上的显示屏8和控制按钮6启动控制箱5内部的单片机，进一步的启动上电烙铁11和下电烙铁12，将上电烙铁11和下电烙铁12加热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再将焊锡均匀地涂在上电烙铁11和下电烙铁12上，此时通过人工拉动安装座18上的把手17，在通过滑轨和滑杆19将安装座18向左侧移动，进而将安装块16上的工件焊点与上电烙铁11和下电烙铁12接触，待焊锡全部熔化并浸没工件后，拉开安装座18从而完成焊接过程，使用起来操作方便快捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。