机床加工用片状碎屑收集装置的制作方法

本实用新型涉及一种收集装置,更确切的说是一种机床加工用片状碎屑收集装置。

背景技术：

在机床加工的过程中往往会产生较多的金属片状碎屑杂质，在机床平台上过多的堆积会影响工作人员的操作，金属片状碎屑杂质如果被吹到电子器件的电路上，十分容易造成短路的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种机床加工用片状碎屑收集装置，能够在加工的过程中能够对金属碎屑进行集中收集，避免了过多的金属碎屑散布在工作台上影响工作人员的加工，减小了进入碎屑被吹入电子元件中的几率。

本实用新型包括碎屑储存箱体，碎屑储存箱体的下部一侧安装碎屑收集箱体，碎屑收集箱体的一侧内部与碎屑储存箱体的内部连通，碎屑收集箱体的上部开设进渣口，碎屑收集箱体的一侧安装第二风机，第二风机的出风口与碎屑收集箱体的内部连通，碎屑收集箱体的内侧底部设置特氟龙片,碎屑储存箱体的中部连接过滤网，碎屑储存箱体的上部外侧连接第一风机，第一风机的外壳与碎屑储存箱体的外部连接，第一风机的进风口与碎屑储存箱体的内部连通，碎屑储存箱体的底部一侧安装碎屑封挡门，碎屑封挡门的一侧与碎屑储存箱体铰接，碎屑封挡门的另一侧与碎屑储存箱体之间安装锁定装置。

本实用新型所述锁定装置包括插接杆管和插接管，插接管与碎屑封挡门的外侧连接，插接杆管与碎屑储存箱体的外侧连接，插接杆管上安装插接杆，插接杆能够在插接杆管上自由滑动，插接杆能够与插接管插接配合。

本实用新型所述过滤网上安装过滤网辅助清理装置，所述过滤网辅助清理装置包括定位盘，定位盘的下部连接震动电机，震动电机的外壳与定位盘连接，震动电机的输出轴连接偏心锤，定位盘的上部连接三个以上传动杆，传动杆的一端与过滤网连接，碎屑储存箱体的内部连接固定杆，固定杆的一侧连接数个弹簧,弹簧的一端与定位盘连接。

本实用新型利用第一风机、碎屑储存箱体碎屑收集箱体和第二风机相结合，在机床加工的过程中，碎屑收集箱体可以放置到加工工件的下方，从而在金属碎屑掉落时能够使金属碎屑通过进渣口进入到碎屑收集箱体中，此时开启状态的第二风机能够在碎屑收集箱体的内部产生水平向吹动的气流，从而将进入到碎屑收集箱体中的金属碎屑水平向吹动，使金属碎屑能够进入到碎屑储存箱体中进行收集，与此同时，第一风机在开启状态使能够排出碎屑储存箱体中的气体，从而使碎屑储存箱体的内部产生负压，从而辅助震动板上的金属碎屑进入到碎屑储存箱体的内部进行集中储存，从而在加工的过程中能够对金属碎屑进行集中收集，避免了过多的金属碎屑散布在工作台上影响工作人员的加工，减小了进入碎屑被吹入电子元件中的几率。本实用新型的过滤网既能够方便气流的通过，同时能够阻挡较轻的金属碎屑被气压带动进入到第一风机中，避免第一风机过快损坏。本实用新型的弹簧能够减小金属碎屑与碎屑收集箱体的内侧底部的摩擦力，从而方便风机吹动金属碎屑。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

机床加工用片状碎屑收集装置，如图1所示，包括碎屑储存箱体2，碎屑储存箱体2的下部一侧安装碎屑收集箱体11，碎屑收集箱体11的一侧内部与碎屑储存箱体2的内部连通，碎屑收集箱体11的上部开设进渣口6，碎屑收集箱体11的一侧安装第二风机7，第二风机7的出风口与碎屑收集箱体11的内部连通，碎屑收集箱体11的内侧底部设置特氟龙片10,碎屑储存箱体2的中部连接过滤网17，碎屑储存箱体2的上部外侧连接第一风机1，第一风机1的外壳与碎屑储存箱体2的外部连接，第一风机1的进风口与碎屑储存箱体2的内部连通，碎屑储存箱体2的底部一侧安装碎屑封挡门15，碎屑封挡门15的一侧与碎屑储存箱体2铰接，碎屑封挡门15的另一侧与碎屑储存箱体2之间安装锁定装置。

本实用新型利用第一风机1、碎屑储存箱体2碎屑收集箱体11和第二风机7相结合，在机床加工的过程中，碎屑收集箱体11可以放置到加工工件的下方，从而在金属碎屑掉落时能够使金属碎屑通过进渣口6进入到碎屑收集箱体11中，此时开启状态的第二风机7能够在碎屑收集箱体11的内部产生水平向吹动的气流，从而将进入到碎屑收集箱体11中的金属碎屑水平向吹动，使金属碎屑能够进入到碎屑储存箱体2中进行收集，与此同时，第一风机1在开启状态使能够排出碎屑储存箱体2中的气体，从而使碎屑储存箱体2的内部产生负压，从而辅助震动板7上的金属碎屑进入到碎屑储存箱体2的内部进行集中储存，从而在加工的过程中能够对金属碎屑进行集中收集，避免了过多的金属碎屑散布在工作台上影响工作人员的加工，减小了进入碎屑被吹入电子元件中的几率。本实用新型的过滤网17既能够方便气流的通过，同时能够阻挡较轻的金属碎屑被气压带动进入到第一风机1中，避免第一风机1过快损坏。本实用新型的弹簧10能够减小金属碎屑与碎屑收集箱体11的内侧底部的摩擦力，从而方便风机吹动金属碎屑。

具体实验选材和结构可实现分析：所述震动板7的一侧通过橡胶片与碎屑收集箱体11铰接，橡胶片的一侧与震动板7连接，橡胶片的另一侧与碎屑收集箱体11连接，在震动板7产生震动时，橡胶片能够产生拉伸，从而提高震动板7的震动幅度。第二震动电机8的输出轴所在直线设置成与震动板7所在平面相平的状态，从而在第二震动电机8带动第二偏心锤9产生震动的过程中，能够更多的产生垂直于震动板7所在平面的震动，从而提高震动板7的震动幅度，提高金属碎屑的运输效率。本实用新型只是针对在机床加工中产生的细小的片状或者卷曲状金属碎屑，这种金属碎屑在金属加工中产生的量是最多的，这种金属碎屑能够被第一风机1的风力吹动。对于较大块的金属颗粒，操作人员可以另行进行回收处理。本实用新型的风机均具备对应的驱动装置和电源，风机的驱动方式为现有技术。本实用新型

所述锁定装置包括插接杆管13和插接管14，插接管14与碎屑封挡门15的外侧连接，插接杆管13与碎屑储存箱体2的外侧连接，插接杆管13上安装插接杆12，插接杆12能够在插接杆管13上自由滑动，插接杆12能够与插接管14插接配合。

本实用新型的锁定装置能够通过插接杆12与插接管14插接配合使碎屑封挡门15锁定，从而避免第一风机1运行时，气流过多的从碎屑封挡门15的安装口部泄露，同时在锁定装置打开时，方便碎屑储存箱体2集中排出储存的金属渣料。

所述过滤网17上安装过滤网辅助清理装置，所述过滤网辅助清理装置包括定位盘4，定位盘4的下部连接震动电机16，震动电机16的外壳与定位盘4连接，震动电机16的输出轴连接偏心锤3，定位盘4的上部连接三个以上传动杆5，传动杆5的一端与过滤网17连接，碎屑储存箱体2的内部连接固定杆9，固定杆9的一侧连接数个弹簧8,弹簧8的一端与定位盘4连接。

本实用新型的过滤网辅助清理装置能够利用震动电机16与偏心锤3的配合产生震动从而利用数个传动杆5传动带动过滤网17产生震动，从而将附着在调节板17上的金属碎屑抖落，避免过滤网17过多地积聚金属碎屑，保持过滤网17具有足够的气流通过性，本实用新型的弹簧8既能够方便定位盘4产生震动，同时能够为定位盘4起到一定的支撑作用，分担传动杆5的受力。