百叶窗用下固定座的自动冲孔机的制作方法

本实用新型涉及冲孔设备技术领域，尤其是一种百叶窗用下固定座的自动冲孔机。

背景技术：

由于百叶窗用下固定座所需冲孔的孔径较小，要求精度高。又由于传统的冲孔是工人将工件一件一件的放置在冲孔模具上，然后冲压机动作完成冲孔，工人再取出工件，该法结构简单，但效率低，成本高，易发生事故。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种百叶窗用下固定座的自动冲孔机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种百叶窗用下固定座的自动冲孔机，包括竖直设置的支撑板和连接在支撑板下部的底座板，所述支撑板的一端边沿固定有托架，托架上安装有电机，电机的输出轴连接主轴的一端，主轴的另一端安装有锥齿轮I，锥齿轮I与锥齿轮II啮合，锥齿轮II安装在与主轴垂直的副轴上端，副轴上安装有不完全主动齿轮，不完全主动齿轮与不完全从动齿轮接触，不完全从动齿轮固定在分度盘上，分度盘安装在从动轴上，从动轴活动连接在底座板上，底座板上固定有阻尼器，阻尼器的一端穿过分度盘，底座板上还固定有下模具和导向杆，导向杆的上端穿过压块，压块背面设有上模具，压块的上端销接一凸轮，凸轮安装在主轴上。

进一步地限定，所述电机的输出轴通过联轴器与主轴的一端连接，主轴上套设有套管I，套管I上安装有凸轮。

进一步地限定，所述副轴上套设有套管II，套管II上安装有不完全主动齿轮。

进一步地限定，所述从动轴上套设有套管III，套管III上安装有不完全从动齿轮。

进一步地限定，所述阻尼器包括“]”形主架，“]”形主架的底板向上固定下套管，下套管内由下至上依次设置下弹簧和下钢球，“]”形主架的顶板向下设置有上套管，上套管内由上至下依次设置上弹簧和上钢球，上钢球和下钢球均部分位于分度盘的通孔内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型减少人工压紧工件、劳动强度大、安全可靠性差及模具容易损坏等问题，避免工伤事故；其次是在满足冲孔精度的条件下节省原材料及成本。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1在A-A方向上的剖视图。

图3是图1在B-B方向上的局视图。

图4是本实用新型中阻尼器的结构示意图。

图中：1.支撑板，2.底座板，3.托架，4.电机，5.主轴，6.锥齿轮I，7.锥齿轮II，8.副轴，9.不完全主动齿轮，10，不完全从动齿轮，11.分度盘，12.从动轴，13.阻尼器，14.下模具，15.导向杆，16.压块，17.上模具，18.凸轮，19.联轴器，20.套管I，21.套管II，22.套管III，131.“]”形主架，132.下套管，133.下弹簧，134.下钢球，135.上套管，136.上弹簧，137.上钢球。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2和图3所示，本实施例的一种百叶窗用下固定座的自动冲孔机，包括竖直设置的支撑板1和连接在支撑板1下部的底座板2，支撑板1的一端边沿固定有托架3，托架3上安装有电机4，电机4的输出轴连接主轴5的一端，主轴5的另一端安装有锥齿轮I6，锥齿轮I6与锥齿轮II7啮合，锥齿轮II7安装在与主轴5垂直的副轴8上端，副轴8上安装有不完全主动齿轮9，不完全主动齿轮9与不完全从动齿轮10接触，不完全从动齿轮10固定在分度盘11上，分度盘11安装在从动轴12上，从动轴12活动连接在底座板2上，底座板2上固定有阻尼器13，阻尼器13的一端穿过分度盘11，底座板2上还固定有下模具14和导向杆15，导向杆15的上端穿过压块16，压块16背面设有上模具17，压块16的上端销接一凸轮18，凸轮18安装在主轴5上。

在本实施例中，电机4的输出轴通过联轴器19与主轴5的一端连接，主轴5上套设有套管I20，套管I20上安装有凸轮18。副轴8上套设有套管II21，套管II21上安装有不完全主动齿轮9。从动轴12上套设有套管III22，套管III22上安装有不完全从动齿轮10。

如图4所示，阻尼器13包括“]”形主架131，“]”形主架131的底板向上固定下套管132，下套管132内由下至上依次设置下弹簧133和下钢球134，“]”形主架131的顶板向下设置有上套管135，上套管135内由上至下依次设置上弹簧136和上钢球137，上钢球137和下钢球134均部分位于分度盘11的通孔内。

具体使用时，电机4开始转动，通过联轴器19，主轴5带动凸轮18和锥齿轮I6旋转，凸轮18带动上模具17运动，当冲孔时，凸轮18给予向前的位移，导向杆15上的弹簧压缩，上模具17完成冲孔；当卸料时，导向杆15上的弹簧伸长，上模具17向后运动，卸掉已冲好的下固定座。另外，锥齿轮I6与锥齿轮II7啮合，改变运动方向，副轴8旋转，带动不完全主动齿轮9转动，不完全从动齿轮10和固定在不完全从动齿轮10上的分度盘11作旋转运动，主轴5旋转一周，不完全从动齿轮10转1/4周，这样可以把来料有序地送到下模具14上。主轴5旋转一周冲一个下固定座，从而实现自动冲孔。

当不完全从动齿轮10停止转动时，不完全主动齿轮9上的锁止弧与不完全从动齿轮10上的锁止弧互相配合锁住，以保证不完全从动齿轮10停止在锁定位置。当电机4高速旋转时，不完全主动齿轮9角速度增大，不完全从动齿轮10的角速度亦增大，运转中惯性力增大，此时容易发生齿轮间卡死。为此通过调节阻尼器13中的弹簧弹力大小来克服齿轮的惯性力。如需在高速下运行，齿轮的惯性力较大，则弹簧的弹力应加大，反之，则弹力应减小，从而保证不完全齿轮能够在高速中正常运行。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。