快速轮廓度全自动切削机的制作方法

本实用新型实施例涉及切削机的技术领域，尤其涉及一种快速轮廓度全自动切削机。

背景技术：

传统切削机需要人工控制切割刀切割零件，效率不仅低下，而且具有一定危险性，现有的切削机一般也只能实现两轴进行加工，加工的零件也只能是一些比较简单的结构，对于一些特殊的结构就没办法加工，且加工过程中也没办法保持轮廓度的同一性，耗时耗力，增加生产成本。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述背景技术中提出的技术问题，提供了一种快速轮廓度全自动切削机。

本实用新型提供了一种快速轮廓度全自动切削机，所述快速轮廓度全自动切削机包括机座、装设在所述机座上的控制机构、与所述控制机构相连的三维移动机构、装设在所述三维移动机构上的切割机构及装设在所述机座上与所述控制机构相连的作业台。

进一步地，所述三维移动机构包括装设在所述机座上的Y轴移动组件、装设在所述Y轴移动组件上的X轴移动组件及装设在所述X轴移动组件的Z轴移动组件。

进一步地，所述Y轴移动组件包括装设在所述机座上的Y轴移动导轨、与所述Y轴移动导轨相嵌的Y轴移动基座及用于驱动所述Y轴移动基座定向移动的动力件一。

进一步地，所述X轴移动组件包括装设在所述Y轴移动基座上的X轴移动导轨、装设在所述X轴移动导轨上的X轴移动基座、用于控制所述X轴移动基座定向移动的轨道链条及用于驱动所述轨道链条的动力件二。

进一步地，所述Z轴移动组件包括装设在所述X轴移动基座上的Z轴移动导轨、与所述Z轴移动导轨相嵌的Z轴移动基座及用于驱动所述Z轴移动基座移动的动力件三。

进一步地，所述切割机构包括切割电机，与所述切割电机相连切割转头及装设在所述切割转头上的切割刀。

进一步地，所述控制机构包括与机座连接的控制架、装设于控制架的控制模块及与控制模块连接的控制面板。

进一步地，所述控制架包括装设在所述控制模块上的横杆及与所述横杆轴接的轴接杆，所述控制面板装设在所述轴接杆上。

进一步地，所述快速轮廓度全自动切削机还包括装设在所述机座上的作业台，所述作业台包括装设在所述机座上的作业台电机、与所述作业台电机相连的丝杆及与所述丝杆相接的作业板。

采用上述的技术方案，本实用新型具有至少以下益效果是：本实用新型实施例通过控制机构控制三维移动机构移动，进而控制切割机构对零件的自动加工切割。三维移动机构能够实现对切割机构的XYZ轴的移动控制，通过预设好的零件形状，由控制机构控制三维移动机构按预设好的形状的移动轨迹移动，从而精准的将零件加工成预设好的形状，保持加工出来的零件的高度同一性，全程实现自动化切割，高效、精准，释放劳动力，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型快速轮廓度全自动切削机的一个立体图。

图2为本实用新型快速轮廓度全自动切削机的一个俯视图。

图3为本实用新型快速轮廓度全自动切削机的一个主视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。应当理解下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，而且，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例中的特征是可以相互结合的。

如图1-图3所示，所述快速轮廓度全自动切削机包括机座1、装设在所述机座1上的控制机构、与所述控制机构相连的三维移动机构、装设在所述三维移动机构上的切割机构及装设在所述机座上与所述控制机构相连的作业台。所述控制机构用于控制所述三维移动机构及所述切割机构，从而控制加工切削零件。

在一个具体实施例中，所述三维移动机构包括装设在所述机座1上的Y轴移动组件、装设在所述Y轴移动组件上的X轴移动组件及装设在所述X轴移动组件上的Z轴移动组件。所述Z轴移动组件可以控制所述切割机构在Z轴上移动，所述X轴移动组件通过控制Z轴移动组件在X轴上移动进而控制切割机构在X轴上移动，所述Y轴移动组件用于控制所述X轴移动组件带动Z轴移动组件在Y轴上移动进而控制所述切割机构在Y轴上移动。

在一个具体的实施例中，所述Y轴移动组件包括装设在所述机座1上的Y轴移动导轨4、与所述Y轴移动导轨4相嵌的Y轴移动基座5及用于驱动所述Y轴移动基座定向移动的动力件一，所述动力件一提供动力使得所述Y轴移动基座能够在所述Y轴移动导轨4上定向移动。

在一个具体的实施例中，所述X轴移动组件包括装设在所述Y轴移动基座5上的X轴移动导轨6、装设在所述X轴移动导轨6上的X轴移动基座8、用于控制所述X轴移动基座8移动的轨道链条7及用于驱动所述轨道链条7定向移动的动力件二9。所述X轴移动导轨6装设在所述Y轴移动基座上，使得Y轴移动组件移动时能够带动X轴移动组件移动。所述动力件二9提供动力给导轨链条7使导轨链条7移动带动所述X轴移动基座8在所述X轴移动导轨上移动。

在一个具体的实施例中，所述Z轴移动组件包括装设在所述X轴移动基座上的Z轴移动导轨、与说许Z轴移动导轨相嵌的Z轴移动基座及用于驱动所述Z轴移动基座定向移动的动力件三。所述动力件三为所述Z轴移动基座提供动力使所述Z轴移动基座能够在所述Z轴移动导轨上定向移动。

在一个具体的实施例中，所述切割机构包括切割电机10，与所述切割电机10相连切割转头14及装设在所述切割转头上的切割刀11，在作业时所述切割电机10提供动力使得切割转头14带动所述切割刀11高速旋转进而切割加工零件。

在一个具体的实施例中，所述控制机构包括与机座1连接的控制架、装设于控制架的控制模块2及与控制模块2连接的控制面板3。作业人员通过所述控制面板3控制整个切削机的运转，所述控制面板3上设有不同的功能键，可以通过不同功能键控制所述控制模块2进而控制整个切削机的运转。所述支架用于支撑所述控制面板3。

在一个具体的实施例中，所述控制架包括装设在所述控制模块2上的横杆13及与所述横杆轴接的轴接杆12，所述控制面板3装设在所述轴接杆12上。使得所述控制系统3能够通过轴接杆移动二移动。

在一个具体的实施例中，所述快速轮廓度全自动切削机还包括装设在所述机座上的作业台，所述作业台包括装设在所述机座上的作业台电机、与所述作业台电机相连的丝杆及与所述丝杆相接的作业板15，所述作业台电机为丝杆提供动力带动所述作业板15上下移动，使得作业板可以根据不同的零件调整与所述切割刀的距离。

本实用新型的具体工作原理为：用于将需要切削的零件放置于作业台15上，通过控制面板3输入预设的好的零件样式，启动本实用新型，通过控制面板3控制三维移动机构控制所述切割机构实现在XYZ轴上的移动，从而实现切割机构作业时在XYZ轴上的精准移动，进而使切割机构中的切割刀通过三维移动机构精准的把要切削的零件加工成设置好的形状.

尽管已经显示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。