一种利用车床夹紧行程的辅助压紧机构的制作方法

文档序号:17695118发布日期:2019-05-17 21:25阅读:274来源:国知局
一种利用车床夹紧行程的辅助压紧机构的制作方法

本实用新型涉及压紧机构技术领域,具体地说是一种利用车床夹紧行程的辅助压紧机构。

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背景技术:
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目前,现有的利用车床夹紧行程的辅助压紧机构,其结构如附图3所示,该结构中,定位块一12和定位块二14分别固定在各自一侧的侧面固定块13上,定位块一和定位块二之间的距离为工件9的宽度,当工件在两个定位块之间装好后,启动夹紧,主压紧块1压紧工件。然而,由于工件的基准是侧边,并且侧边长度有200mm,当两个定位块之间的距离略小时,工件很难装得进去;而当两个定位块之间的距离略大时,加工孔的位置又无法保证。

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技术实现要素:
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本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种利用车床夹紧行程的辅助压紧机构,不仅使得工件取放方便,而且能够充分保证加工孔的位置,且调节方便,避免了传统结构所存在的工件很难装进去或加工孔位置无法保证的弊端。

为实现上述目的设计一种利用车床夹紧行程的辅助压紧机构,包括主压紧块1、调节挡块2、弹簧4、侧面固定定位块5、弹板铰链杆6、侧面弹板7、定位块8,所述主压紧块1下方一侧设置有定位块8,所述主压紧块1下方另一侧设置有侧面固定定位块5,所述侧面固定定位块5与主压紧块1之间设有侧面弹板7,所述侧面弹板7中部设有铰链孔,所述铰链孔内穿设有弹板铰链杆6,所述侧面弹板7绕弹板铰链杆6转动,所述主压紧块1底部侧边上加装有调节挡块2,所述调节挡块2用于随主压紧块1下压时挤压侧面弹板7,所述侧面弹板7在调节挡块2的挤压下绕弹板铰链杆6转动,所述侧面固定定位块5内开设有弹簧安装孔,所述弹簧安装孔内安装有弹簧4,所述弹簧4一端固定在弹簧安装孔底部,所述弹簧4另一端与侧面弹板7顶部外侧面连接,所述侧面弹板7底部与定位块8之间装设有工件9。

进一步地,所述弹簧安装孔内设有弹簧套杆3,所述弹簧套杆3为一端封闭一端敞口的管状,所述弹簧套杆3套设在弹簧4外围,所述弹簧套杆3的封闭端连接侧面弹板7。

进一步地,所述侧面弹板7顶部内侧面设置为倾斜面。

本实用新型同现有技术相比,由于在主压紧块的边上加装一个调节挡块,当主压紧块往下夹紧时,调节挡块挤压侧面弹板,使得侧边弹板围绕弹板铰链杆转动,将工件挤到定位块面上,保证了定位基准与产品基准能充分贴合好,从而能充分保证加工孔的位置并且调节方便;而当主压紧松开时,调节挡块与侧面弹板之间则无受力关系,此时设置在侧面固定定位块里的弹簧套杆通过弹簧将侧面弹板顶起,从而使得工件取放方便,避免了传统结构所存在的工件很难装进去或加工孔位置无法保证的弊端。

[附图说明]

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中弹簧与弹簧套杆处的部分结构示意图;

图3是现有技术的结构示意图;

图中:1、主压紧块 2、调节挡块 3、弹簧套杆 4、弹簧 5、侧面固定定位块 6、弹板铰链杆 7、侧面弹板 8、定位块 9、工件 11、主压紧块二 12、定位块一 13、侧面固定块 14、定位块二。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明:

如附图所示,本实用新型包括主压紧块1、调节挡块2、弹簧4、侧面固定定位块5、弹板铰链杆6、侧面弹板7、定位块8,主压紧块1下方一侧设置有定位块8,主压紧块1下方另一侧设置有侧面固定定位块5,侧面固定定位块5与主压紧块1之间设有侧面弹板7,侧面弹板7中部设有铰链孔,铰链孔内穿设有弹板铰链杆6,侧面弹板7绕弹板铰链杆6转动,主压紧块1底部侧边上加装有调节挡块2,调节挡块2用于随主压紧块1下压时挤压侧面弹板7,侧面弹板7在调节挡块2的挤压下绕弹板铰链杆6转动,侧面固定定位块5内开设有弹簧安装孔,弹簧安装孔内安装有弹簧4,弹簧4一端固定在弹簧安装孔底部,弹簧4另一端与侧面弹板7顶部外侧面连接,侧面弹板7底部与定位块8之间装设有工件9。

其中,侧面弹板7顶部内侧面设置为倾斜面,即,调节挡块沿夹紧方向向下运动时,调节挡块与该倾斜面接触,并通过该倾斜面挤压侧面弹板7,使得侧面弹板7围绕弹板铰链杆沿逆时针方向转动。弹簧安装孔内设有弹簧套杆3,弹簧套杆3为一端封闭一端敞口的管状,弹簧套杆3套设在弹簧4外围,弹簧套杆3的封闭端连接侧面弹板7,使得弹簧套杆在弹簧的作用下将侧面弹板顶起。

本实用新型中,通过在主压紧块的边上加装一个调节挡块,在侧面固定定位块中间做一个铰链孔,将侧边弹板通过弹板铰链杆与侧面固定定位块连接;当主压紧块往下夹紧时,调节挡块挤压侧面弹板,通过弹板铰链杆转动,将工件挤到定位块面上,这样能保证定位基准与产品基准能充分贴合好,从而能充分保证加工孔的位置并且调节方便。当主压紧松开时,调节挡块与侧面弹板之间无受力关系,设置在侧面固定定位里的弹簧套杆通过弹簧将侧面弹板顶起,这样工件取放方便,避免了图示3所示传统结构的弊端。

本实用新型并不受上述实施方式的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

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