一种齿轮插齿机碎屑收集装置的制作方法

文档序号:17923613发布日期:2019-06-15 00:16阅读:201来源:国知局
一种齿轮插齿机碎屑收集装置的制作方法

本实用新型属于齿轮插齿机技术领域,具体为一种齿轮插齿机碎屑收集装置。



背景技术:

插齿机,是一种金属切削机床,是使用插齿刀按展成法加工内、外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床,插齿机主要用于加工多联齿轮和内齿轮,加附件后还可加工齿条。在插齿机上使用专门刀具还能加工非圆齿轮、不完全齿轮和内外成形表面,如方孔、六角孔、带键轴(键与轴联成一体)等。加工精度可达7~5级,最大加工工件直径达12米。然而现有的插齿机碎屑收集装置,结构简单功能单一,内部无设置旋转收料机构,碎屑的收集效率较低,同时现有的插齿机碎屑收集装置,无法有效的将碎屑进行粉碎处理,大颗粒的碎屑进入到收集箱的内部,易导致收集箱的堵塞,同时现有的插齿机碎屑收集装置,无法将处理后的碎屑进行压块处理,不便于使用者的日常清洁处理。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:为了解决碎屑的收集效率较低,无法将碎屑进行粉碎处理,且无法将碎屑进行压块处理的问题,提供一种齿轮插齿机碎屑收集装置。

本实用新型采用的技术方案如下:

一种齿轮插齿机碎屑收集装置,包括收集箱和集料盘,所述收集箱的顶部中心处通过螺栓固定有集料盘,所述收集箱的内部中心处螺栓固定有伺服电机,所述伺服电机的顶部传动连接有贯穿集料盘的第一传动轴,所述第一传动轴的顶端位于集料盘的内部均匀焊接有刮板,所述集料盘的内部开设有配合第一传动轴使用的落料孔,所述收集箱的内部中心处对称传动连接有第二传动轴,且第二传动轴的中部啮合传动连接有粉碎辊,所述收集箱的外部螺栓固定有配合第二传动轴使用的粉碎机,所述收集箱的内部位于粉碎辊的下方开设有集渣腔,所述集渣腔的一侧通过螺纹固定有电动液压缸,所述电动液压缸的伸缩端位于集渣腔的内部螺栓固定有压板。

优选的,所述集料盘的截面为V性结构。

优选的,所述刮板共设置有六个,且六个刮板呈环形均匀分布,所述刮板的水平截面为弧形结构。

优选的,所述收集箱的内部位于粉碎辊的两侧焊接有集料挡板。

优选的,所述集渣腔的底部通过转轴转动连接有取料板。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,当碎屑落入到集料盘顶部时,伺服电机会通过第一传动轴带动呈弧形结构的刮板匀速转动,转动的刮板便可将集料盘上落入的碎屑,旋转刮落至落料孔,再通过落料孔落入到收集箱内部进行集中收集,这种结构可高效的将碎屑进行集料处理,从而防止了碎屑堆积在集料盘的顶部,导致集料盘的收集效率下降。

2、本实用新型中,粉碎机可带动啮合传动的粉碎辊,将进入收集箱内的碎屑进行旋转粉碎处理,粉碎处理后碎屑便会通过集料挡板落入到集渣腔内部进行集中收集,这种结构可将碎屑进行粉碎处理,既降低了碎屑的颗粒大小,同时也便于碎屑的集中收集。

3、本实用新型中,电动液压缸可带动集渣腔内部的压板,水平向右进行滑动,从而将集渣腔内部处理后的碎屑进行挤压处理,由于挤压力的作用,粉屑状的碎屑便会挤压成块状,这种结构可将碎屑进行压块处理,从而便于碎屑取料处理。

附图说明

图1为本实用新型一种齿轮插齿机碎屑收集装置的结构示意简图;

图2为本实用新型中集料盘的俯视图;

图3为本实用新型中收集箱的侧剖图。

图中标记:1、收集箱;2、集料盘;3、伺服电机;4、第一传动轴;5、刮板;6、落料孔;7、第二传动轴;8、粉碎辊;9、集料挡板;10、集渣腔;11、电动液压缸;12、压板;13、取料板;14、粉碎机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

参照图1-3,一种齿轮插齿机碎屑收集装置,包括收集箱1和集料盘2,收集箱1的顶部中心处通过螺栓固定有集料盘2,收集箱1的内部中心处螺栓固定有伺服电机3,伺服电机3的顶部传动连接有贯穿集料盘2的第一传动轴4,第一传动轴4的顶端位于集料盘2的内部均匀焊接有刮板5,集料盘2的内部开设有配合第一传动轴4使用的落料孔6,收集箱1的内部中心处对称传动连接有第二传动轴7,且第二传动轴7的中部啮合传动连接有粉碎辊8,收集箱1的外部螺栓固定有配合第二传动轴7使用的粉碎机14,收集箱1的内部位于粉碎辊8的下方开设有集渣腔10,集渣腔10的一侧通过螺纹固定有电动液压缸11,电动液压缸11的伸缩端位于集渣腔10的内部螺栓固定有压板12,集料盘2的截面为V性结构,刮板5共设置有六个,且六个刮板5呈环形均匀分布,刮板5的水平截面为弧形结构,集料盘2的截面为V性结构,便于碎屑的集中收集,刮板5的水平截面为弧形结构,可将集料盘2上的碎屑旋转刮落至落料孔6的内部,收集箱1的内部位于粉碎辊8的两侧焊接有集料挡板9,集渣腔10的底部通过转轴转动连接有取料板13,集料挡板9的设置,可将碎屑集中导入至粉碎辊8之间,从而便于碎屑的粉碎处理,旋开取料板13便可将集渣腔10内部的碎屑取出。

工作原理:使用时,将收集装置放置在齿轮插齿机的下方,接通电源,齿轮插齿机工作时产生的碎屑会竖直的落入到集料盘2的顶部,伺服电机3可通过第一传动轴4带动刮板5匀速转动,刮板5便可将集料盘2上的碎屑,旋转刮落至落料孔6,再通过落料孔6落入到收集箱1内部,进入到收集箱1内部的碎屑会在集料挡板9的作用下,滑落至啮合传动的粉碎辊8之间,粉碎机14可带动粉碎辊8高速旋转,将碎屑进行旋转粉碎处理,粉碎处理后碎屑便会通过集料挡板9落入到集渣腔10内部,需要取料处理时,电动液压缸11可带动压板12水平向右进行滑动,从而将集渣腔10内的碎屑进行压块处理,旋开取料板13,便可将成块的碎屑取出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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