板簧压平弯及整形模具的制作方法

本实用新型涉及一种给板簧一片卷耳压平弯和整形用的模具。

背景技术：
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目前在卷耳生产过程中，由于轧制超宽、压筋槽造成的卷耳端展宽后达不到工艺要求的尺寸，还需要利用铣床工位修整压弯后工件宽度来保证产品的宽度，两道工序费时费力，生产成本高，生产速度慢。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在一个模具上能够实现压弯和整形，从而加快生产速度的板簧压平弯及整形模具。

上述目的是这样实现的：它包括下底板，下底板上固定有导柱，下固定板连接在下底板上，下压弯块安装在下固定板上，下压弯块上方有上压弯块，下压弯块和上压弯块之间留有距离，上压弯块安装在上固定板上，上固定板安装在上底板上，与导柱配合安装的导套固定在上底板上；

下压块通过螺栓安装在下固定板上，上压块通过螺栓安装在上固定板上，上压块与上固定板之间设若干个垫片，前挡块固定在下压块前方的下固定板上，前档块的后端设有开口朝后的弧形凹槽，所述的弧形凹槽与工件板簧卷耳端的外端部弧度相同；

通过增减垫片的数量来微调上下压块之间的行程距离，垫片厚度可以根据生产需要加工成厚度在0.3-0.5毫米不等的垫片；

托料板的前端通过螺栓安装在下压弯块后方的下底板上，托料板上设有轴向的长孔，中心定位销通过螺栓安装在托料板的轴向长孔上；托料板的后部固定有后定位块，后定位块的上表面开有轴向的贯穿整个后定位块的长槽。

本实用新型的优点是：上底板和下底板都安装在压力机上，根据工艺要求调整中心定位销与下压弯块之间的距离，然后把工件平放在下压弯块上，使中心定位销插入到工件的中心孔内。压力机工作带动上底板、上固定块、上压弯块向下运动，对工件进行压平弯；根据工件规格选择垫片的数量，将压弯后的工件立着放在下压块上，工件的后端置于后定位块上表面的长槽中，工件前端顶在前挡块上，压力机工作带动上压块向下运动，对工件宽度进行修整。本装置可实现对工件的压弯和整形，加快生产速度，降低生产成本。

附图说明：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的右视结构示意图；

图3是放大的本实用新型中前挡块的俯视结构示意图。

具体实施方式：

下面结合图1—3对本实用新型做进一步说明；

它包括下底板1，下底板上固定有导柱2，下固定板3连接在下底板上，下压弯块4安装在下固定板上，下压弯块上方有上压弯块5，下压弯块和上压弯块之间留有距离，上压弯块安装在上固定板6上，上固定板安装在上底板7上，与导柱配合安装的导套8固定在上底板上；

下压块9通过螺栓安装在下固定板上，上压块10通过螺栓安装在上固定板上，上压块与上固定板之间设若干个垫片11，前挡块12固定在下压块前方的下固定板上，前档块的后端设有开口朝后的弧形凹槽，所述的弧形凹槽与工件板簧卷耳端的外端部弧度相同；

通过增减垫片的数量来微调上下压块之间的行程距离，垫片厚度可以根据生产需要加工成厚度在0.3-0.5毫米不等的垫片；

托料板13的前端通过螺栓安装在下压弯块后方的下底板上，托料板上设有轴向的长孔14，中心定位销15通过螺栓安装在托料板的轴向长孔上；托料板的后部固定有后定位块16，后定位块的上表面开有轴向的贯穿整个后定位块的长槽17。