一种多角度数控调节机构的制作方法

本实用新型涉及加工设备领域，尤其涉及一种多角度数控调节机构。

背景技术：

锥齿轮在机械传动中应用极为广泛，特别是在汽车、拖拉机和行走车辆中是不可缺少的零件，目前世界上仍然依格里森(GLEASON)的圆弧线齿制锥齿轮和奥利康(OERLIKON)的延伸外摆线齿制锥齿轮占有绝大多数领域，在我国又以格里森(GLEASON)制的圆弧线齿制锥齿轮为主，对这种锥齿轮的加工，采用传统方法的切齿机。

现代工业中机床得到广泛的应用，齿轮在汽车、拖拉机和行走车辆中是不可缺少的零件，随着机械行业的发展，齿轮加工的要求也越来越高，而普通机床虽然操作简单，购买成本相对较低，但是由于采用手动操作的缘故，其在工作过程中存在着定位困难以及加工精度差的缺点，其工作效率和生产质量都会受到极大的限制，数控机床具有定位精确、加工精度和效率高的优点，因此越来越受到人们的欢迎，但是目前机床在加工齿轮时，加工方向单一，不能自由旋转齿轮的加工角度，如果要加工齿轮不同角度时，需要将齿轮拆卸下来，再重新装配加工，这样不利于大规模生产，而且加工效率低，操作不方便。

技术实现要素：

本实用新型为了克服上述中存在的问题，提供了一种多角度数控调节机构，这种多角度调节机构解决了机床对齿轮不同角度进行加工时，需要先拆卸齿轮然后再重新装配齿轮的问题，并且操作方便，提高了加工效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种多角度数控调节机构，包括机床主体，所述机床主体上设有用于固定调节机构的底板，所述调节机构包括水平安装在底板上的第一转盘以及与升降机构螺栓连接的工作台，所述第一转盘端面设有切槽，所述切槽内设置有用于转动第一转盘的摇杆，所述升降机构包括与第一转盘连接的液压活动杆以及与工作台螺栓连接的活动平台，所述液压活动杆对称安装在活动平台的两端，并与机床主体内部的气缸连接，所述工作台上安装有第二转盘，所述第二转盘正中位置设有用于固定齿轮的凸起。

优选的，所述第一转盘包括安装在底板上的固定块以及与固定块连接的活动块。

优选的，所述固定块侧面设有环形凹槽，且活动块侧面对应环形凹槽的位置设有半圆形切槽，所述活动块的半圆形切槽与固定块的环形凹槽之间设有滚珠。滚珠可以减小固定块与活动块之间的摩擦力，防止活动块不能顺畅的在固定块上转动。

优选的，所述第一转盘与底板之间以及第二转盘与工作台之间均设有用于固定转盘位置的压板。通过压板可以固定齿轮在加工时，所需要的加工角度，防止加工时第一转盘、第二转盘的移动。

优选的，所述工作台与第二转盘之间设有轴承。轴承可以减小工作台与第二转盘之间的摩擦力，方便齿轮角度的调整。

优选的，所述第一转盘端面上的切槽呈360度均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：该机床设置有调节机构与升降机构，通过摇杆作用在调节机构上，可以调整齿轮的水平加工角度，通过液压活动杆作用在升降机构上，可以调整齿轮的垂直加工角度，机床通过调节机构与升降机构的配合使用，可以在加工时对齿轮的加工角度进行调整，不需要将齿轮拆卸再重新装配，保证了齿轮的加工精度，节省了加工时间，提高了加工效率，方便用户操作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种多角度数控调节机构的结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种多角度数控调节机构的结构示意图；

图3是本实用新型所述的一种多角度数控调节机构的结构示意图；

图4是本实用新型所述的一种多角度数控调节机构的第一转盘结构示意图。

附图标识如下：1、调节机构；101、第一转盘；102、工作台； 2、底板；3、升降机构；301、液压活动杆；302、活动平台；4、切槽；5、摇杆；6、压板；7、第二转盘；8、凸起；9、固定块；10、活动块；11、环形凹槽；12、半圆形切槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

本实用新型在具体实施如下：如图1-4所示的一种多角度数控调节机构，包括机床主体，机床主体上设有用于固定调节机构1的底板2，调节机构1包括水平安装在底板2上的第一转盘101以及与升降机构3螺栓连接的工作台102，第一转盘101端面设有切槽4，第一转盘101端面上的切槽4呈360度均匀分布，切槽4内设置有用于转动第一转盘101的摇杆5，通过摇杆5作用在调节机构1上，可以调整齿轮的水平加工角度，升降机构3包括与第一转盘101连接的液压活动杆301以及与工作台102螺栓连接的活动平台302，液压活动杆301对称安装在活动平台302的两端，并与机床主体内部的气缸连接，通过液压活动杆301作用在升降机构3上，可以调整齿轮的垂直加工角度，工作台102上安装有第二转盘7，工作台102与第二转盘7之间设有轴承，轴承可以减小工作台102与第二转盘7之间的摩擦力，方便齿轮角度的调整，第二转盘7正中位置设有用于固定齿轮的凸起8，通过凸起8齿轮紧固安装在第二转盘7上，防止加工时齿轮松动，第一转盘101包括安装在底板2上的固定块9以及与固定块9连接的活动块10，固定块9侧面设有环形凹槽11，且活动块10侧面对应环形凹槽11的位置设有半圆形切槽12，活动块10的半圆形切槽12与固定块的环形凹槽11之间设有滚珠，滚珠可以减小固定块与活动块之间的摩擦力，防止活动块10不能顺畅的在固定块9上转动，第一转盘101与底板2之间以及第二转盘7与工作台102之间均设有用于固定转盘位置的压板，通过压板可以固定齿轮在加工时，齿轮所需要的加工角度，防止加工时第一转盘101、第二转盘7的移动，从而影响齿轮加工的精度，综上所述，机床通过调节机构1与升降机构3的配合使用，可以在加工时对齿轮的加工角度进行调整，解决了机床对齿轮不同角度进行加工时，需要先拆卸齿轮然后再重新装配齿轮的问题，保证了齿轮的加工精度，节省了加工时间，提高了加工效率，并且方便用户对机床的操作。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。