一种万能材料试验机夹具的制作方法

本实用新型涉及材料实验技术领域，尤其是涉及一种万能材料试验机夹具。

背景技术：

万能材料试验机是用来对材料（包括橡胶、塑料、纺织物、金属材料等）进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能进行测试的机械加力试验设备，当对不同形状的材料进行拉伸或压缩测试时，就需要采用特制的夹具以适应不同材料的夹装。其中对混凝土成型试样的拉拔试验中，最常见的夹具主要部分为圆形钢板，钢板与成型试样使用树脂粘结在一起。由于材料与夹具之间经常粘结不牢，并且需要很长的养护时间，当材料受拉性能拉力较大时，非常容易发生分离，影响测试结果的准确性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种万能材料试验机夹具，以克服试样和夹具连接不牢，导致测试结果不准确，使用树脂粘结养护时间长的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的万能材料试验机夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括由底板和前、后、左、右侧板围成的上开口矩形箱体；在所述底板的外表面中心位置处向下延伸固设有拉杆，所述前、后侧板内表面中部水平开设有滑槽，靠近所述左、右侧板位置处的上开口矩形箱体内对称设置有沿所述滑槽左右移动的左、右滑块，所述左、右侧板上间隔开设有通孔，调整螺杆自所述通孔穿入与所述左、右滑块相螺接；在所述左、右滑块的工作面中部沿横向水平开设有左、右卡槽，所述左、右卡槽内活动卡装有左、右钳口块。

所述上开口矩形箱体的底板和前、后侧板为一体式结构。

所述左、右卡槽为U形结构的平底凹槽。

所述左、右钳口块的工作面上设置有橡胶垫。

所述通孔纵向间隔开设在所述左、右侧板上，所述左、右滑块上开设的螺孔与所述左、右侧板上开设的通孔位置相对应。

本实用新型的优点在于结构简单、巧妙、合理，整体夹具使用时无需树脂等粘合剂材料，省去了大量的养护时间，且安全可靠。采用调整螺栓将试样和夹具进行连接加固，保证了极强的连接性能，可保证测试结果的准确性；钳口块活动卡装在滑块的卡槽内，可方便根据测试样件的实际形状和尺寸进行调整更换。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型所述的万能材料试验机夹具，包括由底板1、前侧板2、后侧板3、左侧板4、右侧板5围成的上开口矩形箱体；在底板1的外表面中心位置处向下延伸焊接有拉杆6，在前侧板2和后侧板3的内表面中部水平开设有滑槽，靠近左侧板4和右侧板5位置处的上开口矩形箱体内对称设置有沿该滑槽左右移动的左滑块7a和右滑块7b，在左侧板4和右侧板5上纵向间隔开设有通孔，调整螺杆8a、8b自该通孔穿入分别与左滑块7a和右滑块7b相螺接；在左滑块7a和右滑块7b的工作面中部沿横向水平开设有左、右卡槽，在该左、右卡槽内活动卡装有左钳口块9a和右钳口块9b。

实际制作时，为保证夹具能承受足够大的拉力，本实用新型的上开口矩形箱体的底板1和前侧板2、后侧板3为一体式结构，即可采用整块不锈钢通过车床削切而成；前侧板2和后侧板3中的滑槽既可以固定左滑块7a和右滑块7b使其左右移动，又可以在做拉拔试验时起到对滑块的支撑作用。

开设在左滑块7a和右滑块7b工作面上的左、右卡槽（包括开设在前侧板2和后侧板3内表面上的滑槽）可为U形结构的平底凹槽，即矩形槽，可以起到对左钳口9a和右钳口块9b的支撑作用。

为避免对夹持时损伤试样，同时还能保证对试样的夹紧力，在左钳口块9a和右钳口块9b的工作面上分别设置有橡胶垫10a、10b。

本实用新型的使用过程为：

先根据成型试样的形状和尺寸选取合适的钳口块（钳口块成对制作，为左钳口块9a和右钳口块9b），方便更好的加紧试样。将钳口块分别卡装在左滑块7a和右滑块7b上的左、右卡槽内，将试样放入两钳口块之间，用扳手调节控制调整螺杆8a、8b，将试样完全夹紧（或放松），而两钳口块上设置的橡胶垫10a、10b，既能保证对试样的夹紧力，又能避免损害试样。

试验时，将试样101通过一对夹具夹紧（如图3所示），试验机将拉力传递给拉杆6，进而作用于前侧板2和后侧板3；左滑块7a和右滑块7b受滑槽的支撑作用，同时通过左、右卡槽作用于左钳口9a和右钳口块9b，试样101通过摩擦受到钳口块的拉力。