一种用于磁芯加工的40吨铁硅铝成型液压机的制作方法

本实用新型涉及磁芯加工技术领域，具体为一种用于磁芯加工的40吨铁硅铝成型液压机。

背景技术：

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，例如锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料，锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性，镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率且不到几百的低磁导率等特性，铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。

磁芯具有四种结构，一是叠片，通常由硅钢或镍钢薄片冲剪成E、I、F和O等形状，叠成一个铁芯，二是环形铁芯，由O型薄片叠成，也可由窄长的硅钢或合金钢带卷绕而成，三是C形铁芯，此种铁芯可免去环形铁芯绕线困难的缺点，由二个C型铁芯对接而成，四是罐形铁芯，它是磁芯在外，铜线圈在里，免去环形线圈不便的一种结构形式，缺点是内部线圈散热不良，温升较高。

铁硅铝是由85％的铁、9％的硅和6％铝混合成的合金粉末，经过特殊工艺处理压制成环状或E型磁粉芯，在铁硅铝磁芯的加工生产过程中，是需要对其进行压制成型的，而目前市面上的磁芯压机其价格较为昂贵，且其体积也较大，故而提出一种用于磁芯加工的40吨铁硅铝成型液压机来解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于磁芯加工的40吨铁硅铝成型液压机，具备体积小且实用性好等优点，解决了磁芯压机的价格较为昂贵且其体积较大的问题。

(二)技术方案

为实现上述体积小且实用性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磁芯加工的40吨铁硅铝成型液压机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有液压机底板，所述液压机底板的顶部固定连接有液压工作台，所述液压工作台的顶部活动连接有液压机支撑柱，所述液压机支撑柱的外部套接有粉末框固定环，两个所述粉末框固定环的相对侧之间均活动连接有粉末框安装架，两个所述粉末框安装架的相对侧之间均活动连接有中心安装架，所述中心安装架的内部活动连接有铁硅铝粉末框，所述液压机支撑柱的顶部活动连接有液压机顶板，所述液压机顶板的顶部活动连接有与液压机支撑柱顶部活动连接的圆形限位块，所述液压机顶板的内部固定连接有延伸至液压机顶板外部的液压外管，所述液压外管的顶部固定连接有液压指示表，所述底座的顶部且位于液压机底板的右侧固定连接有液压泵，所述液压泵的正面固定安装有控制面板，所述液压泵的顶部活动连接有液压软管，所述液压软管远离液压泵的一侧与液压外管外部活动连接，所述液压外管的内部套接有延伸至液压外管外部的液压内管，所述液压内管的底部固定连接有成型压板，所述铁硅铝粉末框的内部活动安装有磁芯成型模具。

优选的，所述底座的底部活动连接有与液压机底板内部螺纹连接的螺纹安装螺栓，该螺纹安装螺栓的数量为四个。

优选的，所述液压机支撑柱外形呈圆柱体，其高度为50CM至70CM，该液压机支撑柱的数量为四个。

优选的，所述粉末框固定环的外部开设有与液压机支撑柱内部螺纹连接的固定旋钮，粉末框固定环和固定旋钮的数量均为八个。

优选的，所述中心安装架的外形呈长方体，且中心安装架的外部卡接有中心固定块，中心固定块的外部活动连接有与铁硅铝粉末框外部活动连接的液压框旋钮。

优选的，所述圆形限位块的内部开设有与液压机支撑柱顶部螺纹连接的螺纹安装槽，该圆形限位块的数量为四个。

优选的，所述磁芯成型模具和铁硅铝粉末框的连接处固定安装有固定螺钉，且磁芯成型模具的数量为二十一到二十八个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于磁芯加工的40吨铁硅铝成型液压机，具备以下有益效果：

1、该用于磁芯加工的40吨铁硅铝成型液压机，通过设置将适量铁硅铝粉末倒入铁硅铝粉末框的内部，并使磁芯成型模具的内部同时保证粉末充足，再通过控制面板控制液压泵使液压内管进行液压动作，达到了液压成型能力强的效果，通过该液压机整体体积小巧且结构简洁，能够使该液压机在保证工作效率的情况下其整体成本较低。

2、该用于磁芯加工的40吨铁硅铝成型液压机，通过铁硅铝粉末框的外部活动同时活动连接有粉末框固定环、粉末框安装架和中心安装架，能够有效避免粉末框固定环出现在进行成型工作时直接脱落的危险情况出现，通过圆形限位块的数量为四个，能够有效增强该液压机的整体固定能力，通过磁芯成型模具的数量为二十一到二十八个，能够有效降低该液压机压制成型效率不够的问题，从而有效的解决了磁芯压机的价格较为昂贵且其体积较大的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型磁芯成型模具结构示意图。

图中：1底座、2液压机底板、3液压工作台、4液压机支撑柱、5粉末框固定环、6粉末框安装架、7中心安装架、8铁硅铝粉末框、9液压机顶板、10圆形限位块、11液压外管、12液压指示表、13液压泵、14控制面板、15液压软管、16液压内管、17成型压板、18磁芯成型模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于磁芯加工的40吨铁硅铝成型液压机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有液压机底板2，底座1的底部活动连接有与液压机底板2内部螺纹连接的螺纹安装螺栓，该螺纹安装螺栓的数量为四个，液压机底板2的顶部固定连接有液压工作台3，液压工作台3的顶部活动连接有液压机支撑柱4，液压机支撑柱4外形呈圆柱体，其高度为50CM至70CM，该液压机支撑柱4的数量为四个，液压机支撑柱4的外部套接有粉末框固定环5，粉末框固定环5的外部开设有与液压机支撑柱4内部螺纹连接的固定旋钮，粉末框固定环5和固定旋钮的数量均为八个，两个粉末框固定环5的相对侧之间均活动连接有粉末框安装架6，两个粉末框安装架6的相对侧之间均活动连接有中心安装架7，中心安装架7的内部活动连接有铁硅铝粉末框8，中心安装架7的外形呈长方体，且中心安装架7的外部卡接有中心固定块，中心固定块的外部活动连接有与铁硅铝粉末框8外部活动连接的液压框旋钮，液压机支撑柱4的顶部活动连接有液压机顶板9，液压机顶板9的顶部活动连接有与液压机支撑柱4顶部活动连接的圆形限位块10，圆形限位块10的内部开设有与液压机支撑柱4顶部螺纹连接的螺纹安装槽，该圆形限位块10的数量为四个，液压机顶板9的内部固定连接有延伸至液压机顶板9外部的液压外管11，液压外管11的顶部固定连接有液压指示表12，底座1的顶部且位于液压机底板2的右侧固定连接有液压泵13，液压泵13的正面固定安装有控制面板14，液压泵13的顶部活动连接有液压软管15，液压软管15远离液压泵13的一侧与液压外管11外部活动连接，液压外管11的内部套接有延伸至液压外管11外部的液压内管16，液压内管16的底部固定连接有成型压板17，铁硅铝粉末框8的内部活动安装有磁芯成型模具18，磁芯成型模具18和铁硅铝粉末框8的连接处固定安装有固定螺钉，且磁芯成型模具18的数量为二十一到二十八个，该用于磁芯加工的40吨铁硅铝成型液压机，通过铁硅铝粉末框8的外部活动同时活动连接有粉末框固定环5、粉末框安装架6和中心安装架7，能够有效避免粉末框固定环5出现在进行成型工作时直接脱落的危险情况出现，通过圆形限位块10的数量为四个，能够有效增强该液压机的整体固定能力，通过磁芯成型模具18的数量为二十一到二十八个，能够有效降低该液压机压制成型效率不够的问题，从而有效的解决了磁芯压机的价格较为昂贵且其体积较大的问题。

综上所述，该用于磁芯加工的40吨铁硅铝成型液压机，通过设置将适量铁硅铝粉末倒入铁硅铝粉末框8的内部，并使磁芯成型模具18的内部同时保证粉末充足，再通过控制面板14控制液压泵13使液压内管16进行液压动作，达到了液压成型能力强的效果，通过该液压机整体体积小巧且结构简洁，能够使该液压机在保证工作效率的情况下其整体成本较低。

并且，该用于磁芯加工的40吨铁硅铝成型液压机，通过铁硅铝粉末框8的外部活动同时活动连接有粉末框固定环5、粉末框安装架6和中心安装架7，能够有效避免粉末框固定环5出现在进行成型工作时直接脱落的危险情况出现，通过圆形限位块10的数量为四个，能够有效增强该液压机的整体固定能力，通过磁芯成型模具18的数量为二十一到二十八个，能够有效降低该液压机压制成型效率不够的问题，从而有效的解决了磁芯压机的价格较为昂贵且其体积较大的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。