一种大面积不规则工件的多向多点定位夹持装置的制作方法

本实用新型涉及凸焊加工设备领域，尤其涉及一种大面积不规则工件的多向多点定位夹持装置。

背景技术：

大面积不规则形状的工件在实施凸焊焊接加工作业时，对焊件的定位精度要求较高，传统凸焊加工设备不具备校准能力，在压紧焊接过程中，易发生焊件位置偏移，造成产品虚焊问题。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种大面积不规则工件的多向多点定位夹持装置，针对大面积不规则工件的凸焊加工作业定位偏移问题，增加多点多向定点夹持结构，能显著提升电阻焊焊接精度，极大提高产品良品率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种大面积不规则工件的多向多点定位夹持装置，包括设置在作业平台上呈90度间隔中心对称分布的多个焊件夹持组件，所述焊件夹持组件包含外悬臂、气缸、活动轴、活动杠杆、下转轴、活动连杆、中转轴、三叉压臂、焊件定点压块、定点工件座，所述外悬臂水平设置在作业平台边缘并向外侧延伸，所述气缸通过活动轴连接在外悬臂的最外端，所述活动杠杆的下端通过下转轴安装在所述外悬臂与所述作业平台的连接部，所述气缸通过活动连杆连接到设置在活动杠杆中部的中转轴上，所述活动杠杆顶端水平设置有三叉压臂，所述三叉压臂的外端部设置有焊件定点压块，所述定点工件座分别布置在活动杠杆两侧，竖直安装在外悬臂与作业平台连接部上，并且在竖直方向上与所述焊件定点压块相配合。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述焊件定点压块上设置有45度倾斜布置的偏移校准扣具。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述活动杠杆的偏转角度至少45度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种大面积不规则工件的多向多点定位夹持装置，针对大面积不规则工件的凸焊加工作业定位偏移问题，增加多点多向定点夹持结构，能显著提升电阻焊焊接精度，极大提高产品良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1 是本实用新型一种大面积不规则工件的多向多点定位夹持装置的一较佳实施例的结构图；

图2 是本实用新型一种大面积不规则工件的多向多点定位夹持装置的一较佳实施例的结构图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型实施例包括：

一种大面积不规则工件的多向多点定位夹持装置，包括设置在作业平台1上呈90度间隔中心对称分布的多个焊件夹持组件2，所述焊件夹持组件2包含外悬臂3、气缸4、活动轴5、活动杠杆6、下转轴7、活动连杆8、中转轴9、三叉压臂10、焊件定点压块11、定点工件座12，所述外悬臂3水平设置在作业平台1边缘并向外侧延伸，所述气缸4通过活动轴5连接在外悬臂3的最外端，所述活动杠杆6的下端通过下转轴7安装在所述外悬臂3与所述作业平台1的连接部，所述气缸4通过活动连杆8连接到设置在活动杠杆6中部的中转轴9上，所述活动杠杆6顶端水平设置有三叉压臂10，所述三叉压臂10的外端部设置有焊件定点压块11，所述定点工件座12分别布置在活动杠杆6两侧，竖直安装在外悬臂3与作业平台1连接部上，并且在竖直方向上与所述焊件定点压块11相配合。

其中，所述焊件定点压块11上设置有45度倾斜布置的偏移校准扣具13。

进一步的，所述活动杠杆6的偏转角度至少45度。

工作原理：

将第一焊件100放置在定点工件座12上，将第二焊件101叠放在第一焊件100上，驱动气缸4推进，使三叉压臂10摆动，焊件定点压块11将第一焊件100压紧，定点工件座12将第二焊件101扣紧，一共形成至少9个点位的压紧和校准，实现对定位精度的有效控制，极大抑制对电阻焊压合过程中发生的焊件偏移。

综上所述，本实用新型提供了一种大面积不规则工件的多向多点定位夹持装置，针对大面积不规则工件的凸焊加工作业定位偏移问题，增加多点多向定点夹持结构，能显著提升电阻焊焊接精度，极大提高产品良品率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。