一种防漏焊防反焊点焊机的制作方法

本实用新型涉及点焊加工设备技术领域，特别涉及防漏焊防反焊点焊机。

背景技术：

螺母凸焊在汽车、冰箱、洗衣机、空调等产品生产过程中被广泛使用，其中在汽车制造过程中最为广泛，每辆汽车大约焊有60-80个凸焊螺母，底盘大梁、变速箱、安全带等重要部位都涉及到螺母的焊接，可见螺母点焊质量对整车质量的重要性。但现有点焊机在满足基本焊接条件下，无法有效监控产品的焊接质量，尤其是在自动化高速焊接时，不能有效监控焊接螺母是否焊反，是否焊接数量正确，给后期补焊维修投入较大的成本，甚至造成总成零件的报废。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，我们设计了一种防漏焊防反焊点焊机，该防漏焊防反焊点焊机对螺母焊反、漏焊的检测能力显著提高，提高了焊接的准确性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防漏焊防反焊点焊机，其特征在于：包括防漏防反上电极、光电传感器和防漏焊防反焊监测系统，所述防漏防反上电极安装在上机臂上，所述光电传感器外置在下电极上，所述防漏焊防反焊监测系统连接计数器与光电传感器连接。

本实用新型提供的一种防漏焊防反焊点焊机，结构简单，有效检测出点焊机螺母焊反、漏焊的情形，避免了因漏焊、焊反导致的严重质量事故，适应高速自动凸焊点焊机系统的焊接要求，提高焊接效率、降低生产成本。

附图说明 图1是现有防漏焊防反焊点焊机结构示意图。

图2是图1A部的放大图。

图3是本实用新型防漏焊防反焊点焊机结构示意图。

图4是图3B部的放大图。

图5是本实用新型防漏焊防反焊点焊机防漏防反上电极结构示意图。

图6是本实用新型防漏焊防反焊点焊机检测流程示意图。

图中，1、上电极；2、下电极；3、上机臂；4、点焊机；5、PLC主控制系统；6、防漏防反上电极；7、光电传感器；8、防漏焊防反焊监测系统。

具体实施方式 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

一种防漏焊防反焊点焊机，如图3、4、5、6所示，将防漏防反上电极（5）安装在上机臂（3），下电极（2）外置光电传感器（6），焊接过程中，没有放置螺母时，上电极（5）与下电极（2）接触，没有螺母在中间导电，电极无法接通，光电传感器（6）采集不到信号，因此计数器不计数；焊接螺母下面大，上面小，螺母放正的时候上电极（5）电极头能放置进去，与下电极（2）接触通电，光电传感器（6）采集到信号，当螺母放反时，上电极（5）电极头无法放置，与下电极（2）无法接触，不导电，光电传感器（6）采集不到信号，计数器不计数。整个焊接过程结束后，防漏焊防反焊监测系统与PLC主控制系统进行焊接次数比对，即可得知点焊机点焊情况。

试验证明，该装置结构简单，应用在焊接螺母中，采用全自动控制，通过设置的传感器，检测效果良好，有效的防止漏焊和焊反的现象，保证了焊接质量，提高了生产效率，降低了工件返修成本和工人劳动强度。