一种具有自动添料功能的榨油机的制作方法

本实用新型涉及自动榨油技术领域，具体为一种具有自动添料功能的榨油机。

背景技术：

榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器，榨油机可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机。

榨油机是将原料碾碎然后加温，制成食用油，原料在加工时，需要向榨油机内填充原料，现有大部分的榨油机，大多是原料榨完后，手动再次向榨油机内填充原料，造成榨油机需要人工看护，费时费力，且自动添料的榨油机，在添料过程中，操作过于复杂，增加榨油机维修的成本。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动添料功能的榨油机，具备自动添料的优点，解决了大部分的榨油机，大多是原料榨完后，手动再次向榨油机内填充原料，造成榨油机需要人工看护，费时费力，且自动添料的榨油机，在添料过程中，操作过于复杂，增加榨油机维修的成本问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动添料功能的榨油机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有操作台，所述操作台的侧面固定安装有位于底座顶部的榨油设备，所述榨油设备的顶部固定连接有两个支撑杆，一个所述支撑杆的顶部固定连接有退料管，另一个所述支撑杆的顶部固定连接有支撑筒，所述退料管的侧面与支撑筒的侧面固定连接，所述退料管的顶部固定连通有进料管，所述退料管的底部固定连通有出料管，所述出料管的一端固定连通有榨油设备，所述榨油设备的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定套接有定位杆，所述定位杆的一端贯穿并延伸至支撑筒的内部，所述定位杆的外表面上固定套装有主动轮，所述主动轮的外齿啮合连接有齿条，所述齿条的一端贯穿并延伸至退料管的内部，所述齿条的侧面固定连接有滑动板，所述滑动板的外表面与退料管的内壁滑动连接，所述齿条的另一端固定连接有位于支撑筒内部的滑动块，所述滑动块的外表面与支撑筒的内壁滑动连接。

优选的，所述支撑筒的内壁固定连接有位于定位杆外表面上的定位套，所述定位套的内表面与定位杆的外表面转动连接，且定位杆的一端贯穿并延伸至定位套的内部。

优选的，所述主动轮的宽度大于齿条的宽度，所述齿条的外表面与支撑筒的内壁滑动连接，且齿条位于支撑筒的内部。

优选的，所述滑动板的外表面上固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面与退料管的内壁滑动连接。

优选的，所述退料管与滑动板的形状为圆柱形，所述滑动板的直径与退料管的直径相匹配，且滑动板一端的形状为斜面型。

优选的，所述支撑筒的内壁固定连接有位于定位套一侧的支撑板，所述支撑板的侧面固定连接有弹性垫，所述弹性垫为橡胶垫。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该具有自动添料功能的榨油机，通过支撑杆的作用，增加退料管与支撑筒的稳定性，防止退料管与支撑筒受到重力的作用向下坠落，利用退料管的作用，便于原料的堆放，利用进料管与出料管的配合使用，便于原料落入榨油设备中进行加工，利用电机的作用，便于定位杆的转动，便于原料的流入。

2、该具有自动添料功能的榨油机，通过主动轮的作用，使得齿条可以移动不同的位置，便于滑动板移动不同的位置，当滑动板封堵进料管时，原料不再落入榨油设备中，利用滑动块的作用，增加齿条在移动中的稳定性，利用弹性垫的作用，防止滑动块碰撞主动轮，影响主动轮的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大结构示意图；

图3为滑动板的结构示意图。

图中：1、底座；2、操作台；3、榨油设备；4、支撑杆；5、退料管；6、进料管；7、出料管；8、电机；9、定位杆；10、支撑筒；11、定位套；12、主动轮；13、齿条；14、滑动块；15、滑动板；16、滑动杆；17、支撑板；18、弹性垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有自动添料功能的榨油机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有操作台2，操作台2的侧面固定安装有位于底座1顶部的榨油设备3，榨油设备3的顶部固定连接有两个支撑杆4，通过支撑杆4的作用，增加退料管5与支撑筒10的稳定性，防止退料管5与支撑筒10受到重力的作用向下坠落，一个支撑杆4的顶部固定连接有退料管5，另一个支撑杆4的顶部固定连接有支撑筒10，退料管5的侧面与支撑筒10的侧面固定连接，退料管5的顶部固定连通有进料管6，进料管6为透明塑料罩，进料管6的形状为锥形，便于原料的落入，同时进料管6的容量为1升，设置为透明状，便于对原料的重量进行观看，退料管5的底部固定连通有出料管7，出料管7的一端固定连通有榨油设备3，利用退料管5的作用，便于原料的堆放，利用进料管6与出料管7的配合使用，便于原料落入榨油设备3中进行加工，利用电机8的作用，便于定位杆9的转动，便于原料的流入，榨油设备3的顶部固定连接有电机8，电机8的型号为ye2355m-4，电机8为正反转电机，正反转电机采用公知技术，原理为正向启动：合上空气开关接通三相电源、按下正向启动按钮，通电吸合并自锁，主触头闭合接通电动机，电动机即正向运行，二、反向启动：合上空气开关接通三相电源、按下反向启动按钮，通电吸合并通过辅助触点自锁，常开主触头闭合换接了电动机三相的电源相序，这时电动机即反向运行，电机8的输出轴上固定套接有定位杆9，定位杆9的一端贯穿并延伸至支撑筒10的内部，支撑筒10的内壁固定连接有位于定位杆9外表面上的定位套11，定位套11的内表面与定位杆9的外表面转动连接，且定位杆9的一端贯穿并延伸至定位套11的内部，增加定位杆9在转动时的稳定性，防止定位杆9在转动时来回晃动，定位杆9的外表面上固定套装有主动轮12，通过主动轮12的作用，使得齿条13可以移动不同的位置，便于滑动板15移动不同的位置，当滑动板15封堵进料管6时，原料不再落入榨油设备3中，当滑动板15向右侧移动时，打开进料管6的管口，即可使原料投放，同时滑动板15可以移动不同的位置，可以打开进料管6不同的尺寸，主动轮12的外齿啮合连接有齿条13，主动轮12的宽度大于齿条13的宽度，齿条13的外表面与支撑筒10的内壁滑动连接，且齿条13位于支撑筒10的内部，齿条13的一端贯穿并延伸至退料管5的内部，齿条13的侧面固定连接有滑动板15，退料管5与滑动板15的形状为圆柱形，滑动板15的直径与退料管5的直径相匹配，且滑动板15一端的形状为斜面型，便于原料的投放，滑动板15的外表面与退料管5的内壁滑动连接，滑动板15的外表面上固定连接有滑动杆16，滑动杆16的外表面与退料管5的内壁滑动连接，齿条13的另一端固定连接有位于支撑筒10内部的滑动块14，利用滑动块14的作用，增加齿条13在移动中的稳定性，利用弹性垫18的作用，防止滑动块14碰撞主动轮12，影响主动轮12的稳定性，滑动块14的外表面与支撑筒10的内壁滑动连接，支撑筒10的内壁固定连接有位于定位套11一侧的支撑板17，支撑板17的侧面固定连接有弹性垫18，弹性垫18为橡胶垫。

工作原理，把原料全部倒入进料管6中，此时滑动板15处于封堵状态，堵住进料管6的管口，需要添料时，启动电机8带动定位杆9转动，再带动主动轮12转动，经过啮合，带动齿条13向右侧滑动，带动滑动板15向右侧缓慢移动，打开对进料管6的封堵，此时原料受到重力的影响自动向下掉落，经过出料管7落入榨油设备3中，再启动电机8带动主动轮12反向旋转，带动滑动板15再次封堵进料管6，反复循环即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。