一种激光加工烟尘清除装置及激光加工设备的制作方法

本申请实施例属于激光加工技术领域，尤其涉及一种激光加工烟尘清除装置及采用该烟尘清除装置的激光加工设备。

背景技术：

激光切割技术广泛运用于面板加工行业，激光切割是利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，使材料熔化。激光切割技术有如下优点：切割精度高、切割面光滑、速度快、切缝窄、不损伤工件、不受工件外形的影响、不受被切材料的硬度影响等。但是，在激光切割加工过程中会产生大量烟雾、异味及粉尘，这些附带产物都会污染镜片和治具，进而影响加工效果，这些吸入人体都会对人产生极大的危害，所以很有必要设计一种烟尘异味清理装置，把粉尘和异味清理干净，保护操作人员的身体健康。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请实施例提供一种激光加工烟尘清除装置及激光加工设备，以解决激光加工过程中产生大量烟雾、异味及粉尘影响加工效果和危害人体安全的问题。

具体的，本申请实施例采用了如下的技术方案。

一方面，本申请实施例提供一种激光加工烟尘清除装置，包括支撑架，设置于所述支撑架上、且位于所述支撑架的横梁两侧的第一清除组件和第二清除组件；

所述第一清除组件与外部的激光振镜配合连接，所述第一清除组件的用于清除激光加工位置的烟尘；所述第二清除组件用于配合所述第一清除组件同步清除激光加工位置的烟尘，或者对第一清除组件未清理干净的残余烟尘进行清理。

作为本申请一种可实施的方案，所述第一清除组件和所述第二清除组件均为烟尘吸除结构。

作为本申请一种可实施的方案，所述第一清除组件包括互相配合的吹气件和抽气件；

所述吹气件连接外部的吹气设备；所述抽气件连接外部的抽气设备，其包括互相连接的集尘部和接口部，所述集尘部设置有用于烟尘进入的第一开口，所述吹气件将粉尘通过所述第一开口吹入所述集尘部的内腔中。

作为本申请一种可实施的方案，所述集尘部设置还设置有用于配合所述吹气件的第二开口，所述吹气件采用风刀结构，所述风刀的刀口穿过所述第二开口设置。

作为本申请一种可实施的方案，所述集尘部的内腔包括互相连通的漏斗状内腔和U形内腔。

作为本申请一种可实施的方案，所述吹气件和所述抽气件为一体结构，所述吹气件的吹气口位于所述内腔中，并邻近于所述第一开口。

作为本申请一种可实施的方案，所述第二清除组件包括罩体和连接罩体的多个抽气接口，所述多个抽气接口均连接外部的抽气设备，所述罩体用于吸取残余烟尘。

作为本申请一种可实施的方案，在所述罩体的烟尘吸取端面设置有格栅结构。

作为本申请一种可实施的方案，所述第一清除组件为烟尘吹除结构，所述第二清除组件为烟尘吸除结构，所述第一清除组件的吹气口与所述第二清除组件的吸气口对称的设置于激光加工位置的两侧，两者配合对激光加工位置的粉尘进行清除。

另一方面，本申请还提供一种激光加工设备，包括激光发射装置、基座和设置与所述基座上的工作载台，以及如上所述的激光加工烟尘清除装置；

其中所述安装架固定在所述基座上，同时所述横梁位于所述工作载台的上方；所述激光发射装置的激光振镜安装于所述横梁上，并与所述第一清除组件固定连接。

根据本申请实施例提供的激光加工烟尘清除装置及激光加工设备，通过在加工位置的周围设置两种清除烟尘的结构，可以有效清除激光加工过程中产生的烟尘及异味，能够有效提高加工效果，同时保护人员安全及设备。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的激光加工烟尘清除装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的第一清除组件的结构示意图；

图3为图2中的第一清除组件的俯视图；

图4为图3中的第一清除组件沿A-A线的剖视图；

图5为图4中B的局部放大图；

图6为本申请实施例提供的第二清除组件的结构示意图；

图7为图6提供的第二清除组件的仰视图；

图8为本申请实施例提供的激光加工设备的结构示意图。

附图标记说明：

1 基座

2 工作载台

10 支撑架

20 第一清除组件

21 吹气件

211 吹气口

22 集尘部

221 第一开口

222 内腔

23 接口部

30 第二清除组件

31 罩体

32 抽气接口

33 格栅结构

40 激光振镜

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

参阅图1，本申请实施例提供一种激光加工烟尘清除装置，包括支撑架 10，设置于所述支撑架10上、且位于所述支撑架10的横梁两侧的第一清除组件20和第二清除组件30；所述第一清除组件20与外部的激光振镜40配合连接，所述第一清除组件20的用于清除激光加工位置的烟尘；所述第二清除组件30用于配合所述第一清除组件20同步清除激光加工位置的烟尘，或者对第一清除组件20未清理干净的残余烟尘进行清理。在本实施例中，所述第一清除组件20起到局部抽尘的效果，其残留的烟尘异味可进一步通过第二清除组件30进行清除，弥补局部抽尘的缺陷。

在本申请实施例中，所述第一清除组件20和所述第二清除组件30均为烟尘吸除结构，或者其中一个为烟尘吹除结构，另一个为烟尘吸除结构，比如所述第一清除组件20为烟尘吹除结构，所述第二清除组件30为烟尘吸除结构，所述第一清除组件20的吹气口与所述第二清除组件30的吸气口对称的设置于激光加工位置的两侧，在进行激光加工时，所述第一清除组件20通过吹气口向激光加工位置吹气，经过激光加工位置的气体携带烟尘进入到第二清除组件30的吸气口，两者配合完成对激光加工位置的粉尘的清除。

在本申请实施例中，当所述第一清除组件20和所述第二清除组件30均为烟尘吸除结构时，如图2至图4所示，所述第一清除组件20包括互相配合的吹气件21和抽气件，所述吹气件21连接外部的吹气设备，所述抽气件连接外部的抽气设备；具体的，其中所述抽气件包括互相连接的集尘部22和接口部23，所述集尘部22设置有用于烟尘进入的第一开口221，所述吹气件将粉尘通过所述第一开口221吹入所述集尘部22的内腔222中。在一些实施例中，所述集尘部的内腔222包括互相连通的漏斗状内腔和U形内腔，可以更加方便地收集烟尘。

在本申请实施例中，所述集尘部22设置还设置有用于配合所述吹气件21 的第二开口(图中未标识)，所述吹气件21的出气口穿过所述第二开口设置。在另一些实施例中，所述吹气件21和所述抽气件为一体结构，如图5所示，所述吹气件21的吹气口211位于所述内腔222中，并邻近于所述第一开口221。

在一些实施例中，所述吹气件21采用风刀结构，通过采用风刀结构，能够防止切割产生的烟尘粘附在激光振镜40的镜片上，实现保护设备的作用。其中风刀气隙可以根据实际需要进行设置，比如在本实施例中的风刀气隙可设置为0.1mm。

在本申请实施例中，所述第二清除组件30包括罩体31和连接罩体31的多个抽气接口32，所述多个抽气接口32均连接外部的抽气设备，所述罩体31用于吸取残余烟尘。在本申请实施例中，设置多个抽气接口32可以增加吸力，提高吸取烟尘的效果，其具体的数量可以根据实际情况设定，比如在图6 中设置有个四个抽气接口32。

在本申请实施例中，如图7所示，在所述罩体31的烟尘吸取端面设置有格栅结构33，通过设置格栅结构33，能够增加吸取烟尘区域的局部速度，将残留的烟尘及异味吸取至罩体31内，其中格栅结构33中的格栅距离可以根据需要来设定，不同的栅格距离可以获得不同的局部速度，在本实施例中所述栅格结构中的栅格距离设置为50mm。

根据本申请实施例提供的激光加工烟尘清除装置，通过在加工位置的周围设置两种清除烟尘的结构，可以有效清除激光加工过程中产生的烟尘及异味，能够有效提高加工效果，同时保护人员安全及设备。

本申请还提供一种激光加工设备，如图8所示，包括激光发射装置、基座1和设置与所述基座1上的工作载台2，以及如上所述的激光加工烟尘清除装置；所述工作载台2用于承载和定位被加工的工件。

其中所述安装架固定在所述基座1上，同时所述横梁位于所述工作载台2 的上方；所述激光发射装置的激光振镜40安装于所述横梁上，并与所述第一清除组件20配合设置，比如将激光振镜40与第一清除组件20固定连接，能够在实现激光加工的同时清除烟尘异味。

在可能的实施方式中，所述第一清除组件20和所述第二清除组件30可以不是安装在横梁上面，所述第二清除组件30可以采用悬空的方式设置在所述横梁的一侧，所述第一清除组件20可以是仅与所述激光振镜40固定连接，在本实施例中不做限定。

下面将所述设备的工作过程进行示例性说明，其中出现的参数为示例性参数，在不同的加工场景中，参数可以实时调整。具体的，所述设备的工作过程包括：

将工件(比如偏光片)放在工作载台2上，第一清除组件20安装在激光振镜40上，吹气件21的通入0.3-0.6Mpa的常温气压，形成平稳的均匀的高速气流，接口部23与集尘部22连接，形成局部高负压，把激光加工工件时产生的烟尘及异味吸至集尘部22内，同时第二清除组件30的罩体31安装于激光振镜40的另一侧，四个抽气接口32接入罩体31，通过大风力的抽气设备，诱导周围的未被第一清除组件20清除的烟尘及异味吸入连接罩体31的集尘结构中，通过采用两种清除结构，可以有效的清除激光切割工件产生的烟尘及异味。

根据本申请实施例提供的激光加工设备，通过在加工位置的周围设置两种清除烟尘的结构，可以有效清除激光加工过程中产生的烟尘及异味，能够有效提高加工效果，同时保护人员安全及设备。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。