一种高硬度铝板的切割装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种高硬度铝板的切割装置。

背景技术：

铝板的生产过程一般是将回收的铝加热后再由模具挤压出来，由于模具是不间断的挤压，所以生产出来的铝板是连续的长条形，这时候就需要一台切割机来将铝板切割成等长的若干段。

例如在中国专利文献【CN206732251U】中的一种铝板切割机，包括机体，机体上设有用于放置铝板的上料工位、切割工位以及下料工位；输送机构的起始端衔接于上料工位，输送机构的末端衔接于下料工位，切割工位位于输送机构的输送方向上；切割机构位于切割工位的上方，并可向着靠近或者远离切割工位的方向运动；切割机构用于在向着靠近切割工位运动时切割铝板；该定位机构位于输送机构的扯面，并可向着靠近或远离切割工位的方向运动；定位机构用于在向着靠近切割工位运动时抵接至铝板的侧面。

上述结构利用定位机构将需要切割的铝板进行固定，再通过第一驱动气缸将切割机构上的切割刀下压来切割铝板；由于铝板是金属且其强度较大，长时间利用切割刀下压实现切割会使切割刀的刀头变钝，不利于切割作业。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高硬度铝板的切割装置,本实用新型解决的技术问题是如何稳定且快速的切割高硬度铝板。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种高硬度铝板的切割装置，包括壳体和位于壳体内的基台，其特征在于，所述基台的顶面向下开设有通口，所述通口的一端贯穿基台的一侧，所述壳体内壁转动连接有锯片，所述锯片位于通口内，所述基台上远离通口贯穿的一侧固定有基块，所述基块与通口垂直设置，所述基台上位于基块靠近通口的一侧设有能与基块配合夹紧铝板的紧固块，所述壳体内壁上设有能将基台水平移动的平移装置，所述平移装置能使锯片在通口内沿着通口的长度方向相对基台移动。

在将需要切割的高硬度铝板放置在基块上后，紧固块能将配合基块将铝板夹紧，平移装置能通过基台上的基块带动铝板向锯片所在方向平稳的移动，从而使得铝板能够被高速转动的锯片进行切割，平移装置稳定的移动能防止铝板在接触到锯片后还没被锯开而被压扁，能够保持铝板切口的平整和光滑；由于铝板是固定在基台上的，因此锯片位于通口内能保证锯片的切割面能大于铝板的高度，从而保证铝板全部都能被锯片切割到。

在上述的高硬度铝板的切割装置中，所述平移装置包括两根相互平行且两端均转动连接在壳体内壁上的螺杆和固定在壳体内壁的底部的平移电机，所述基台的侧面开设有两个螺纹通孔，所述基台通过两个螺纹通孔分别于对应的两根螺杆螺接，所述螺杆的一端固定有转轮一，所述平移电机的电机轴上固定有转轮二，所述转轮一与转轮二之间通过皮带一连接，两根所述螺杆的一端均设有转轮三，两个所述转轮三通过皮带二连接。平移电机与螺杆通过皮带一传输能避免平移电机设置在基台上，从而能减少平移电机所需的扭矩；利用螺杆旋转能使得基台向着螺杆长度方向稳定的移动，从而使得铝板能平稳的被锯片切断。

在上述的高硬度铝板的切割装置中，所述壳体内壁的顶部固定有两片相互平行的支撑板，所述锯片转动连接在两片支撑板之间，所述锯片的一侧同轴线设置有转轮四，所述壳体内壁上设有切割电机，所述切割电机的电机轴上设有转轮五，所述转轮四与转轮五之间通过皮带三连接。切割电机与锯片通过皮带三传动而不是直接将锯片直接固定在切割电机的电机轴上能避免锯片在切割铝材的过程中被切割电机的外壳阻挡。

在上述的高硬度铝板的切割装置中，所述基台上位于通口长度方向的两侧平行设有夹紧气缸，所述紧固块固定在夹紧气缸的气缸杆上。夹紧气缸能有效的控制紧固块将铝板压紧在基块上或从基块上松开。

在上述的高硬度铝板的切割装置中，所述通口的正上方靠近基块的位置设有冷却水管，所述基台的底面固定有滤水桶，所述滤水桶的两侧边分别位于通口长度方向的两侧，所述基台上设有水泵，所述冷却水管与水泵的出水口连通，所述水泵的进水口通过进水管与滤水桶连通。滤水桶能收集锯片切割下来的铝屑，水泵能从滤水桶内抽取水浇到锯片上，使得锯片能够在切割过程中得到冷却的同时还能将切除来的铝屑收集到滤水桶内。

在上述的高硬度铝板的切割装置中，所述滤水桶靠近基块的一侧面为斜面，所述进水管固定在斜面上。铝屑在进入滤水桶内后即能沿着斜面沉入水底，而进水管固定在斜面上能防止铝屑随着进水管进入到水泵内。

与现有技术相比，本高硬度铝板的切割装置具有能稳定且快速的切割高硬度铝板的优点。

附图说明

图1是本高硬度铝板的切割装置的正视剖视结构示意图。

图2是本高硬度铝板的切割装置的俯视剖视结构示意图。

图中，1、壳体；2、基台；20、通口；21、基块；3、夹紧气缸；30、紧固块；4、平移电机；40、螺杆；41、转轮一；42、转轮二；43、转轮三；44、皮带一；45、皮带二；5、支撑板；50、锯片；51、转轮四；52、转轮五；53、皮带三；54、切割电机；6、滤水桶；60、水泵；61、冷却水管；62、进水管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，高硬度铝板的切割装置包括壳体1和位于壳体1内的基台2，基台2的顶面向下开设有通口20，通口20的一端贯穿基台2的一侧，壳体1内壁转动连接有锯片50，锯片50位于通口20内，壳体1内壁的顶部固定有两片相互平行的支撑板5，锯片50转动连接在两片支撑板5之间，锯片50的一侧同轴设置有转轮四51，壳体1内壁上设有切割电机54，切割电机54的电机轴上设有转轮五52，转轮四51与转轮五52之间通过皮带三53连接。

如图2所示，基台2上远离通口20贯穿的一侧固定有基块21，基块21与通口20垂直设置，基台2上位于基块21靠近通口20的一侧设有能与基块21配合夹紧铝板的紧固块30，基台2上位于通口20长度方向的两侧平行设有夹紧气缸3，紧固块30固定在夹紧气缸3的气缸杆上。

如图1和图2所示，壳体1内壁上设有能将基台2水平移动的平移装置，平移装置能使锯片50在通口20内沿着通口20的长度方向相对基台2移动，平移装置包括两根相互平行且两端均转动连接在壳体1内壁上的螺杆40和固定在壳体1内壁的底部的平移电机4，基台2的侧面开设有两个螺纹通孔，基台2通过两个螺纹通孔分别于对应的两根螺杆40螺接，螺杆40的一端固定有转轮一41，平移电机4的电机轴上固定有转轮二42，转轮一41与转轮二42之间通过皮带一44连接，两根螺杆40的一端均设有转轮三43，两个转轮三43通过皮带二45连接。

如图1和图2所示，通口20的正上方靠近基块21的位置设有冷却水管61，基台2的底面固定有滤水桶6，滤水桶6的两侧边分别位于通口20长度方向的两侧，基台2上设有水泵60，冷却水管61与水泵60的出水口连通，水泵60的进水口通过进水管62与滤水桶6连通，滤水桶6靠近基块21的一侧面为斜面，进水管62固定在斜面上。

在将需要切割的高硬度铝板放置在基块21上后，紧固块30能将配合基块21将铝板夹紧，平移装置能通过基台2上的基块21带动铝板向锯片50所在方向平稳的移动，从而使得铝板能够被高速转动的锯片50进行切割，平移装置稳定的移动能防止铝板在接触到锯片50后还没被锯开而被压扁，能够保持铝板切口的平整和光滑；由于铝板是固定在基台2上的，因此锯片50位于通口20内能保证锯片50的切割面能大于铝板的高度，从而保证铝板全部都能被锯片50切割到。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。