一种加工斗轴侧孔的工作台的制作方法

本实用新型公开一种加工斗轴侧孔的工作台，属于斗轴加工技术领域。

背景技术：

斗轴是挖掘机上一个非常重要的零部件，用于挖斗与机械臂之间的连接，而斗轴上都需要继续钻孔加工，钻孔包括斗轴上下端的孔以及侧面的孔，有时侧面根据要求需要钻一个孔，有时也需要钻多个孔，现提出一种加工斗轴侧孔的工作台，能够方便斗轴侧孔的加工。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种加工斗轴侧孔的工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种加工斗轴侧孔的工作台，其特征在于：包括底座箱和加工面板，所述加工面板位于底座箱的上端面，所述加工面板的上端设置有定位装置和夹紧装置，所述定位装置包括定位座和定位件，所述定位座有两个，两个所述定位座左右水平对称布置，两个所述定位座的上端均设置有凹槽一，所述定位件的两端分别嵌在两个所述凹槽一里，所述夹紧装置有两个，两个所述夹紧装置均位于两个所述定位座之间，且其左右对称，所述夹紧装置包括旋转座、压紧板、固定杆和压紧螺母，所述压紧板的一端与旋转座旋转连接，且其另一端设置有卡槽，所述卡槽与所述固定杆配合连接，所述固定杆上设置有螺纹，所述压紧螺母与固定杆旋合连接，所述压紧螺母包括上螺母和下螺母，所述卡槽位于上螺母与下螺母之间，所述加工面板的一侧设置有通孔一，所述通孔一贯穿加工面板和底座箱的上端面，所述底座箱的内部设置有回收装置和冷却装置，所述回收装置的内部设置有过滤网，所述冷却装置包括水箱、进水管和出水管，所述进水管的一端与回收装置的下端连接，且其另一端与水箱连接，所述出水管的一端与水箱连接，且其另一端伸出底座箱。

作为优选：所述定位件为中部向下凹陷的弧形板，且定位件的两端均设置有挡板。

作为优选：所述定位件的一端的底部设置有通孔二。

作为优选：所述定位件与定位座之间以及定位座与加工面板之间均为可拆卸连接。

作为优选：所述卡槽的宽度与所述固定杆的直径相同。

作为优选：所述压紧板的中部设置有向上凹陷的凹槽二，所述凹槽二的直径与所述定位件的直径相同。

作为优选：所述过滤网设置有多个，多个所述过滤网按照从上往下的顺序网孔直径依次减小。

由上述技术方案可知，本实用的有益效果是：

1、定位装置的设置，是用来实现对待加工斗轴的定位功能，将定位件的长度设置为与待加工斗轴的长度相同，定位件为向下凹陷的弧面，且定位件的两端均设置有挡板，然后待加工斗轴能够刚好卡在定位件里，实现定位；定位件与定位座之间以及定位座与加工面板之间均为可拆卸连接是为了方便加工不同的斗轴时，能够对定位件以及定位座进行更换，换上与斗轴尺寸相匹配的定位件和定位座，通孔二是用来当斗轴加工完成拆卸后，避免定位件有碎屑不容易清理，所以设置通孔一方便定位件内的碎屑的清理。2、夹紧装置的设置，是用来对定位在定位装置里的斗轴进行固定，将上螺母与固定杆拆卸，然后旋转压紧板将压紧板打开，对斗轴在定位件里进行安装，定位完成后，旋转压紧板，使卡槽与固定杆配合连接，对斗轴进行压紧，然后调节下螺母控制凹槽二与斗轴紧密贴合的程度，再旋上上螺母将压紧板压紧。3、回收装置和冷却装置的设置，冷却装置是用来对斗轴钻孔加工时进行冷却，回收装置是用来对加工碎屑和冷却液进行回收利用，加工碎屑和冷却液能够从通孔一位置掉落到回收装置里，能够保证加工面板的清洁性，避免工人需要不停的处理加工面板上的碎屑，回收装置里的加工碎屑和冷却液能够通过多道过滤网过滤实现分离，冷却液能够进入到水箱中实现回收利用。

附图说明

图1为本实用新型一种加工斗轴侧孔的工作台的结构示意图；

图2为本实用新型一种加工斗轴侧孔的工作台定位装置和夹紧装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种加工斗轴侧孔的工作台的定位件的俯视图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3对本实用新型一种加工斗轴侧孔的工作台做进一步说明。

一种加工斗轴侧孔的工作台，其特征在于：包括底座箱1和加工面板2，所述加工面板2位于底座箱1的上端面，所述加工面板2的上端设置有定位装置和夹紧装置，所述定位装置包括定位座3和定位件4，所述定位座3有两个，两个所述定位座3左右水平对称布置，两个所述定位座3的上端均设置有凹槽一，所述定位件4的两端分别嵌在两个所述凹槽一里，所述夹紧装置有两个，两个所述夹紧装置均位于两个所述定位座3之间，且其左右对称，所述夹紧装置包括旋转座5、压紧板6、固定杆7和压紧螺母8，所述压紧板6的一端与旋转座5旋转连接，且其另一端设置有卡槽，所述卡槽与所述固定杆7配合连接，所述固定杆7上设置有螺纹，所述压紧螺母8与固定杆7旋合连接，所述压紧螺母8包括上螺母801和下螺母802，所述卡槽位于上螺母801与下螺母802之间，所述加工面板2的一侧设置有通孔一10，所述通孔一10贯穿加工面板2和底座箱1的上端面，所述底座箱1的内部设置有回收装置11和冷却装置12，所述回收装置11的内部设置有过滤网13，所述冷却装置12包括水箱14、进水管15和出水管16，所述进水管15的一端与回收装置11的下端连接，且其另一端与水箱14连接，所述出水管16的一端与水箱14连接，且其另一端伸出底座箱1，所述定位件4为中部向下凹陷的弧形板，且定位件4的两端均设置有挡板17，所述定位件4的一端的底部设置有通孔二18，所述定位件4与定位座3之间以及定位座3与加工面板2之间均为可拆卸连接，所述卡槽的宽度与所述固定杆7的直径相同，所述压紧板6的中部设置有向上凹陷的凹槽二9，所述凹槽二9的直径与所述定位件4的直径相同，所述过滤网13设置有多个，多个所述过滤网13按照从上往下的顺序网孔直径依次减小。

通过设置定位装置，是用来实现对待加工斗轴的定位功能，定位件4为中部向下凹陷的弧形板，且定位件4的两端均设置有挡板17，然后待加工斗轴放置在定位件4里，实现初步定位；定位件4与定位座3之间以及定位座3与加工面板2之间均为可拆卸连接是为了方便加工不同的斗轴时，能够对定位件4以及定位座3进行更换，换上与斗轴尺寸相匹配的定位件4和定位座3，通孔二18是用来当斗轴加工完成拆卸后，避免定位件4有碎屑不容易清理，所以设置通孔二18方便定位件4内的碎屑从通孔二18位置掉落。

通过设置夹紧装置，是用来对定位在定位装置里的斗轴进行固定，将上螺母801与固定杆7拆卸，然后旋转压紧板6将压紧板6打开，对斗轴在定位件4里进行安装，初步定位完成后，旋转压紧板6，使卡槽与固定杆7配合连接，对斗轴进行压紧，然后调节下螺母802控制凹槽二9与斗轴紧密贴合的程度，再旋上上螺母801将压紧板6压紧。

通过设置回收装置11和冷却装置12，冷却装置12是用来对斗轴钻孔加工时进行冷却，回收装置11是用来对加工碎屑和冷却液进行回收利用，加工碎屑和冷却液能够从通孔一10位置掉落到回收装置11里，能够保证加工面板2的清洁性，避免工人需要不停的处理加工面板2上的碎屑，回收装置11里的加工碎屑和冷却液能够通过多道过滤网13过滤实现分离，冷却液能够进入到水箱14中实现回收利用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。