铝板带废边夹送装置的制作方法

本实用新型属于铝板带切边机废边传送装置
技术领域：
，主要涉及的是铝板带废边夹送装置。
背景技术：
：万基铝加工切边机组为德国达涅利弗罗林公司进口设备，可生产0.2-2.0mm厚度料卷。料卷经过圆盘剪剪切后，边部剪切下来的废边通过废边抽吸系统吸入废边卷取箱内，并通过废边缠绕装置缠绕成废料卷。在生产1.2-2.0mm厚度料卷时，受废边传送装置吸力不足影响，生产速度无法达到预定值500m/min。高速生产时经常出现废边卡顿、阻塞现象。导致设备能效浪费及料卷质量损失。技术实现要素：本实用新型的目的由此产生，提出在废边抽吸系统基础上增加废边夹送功能。提升1.2mm以上厚度料卷生产效率，解决废边阻塞问题的目的。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：在废边卷取机内两侧废边管道出口处各加装一对废边夹送钢辊，其中上辊为主动辊，靠各自配置的电机驱动；下辊为被动辊，通过气动液压缸抬升。在生产使用时与上辊紧密贴合运转。整套设施由1个变频传感器控制，使用时可在主操台操作页面输入扭矩数值调整钢辊压力满足废边夹送生产需要。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此铝板带废边夹送装置结构简单，通过加入改造后目前使用过程中状态稳定，1.2-1.9mm厚度料卷生产中速度已可达到设备设计值500m/min。附图说明图1为本实用新型结构示意图。图中：圆刀盘1、抽气管道2、废边3、废边夹送钢辊4。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1，本实用新型提供技术方案：具体改进创新点在于：在废边抽吸系统基础上增加废边夹送功能，解决废边阻塞问题的目的，为在废边卷取机内两侧废边管道出口处各加装一对废边夹送钢辊4，一对废边夹送钢辊4包括上辊和下辊，且上辊为主动辊、下辊为被动辊，主动辊连接电机输出端，电机底座螺纹安装在废边卷取机侧壁上，被动辊通过气动液压缸抬升定位，气动液压缸安装在废边卷取机侧壁上；还包括套在废边3上的抽吸风的抽气管道2，整套设施由1个现有技术常用的变频传感器控制，使用时可在主操台操作页面输入扭矩数值调整钢辊压力满足废边夹送生产需要。可进一步优化其改进点，在两个废边夹送钢辊4的外表面还连接有多个增大摩擦力携带废边卷送防滑的橡胶凸起，橡胶凸起可选用半球形或者锯齿形，橡胶凸起的厚度控制在1mm-3mm之间，在出现废边打滑时候，其上的半球形或者锯齿形橡胶凸起可以起到防滑效果，带动夹持的废边3顺利移动。生产厚料时，使用抽吸风量穿带以防废边吸断，穿带过程中通过监控画面看到两侧废边头已通过夹送辊中间时，抬升夹送辊下辊夹紧废料头，根据扭矩值大小调整气源压力和超速百分比。气源压力每次调整值（bar）≤0.1超速百分比每次调整值≤1%超速百分比调整区间2%-5%在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。当前第1页1 2 3