一种微型精密夹具的制作方法

文档序号:17923204发布日期:2019-06-15 00:14阅读:345来源:国知局
一种微型精密夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种微型精密夹具。



背景技术:

精密夹具广泛应用于机械零件加工要求较高的场合。目前所使用的微型夹具主要构造是,内六角螺钉和楔形快下压使两个夹爪向外移动以实现夹紧。松开螺钉,楔形夹具是有两侧的弹簧或整体滑槽作用下反向移动,进而夹具松开。楔形夹具适合用于大批量生产使用,也可用于单个工件的夹紧操作。

有两侧弹簧设计的微型精密夹具(如图1所示)在生产加工中,由于工作环境和加工材质的不同,很容易对两侧的弹簧造成损毁,比如说在铁销堆积的环境下,两侧的拉紧弹簧很容易被铁销缠绕,造成清理困难,轻者耽误时间,重者对两侧拉簧造成损坏,影响正常使用。

后者滑槽式的设计(如图2所示)在很大程度上解决了铁销缠绕这个问题。但在夹具本身的制造上增加了难度,很难降低加工成本,对夹具本身的品质不能很好地保证,并且在设计上夹具松开时的反作用力被忽略,松开时需要人力往上拉,造成不必要的麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种微型精密夹具,解决传统微型精密夹具在加工不同材料时造成的铁销缠绕问题,提高生产效率,让夹具在工作中很容易清理,还能大大提高夹具本身的制造精度,降低制造成本

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种微型精密夹具,包括前排齿滑块和后排齿滑块以及位于前排齿滑块和后排齿滑块之间的楔形块,所述楔形块上贯穿设置有卡槽式内六角螺钉,所述前排齿滑块的正面以及背面均固定有左侧限位板,所述后排齿滑块的正面以及背面均固定有右侧限位板,所述楔形块分别与左侧限位板和右侧限位板之间滑动连接。

进一步的,所述左侧限位板通过沉头螺丝固定在前排齿滑块上,右侧限位板也是通过沉头螺丝固定在后排齿滑块上。

进一步的,所述左侧限位板和右侧限位板均采用铝合金材料制作。

进一步的,所述楔形块与卡槽式内六角螺钉之间通过卡簧进行固定。

进一步的,所述楔形块的正面和背面均设置有滑槽,滑槽的数量为两条并呈倾斜状设置,两条滑槽对称设置,左侧限位板和右侧限位板的内侧均设置有凸块,所述凸块延伸至滑槽的内部。

进一步的,所述前排齿滑块的内侧壁呈倾斜状设置并与楔形块的侧壁倾斜角度相同,且楔形块的两侧与前排齿滑块的内侧壁、后排齿滑块的内侧壁之间均呈卡齿状设置。

相比较传统的两侧弹簧式微型夹具在工作环境中,会出现弹簧缠绕铁销等不易清理的现象。本实用新型两侧用铝合金制作,表面光滑,不会缠绕铁销,在铁销堆积的情况下依然能够快速清理,很好的提高了生产效率和加工品质。

传统的整体滑槽式微型夹具由于滑槽与滑块为一体,所以在生产制造中需要用T型铣刀对前后滑块进行加工,效率极低,槽内光洁度得不到保障,从而对加工产品的品质不能保障,相比较现有技术,本实用新型是用铝合金型材一次性成型、不需要后续加工,与前后滑块可以拆装,对加工前后滑块可以做到一次磨出,既能保证加工效率,又能保证制造品质。

附图说明

图1为传统弹簧式微型精密夹具结构示意图;

图2为传统滑槽式微型精密夹具结构示意图;

图3为本实用新型结构示意图;

图4为本实用新型剖面图。

其中,1前排齿滑块、2后排齿滑块、3楔形卡块、4卡槽式内六角螺钉、5左侧限位板、6右侧限位板、7沉头螺丝、8滑槽、9凸块、10卡簧。

具体实施方式

如图3、4所示,本实用新型实施例提供一种微型精密夹具,包括对称设置的夹前排齿滑块1、后排齿滑块2以及设置在前排齿滑块1和后排齿滑块2之间的楔形块3,楔形块3呈倒置的等腰梯台状,楔形卡块3的中心处贯穿设置有卡槽式内六角螺钉4,并用卡簧10将其固定,前排齿滑块1的正面和背面均固定有左侧限位板5,后排齿滑块2的正面和背面均固定有右侧限位板6,左侧限位板5与右侧限位板6之间呈对称设置(以卡槽式内六角螺钉4为对称轴),且楔形卡块3的正面与背面分别与四块限位板的内侧接触,左侧限位板5和右侧限位板6均采用沉头螺丝7进行固定。在组装的时候,先将前排齿滑块 1和后排齿滑块2放置到楔形块1的两侧,然后利用沉头螺丝7将左侧限位板5和右侧限位板分别固定在前排齿滑块1和后排齿滑块2上,并且在固定的时候使凸块9刚好卡住卡槽8的内部,并且在左侧限位板5和右侧限位板6固定后,限位板对楔形块3在Z轴上进行限位使其无法前后晃动,再配合前排齿滑块1和后排齿滑块2对楔形块3进行X轴进行限位,使楔形块仅能在Y轴上做垂直的直线运动。并且左侧限位板5和右侧限位板6均采用铝合金型材制作。楔形块3的正面和背面均设置有滑槽8,限位板上设置有凸块9,凸块9延伸到滑槽8的内部,且滑槽8、凸块9和楔形块3对应一侧的斜边角度相同。同时前排齿滑块1和后排齿互块2的内侧壁也都成倾斜状设置,其倾斜角度与楔形块3侧壁的倾斜角度相同。且楔形块3的两侧与前排齿滑块1的内侧壁、后排齿滑块2的内侧壁之间均呈卡齿状设置。

在使用时,卡槽式内六角螺钉4向下拧紧,从而使楔形块3向下进行移动,在楔形块 3向下移动的过程中,控制前排齿滑块1和后排齿滑块2保持在原来位置的水平面上,在左侧限位板5和右侧限位板6的共同配合下会使前排齿滑块1和后排齿滑块2向远离楔形块3的方向进行移动。当卡槽式内六角螺钉4向上松开,卡簧10推动楔形块3上升。左侧限位板5和右侧限位板6推动前排齿滑块1和后排齿滑块2向着楔形块3的位置进行靠拢。

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