一种便于放卷的螺旋焊管机钢卷上料装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械设备制备领域，特别涉及一种便于放卷的螺旋焊管机钢卷上料装置。

背景技术：

目前螺旋焊管机用于制造螺旋缝焊管,能用相同宽度的带钢生产不同直径的钢管，用不同宽度的带钢生产相同直径的钢管，螺旋焊管机内部包括开卷、送料、矫直、成型、钢管内外焊、切管输出和翻管等单机。

现有的螺旋焊管机的开卷与送料装置包括支撑台、钢卷、钢卷两端的夹板以及钢卷下方的承接辊，夹板与支撑台固定连接，承接辊位于夹板的下方并且与工作台转动连接，钢卷放置在承接辊的上方，并且钢卷的侧面与两端的夹板抵接，在进行放卷时，工作人员通过牵引并拉扯钢卷的首端进行放料，放料的过程中，钢卷在承接辊的上方转动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：钢卷的重量较大，钢卷放置在下方的承接辊上方，虽然承接辊与工作台为转动连接，但是在放料的过程中也需要很大的拉力，上料不方便，而且可能因为拉力过大使钢卷在放料的时候发生变形。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于放卷的螺旋焊管机钢卷上料装置，达到了方便上料、防止钢卷变形的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于放卷的螺旋焊管机钢卷上料装置，包括工作台和夹板，夹板竖直设置在工作台长度方向的两端，钢卷的中心有钢辊，钢卷与钢辊设置在支撑板上方，并且钢卷与钢辊的轴线与工作台平行，在所述夹板的侧面沿夹板的高度方向开设有通孔，通孔内部设置有滑动块，钢辊的端头与滑动块转动连接，在夹板的上方设置有带动滑动块上下移动的升降组件。

通过采用上述方案，将卷有钢卷的钢辊放置在工作台上方，然后使夹板夹紧钢卷并使夹板内的滑动块与钢辊的端头转动连接，在进行放卷的过程中，升降组件可以根据钢卷量的多少带动滑动块在夹板的通孔内部上下移动，这样就不会使位于钢卷下边的卷材因为钢卷的重量受到挤压，不再需要使用较大的拉力来拉动钢卷，达到了方便上料，防止钢卷变形的效果。

本实用新型进一步设置为,在所述滑动块与夹板抵接的面上设置有滑块，在夹板与滑动块抵接的面上开设有与滑块相适配的滑槽。

通过采用上述方案，通过设置了滑块以及与滑块相适配的滑槽，可以使滑动块在移动时更加稳定。

本实用新型进一步设置为,所述升降组件包括转动丝杠和第一电机，第一电机固定在夹板的上表面，转动丝杠设置在夹板远离放卷方向的滑槽内，转动丝杠从滑槽的底端向上穿过滑块以及夹板的上表面并且与第一电机的输出轴固定连接，转动丝杠与夹板转动连接，转动丝杠与滑块螺纹连接。

通过采用上述方案，转动丝杠与夹板为转动连接，夹板与滑块为螺纹连接，第一电机带动转动丝杠转动，滑块会在滑槽内上下移动，这样就对钢卷的高度进行了调解。

本实用新型进一步设置为,在所述夹板靠近放卷方向的滑槽内设置有光杆，光杆的上端和下端均与夹板固定连接，滑块与光杆为滑动连接。

通过采用上述方案，设置光杆可以使滑块在移动时更加稳定。

本实用新型进一步设置为,在所述工作台长度方向的两端设置有上表面呈阶梯状的固定块，在固定块之间设置有关于钢卷中心轴线对称的两个承接辊，承接辊的轴线方向与工作台的长度方向相同，承接辊与固定块的端面转动连接，固定块的上表面高于承接辊的最高点，钢卷与承接辊相抵接。

通过采用上述方案，钢卷与下方的承接辊转动连接，在钢卷放卷的过程中转动的同时，也会带动下方的承接辊转动，使放料更加方便。

本实用新型进一步设置为,所述夹板的下表面与固定块的上表面相适配，在固定块上表面设置有第一气缸，第一气缸靠近工作台长度方向的两端面设置，第一气缸的方向与工作台的长度方向相同而且底座更靠近工作台的边缘，第一气缸的活塞杆端头与夹板远离钢卷的侧面固接。

通过采用上述方案，第一气缸可以带动工作台上表面的夹板沿工作台长度方向移动，进而对中间的钢卷进行放松或者夹紧。

本实用新型进一步设置为,在夹板与工作台抵接的位置设置有滚轮。

通过采用上述方案，设置滚轮，可以使夹板在工作台上表面移动时更加容易。

本实用新型进一步设置为,在所述夹板的两个斜面上设置有夹紧辊，并且夹紧辊在靠近钢卷的方向上超出夹板。

通过采用上述方案，在夹板对钢卷进行夹紧时，夹紧辊会与钢卷的侧面相抵接，这样可以使夹板不与钢卷接触，减小了钢卷与夹板接触时的磨损。

本实用新型进一步设置为,在所述工作台的一侧设置有开卷组件，开卷组件与钢卷放卷的方向位于工作台的同一侧，开卷组件包括支撑架和铲刀，支撑架转动连接在工作台的侧面，铲刀的长度方向与工作台长度方向相同，铲刀固定在支撑架上，在工作台的侧面还设置有带动支撑架转动的第二电机。

通过采用上述方案，在进行放卷之前，转动电气启动并带动支撑架转动，使铲刀可以抵接在钢卷的周面上，向上方延伸的钢卷会从铲刀的下方穿过支撑架，然后第二电机再将开卷组件转回初始位置，这样铲刀便会将钢卷扳平。

综上所述，本实用新型具有以下技术效果：

1.通过设置了升降组件，达到了方便上料，防止钢卷在上料的过程中变形的效果；

2.通过设置了第一气缸以及滚轮，使上料装置可以根据钢卷的宽度来调节两块夹板之间的距离；

3.通过设置了夹紧辊，减少了钢卷在上料过程中的磨损。

附图说明

图1是钢卷上料装置的整体结构图；

图2是钢卷上料装置的侧视图。

图中，1、工作台；11、承接辊；12、固定块；2、夹板；21、通孔；22、滑动块；221、滑块；222、滑槽；23、升降组件；231、转动丝杠；232、第一电机；24、光杆；25、滚轮；27、夹紧辊；3、钢卷；4、钢辊；5、第一气缸；6、开卷组件；61、支撑架；62、铲刀；63、第二电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，本实用新型提供了一种便于放卷的螺旋焊管机钢卷上料装置，包括工作台1和夹板2，夹板2竖直设置在工作台1长度方向的两端，钢卷3卷设在中心的钢辊4上，钢卷3与钢辊4设置在工作台1上方，钢卷3与钢辊4的轴线与工作台1平行，钢辊4的轴线方向与工作台1的长度方向相同，在夹板2的侧面沿夹板2的高度方向开设有通孔21，通孔21内部设置有滑动块22，钢辊4的端头与滑动块22转动连接，在夹板2的上方设置有可以带动滑动块22上下移动的升降组件23。将卷有钢卷3的钢辊4放置在工作台1上方，然后使夹板2夹紧钢卷3并使夹板2内的滑动块22与钢辊4的端头转动连接，在进行放卷的过程中，升降组件23可以根据钢卷3量的多少带动滑动块22在夹板2的通孔21内部上下移动，这样就不会使位于钢卷3下边的卷材因为钢卷3的重量受到挤压，不再需要使用较大的拉力来拉动钢卷3，达到了方便上料，防止钢卷3变形的效果。

参照图1，为了使滑动块22在通孔21内部上下滑动的更加稳定，滑动块22与夹板2抵接的竖直面上凸出设置有滑块221，在夹板2与滑动块22抵接的面上开设有与滑块221相适配的滑槽222。

参照图2，升降组件23包括转动丝杠231和第一电机232，第一电机232固定在夹板2的上表面，第一电机232的输出轴向下延伸，转动丝杠231设置在夹板2的滑槽222内，转动丝杠231从滑槽222的底端向上穿过滑块221以及夹板2的上表面并且与第一电机232的输出轴固定连接，转动丝杠231与夹板2转动连接，转动丝杠231与滑块221螺纹连接。转动丝杠231与第一电机232相对于夹板2的位置相对固定，第一电机232的输出轴带动转动丝杠231转动，这时，转动丝杠231就会带动滑块221在滑槽222内向上或向下移动，进而对钢卷3的高度进行了调节。

参照图2，为了进一步使滑动块22在通孔21内部上下滑动的更加稳定，在夹板2靠近放卷方向的滑槽222内设置有光杆24，光杆24的上端和下端均与夹板2固定连接，滑块221与光杆24为滑动连接。

参照图1，在工作台1长度方向的两端固定有上表面呈阶梯状的固定块12，在固定块12之间设置有关于钢卷3中心轴线对称的两个承接辊11，承接辊11的轴线方向与工作台1的长度方向相同，承接辊11与固定块12的端面转动连接，固定块12的上表面高于承接辊11的最高点，钢卷3与下边的承接辊11相抵接。钢卷3与下方的承接辊11转动连接，在钢卷3放卷的过程中转动的同时，也会带动下方的承接辊11转动，使放料更加方便。

参照图1，夹板2的下表面与固定块12的上表面相适配，在固定块12上表面设置有第一气缸5，第一气缸5靠近工作台1长度方向的两端面设置，第一气缸5的方向与工作台1的长度方向相同而且底座更靠近工作台1的边缘，第一气缸5的活塞杆端头与夹板2远离钢卷3的侧面相固接。这样第一气缸5就可以通过活塞杆来带动两块夹板2在工作台1上表面移动，当钢卷3的宽度变大时，扩大两块夹板2之间的距离，这样就可以使该上料装置适用于更多的钢卷3宽度。

参照图1，为了使夹板2在移动的过程中更加平稳，在夹板2与固定块12抵接的位置设置有滚轮25。

参照图1，在夹板2的两个斜面上设置有夹紧辊27，在夹板2夹紧钢卷3时，夹紧辊27与钢卷3的侧面相抵接，而且夹紧辊27在靠近钢卷3的方向上超出夹板2。这样在夹板2对钢卷3进行夹紧时，夹紧辊27会与钢卷3抵接，在钢卷3进行放料时，钢卷3会带动夹紧辊27转动，减小了钢卷3与夹紧辊27之间的摩擦，减少了钢卷3的磨损。

参照图2，在工作台1的一侧设置有开卷组件6，开卷组件6与钢卷3放卷的方向位于工作台1的同一侧，开卷组件6包括支撑架61和铲刀62，支撑架61转动连接在工作台1的侧面，铲刀62的长度方向与工作台1长度方向相同，铲刀62固定在支撑架61上，在工作台1的侧面还设置有带动支撑架61转动的第二电机63。在进行放卷之前，第二电机63启动并带动支撑架61转动，使铲刀62可以抵接在钢卷3的周面上，向上方延伸的钢卷3会从铲刀62的下方穿过支撑架61，然后第二电机63再将开卷组件6转回初始位置，这样铲刀62便会将钢卷3扳平。

综上所述，本实用新型的使用过程为：本实用新型的使用过程为：工作人员先将卷有钢卷3的钢辊4放置在工作台1上方，注意在放置的时候，使钢卷3的下方与承接辊11相抵接，钢卷3的首端应该靠近钢卷3放料的一侧，然后第一气缸5驱动夹板2向靠近钢卷3的方向移动，直到夹板2上的夹紧辊27与钢卷3的侧面抵接，然后开启第一电机232，第一电机232的输出轴带动转动丝杠231转动，转动丝杠231与第一电机232相对于夹板2的位置相对固定，转动丝杠231就会带动滑块221在滑槽222内向上或向下移动，直到钢卷3的下侧与承接辊11之间存在一定的缝隙之后，关闭第一电机232，然后启动第二电机63，第二电机63带动摇杆转动，直到铲刀62内部的压辊抵接到钢卷3的周面，然后工作人员沿着钢卷3首端的延伸方向拉伸钢卷3，钢卷3会围绕钢辊4的轴线转动，然后反向开启第二电机63，第二电机63使摇杆恢复原位，同时，铲刀62会将伸入开卷组件6的钢卷3扳平，这样就达到了方便上料，防止钢卷3变形的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。