一种压滤机的制作方法

本实用新型涉及压滤机技术领域，特别是涉及一种压滤机。

背景技术：

大茴香醛的化学名称为对甲氧基苯甲醛，其具有较为广泛的应用。其具有持久的山楂香气，芳香诱人，因而被广泛用于配制甜花香型、山楂香型和丁香香型等多种香精，以及食品、糖类及饮料类香精的配制；在医药方面，其是制备抗维生物的药物(如羟基苄基青霉索、卟啉类光敏剂等药物)的重要中间体；在电镀工业中，其可以作为无氰镀锌DE添加剂的优良光亮剂；在农业领域，大茴香醛可作为杀虫剂、杀虫剂添加剂、生物生长抑制剂等。由于大茴香醛具有优异的性能，因而得到了广泛的应用。

在制备到大茴香醛粗品时，需要对其进行清洗，然后脱水。然而现有的压滤机只能实现脱水，无法完成对大茴香醛粗品进行清洗，从而增加了成本。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种压滤机，以解决现有技术的不足。

本实用新型采用的技术方案为：一种压滤机，包括罐体，其特征在于，所述罐体内上部设有筒体，且筒体的中心轴与罐体的中心轴重合；所述筒体上部布满通孔；所述罐体与筒体之间设有螺旋导流板；所述螺旋导流板的截面为内高外低；所述筒体上部穿过罐体，且设有进水口；所述罐体上部布满出水孔；所述罐体内中部设有漏斗导流板，所述罐体内下部设有分离筒，分离筒的外圆面开设有多个滤孔，分离筒下端与罐体下端接触可转动配合连接；所述分离筒下部外圆面固定设有齿圈，齿圈配置有齿轮，罐体下端设有电机，电机的输出轴穿过罐体与齿轮固定连接；所述罐体下端设有出液管；所述分离筒下端设有出料口，罐体下端在出料口位置开设有开口；所述分离筒内设有压板，压板上端设有连接杆，连接杆上端穿过筒体配置有气缸。

根据本实用新型所述的压滤机，所述气缸固定在筒体上端。

根据本实用新型所述的压滤机，所述漏斗导流板的外圆面与罐体内壁固定连接。

根据本实用新型所述的压滤机，所述漏斗导流板位于筒体与分离筒之间。

根据本实用新型所述的压滤机，所述压板的直径小于漏斗导流板的下端开口直径。

根据本实用新型所述的压滤机，所述电机固定在罐体下端。

根据本实用新型所述的压滤机，所述分离筒与罐体通过平面轴承连接。

根据本实用新型所述的压滤机，所述分离筒外圆面与罐体内壁有间隙。

根据本实用新型所述的压滤机，所述分离筒位于罐体的中部。

根据本实用新型所述的压滤机，所述漏斗导流板的下端开口直径小于分离筒的直径。

本实用新型的有益效果是：

首先向筒体内加入清水，同时从进料口投入大茴香醛粗品，大茴香醛粗品通过螺旋导流板螺旋向下滚动，大茴香醛粗品在滚动的过程中，筒体内的清水从通孔流入到螺旋导流板上对大茴香醛粗品进行清洗，由于螺旋导流板的截面为内高外低，且罐体上部布满出水孔；从而使清洗大茴香醛粗品后的水从罐体上部的出水孔排出，而清洗后的大茴香醛粗品从螺旋导流板进入漏斗导流板上，通过漏斗导流板的下端开口落入分离筒内，再通过电机驱动齿圈转动，齿圈带动分离筒转动，使残留在大茴香醛粗品的水进行离心过滤，同时气缸驱动压板进入分离筒内，通过压板向下移动实现对大茴香醛粗品进行挤压，从而加快大茴香醛粗品脱水，脱离的水则通过滤孔进入罐体下端，最后通过出液管排出。本实用新型提供的压滤机可实现对大茴香醛粗品清洗和脱水，从而大大节约了成本，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的压滤机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的压滤机的上部结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的压滤机的下部结构示意图；

图4是漏斗导流板的结构示意图。

图中，1-罐体、2-出水孔、3-螺旋导流板、4-筒体、5-通孔、6-进水口、7-气缸、8-连接杆、9-进料口、11-漏斗导流板、12-滤孔、13-分离筒、14-齿圈、15-出液管、16-平面轴承、17-出料口、18-压板、19-齿轮及20-电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种压滤机，包括罐体1；所述罐体1内上部设有筒体4，且筒体4的中心轴与罐体1的中心轴重合；所述筒体4上部布满通孔5；所述罐体1与筒体4之间设有螺旋导流板3；所述螺旋导流板3的截面为内高外低；所述筒体4上部穿过罐体1，且设有进水口6；所述筒体4与罐体1固定连接；所述罐体1上部布满出水孔2；所述罐体1内中部设有漏斗导流板11，所述罐体1内下部设有分离筒13，分离筒13的外圆面开设有多个滤孔12，分离筒13下端与罐体1下端接触可转动配合连接；所述分离筒13下部外圆面固定设有齿圈14，齿圈14配置有齿轮19，罐体1下端设有电机20，电机20的输出轴穿过罐体1与齿轮19固定连接；所述罐体1下端设有出液管15；所述分离筒13下端设有出料口17，罐体1下端在出料口17位置开设有开口；所述分离筒13内设有压板18，压板18上端设有连接杆8，连接杆8上端穿过筒体4配置有气缸7；所述罐体1上端设有进料口9。

根据本实用新型所述的压滤机，所述气缸7固定在筒体4上端；所述漏斗导流板11的外圆面与罐体1内壁固定连接；所述漏斗导流板11位于筒体4与分离筒13之间。

根据本实用新型所述的压滤机，所述压板18的直径小于漏斗导流板11的下端开口直径；所述电机20固定在罐体1下端；所述分离筒13与罐体1通过平面轴承16连接；所述分离筒13外圆面与罐体1内壁有间隙；所述分离筒13位于罐体1的中部；所述漏斗导流板11的下端开口直径小于分离筒13的直径。

工作原理：

首先向筒体4内加入清水，同时从进料口9投入大茴香醛粗品，大茴香醛粗品通过螺旋导流板3螺旋向下滚动，大茴香醛粗品在滚动的过程中，筒体4内的清水从通孔5流入到螺旋导流板3上对大茴香醛粗品进行清洗，由于螺旋导流板3的截面为内高外低，且罐体1上部布满出水孔2；从而使清洗大茴香醛粗品后的水从罐体1上部的出水孔2排出，而清洗后的大茴香醛粗品从螺旋导流板3进入漏斗导流板11上，通过漏斗导流板11的下端开口落入分离筒13内，再通过电机20驱动齿圈14转动，齿圈14带动分离筒13转动，使残留在大茴香醛粗品的水进行离心过滤，同时气缸7驱动压板18进入分离筒13内，通过压板18向下移动实现对大茴香醛粗品进行挤压，从而加快大茴香醛粗品脱水，脱离的水则通过滤孔12进入罐体1下端，最后通过出液管15排出。本实用新型提供的压滤机可实现对大茴香醛粗品清洗和脱水，从而大大节约了成本，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。