一种管道焊接快速夹持器的制作方法

本实用新型涉及管道焊接夹持器技术领域，更具体的说，尤其涉及一种道焊接快速夹持器。

背景技术：

随着工业的发展，管道在很多领域都得到了应用，管道是用于输送气体、液体或带有固体颗粒的流体装置，通常流体经鼓风机、压缩机、泵、锅炉等增压后从管道的高压处流向低压处，也可以利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气等；管道在使用过程中经常需要进行焊接，管道焊接是指按照要求将加工预制好的管道段连接成一个完整的系统，目前管道焊接常用的方法有焊条电弧焊、埋弧焊等；管道焊接夹持器是管道安装或者维修时需要焊接使用的一种工装夹具，用来将管道进行定位固定。

传统的管道焊接夹持器体积较大，现场使用时搬运不方便，无法调节管道之间高低的微距，而且夹紧管道时操作繁琐，提高了人工劳动强度，降低了工作效率。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种体积较小，搬运方便，能够调节管道高低的微距，操作简单并且快速夹持的管道焊接快速夹持器，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种体积较小，搬运方便，能够调节管道高低的微距，操作简单并且快速夹持的管道焊接快速夹持器，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管道焊接快速夹持器，以解决上述背景技术中提出的体积较大，现场使用时搬运不方便，无法调节管道之间高低的微距，而且夹紧管道时操作繁琐，提高了人工劳动强度，降低了工作效率的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种管道焊接快速夹持器，由以下具体技术手段所达成：

一种管道焊接快速夹持器，包括：推车、固定座、轨道轮、第一支撑架、第一连接杆、第一夹头、第一调节螺杆、支撑座、轴承座、导轨、第二支撑架、第二连接杆、第二夹头、第二调节螺杆、螺杆、摇盘、移动台；所述推车上方设置有固定座，且固定座通过螺栓固定方式与推车相连接；所述固定座左侧下方设置有支撑座，且支撑座通过螺栓固定方式与固定座相连接；所述支撑座中间设置有导轨，且导轨通过贯穿方式与支撑座相连接；所述导轨外侧设置有移动台，且移动台通过滑动与导轨相连接；所述移动台左侧设置有第一支撑架，且第一支撑架通过螺栓固定方式与移动台相连接；所述第一支撑架下端设置有轨道轮，且轨道轮通过贯穿方式与第一支撑架相连接；所述第一支撑架右侧中间设置有第一连接杆，且第一连接杆通过焊接方式与第一支撑架相连接；所述第一连接杆左端设置有第一夹头，且第一夹头通过焊接方式与第一连接杆相连接；所述第一夹头上端设置有第一调节螺杆，且第一调节螺杆通过螺纹啮合方式与第一夹头相连接；所述固定座右侧下方设置有第二支撑架，且第二支撑架通过螺栓固定方式与固定座相连接；所述第二支撑架上端设置有第二连接杆且第二连接杆通过焊接方式与第二支撑架相连接；所述第二连接杆左端设置有第二夹头，且第二夹头通过焊接方式与第二连接杆相连接；所述第二夹头上端设置有第二调节螺杆，且第二调节螺杆通过螺纹啮合方式与第二夹头相连接；所述固定座右侧中间设置有轴承座，且轴承座通过螺栓固定方式与固定座相连接；所述轴承座中间设置有螺杆，且螺杆通过贯穿方式与轴承座相连接；所述螺杆右端设置有摇盘，且摇盘通过焊接方式与螺杆相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种管道焊接快速夹持器所述固定座呈矩形状，固定座上下两端开设有矩形凹槽，且矩形凹槽为轨道轮的导向装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种管道焊接快速夹持器所述第一夹头与第二夹头呈半圆环状，且第一夹头与第二夹头上下均设置有两组，第一夹头与第二夹头呈错位式固定。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种管道焊接快速夹持器所述移动台为矩形状，且移动台内部设置有螺杆，移动台与螺杆为螺纹啮合连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种管道焊接快速夹持器导轨上下设置有两组，且导轨为移动台的导向装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种管道焊接快速夹持器所述轨道轮通过摇盘与螺杆的配合为左右移动装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种管道焊接快速夹持器第一调节螺杆与第二调节螺杆设置有N根，且调节螺杆顶端均设置有橡胶套。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种管道焊接快速夹持器固定座呈矩形状，固定座上下两端开设有矩形凹槽，且矩形凹槽为轨道轮的导向装置，轨道轮通过摇盘与螺杆的配合为移动台的左右移动装置的设置，能够使快速移动第一支撑架。

2、本实用新型一种管道焊接快速夹持器第一夹头与第二夹头呈半圆环状，且第一夹头与第二夹头上下均设置有两组，第一夹头与第二夹头呈错位式固定的设置，有利于缩小第一夹头与第二夹头之间的直径。

3、本实用新型一种管道焊接快速夹持器第一调节螺杆与第二调节螺杆设置有N根，且调节螺杆顶端均设置有橡胶套的设置，有利于调节两个管道之间高低的微距。

4、本实用新型通过对管道焊接快速夹持器的改进，具有体积较小，搬运方便，能够调节管道高低的微距，操作简单并且快速夹持的优点，从而有效的解决了本实用新型在现有装置中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的轴侧结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的移动结构示意图。

图中：推车1、固定座2、轨道轮3、第一支撑架4、第一连接杆5、第一夹头6、第一调节螺杆7、支撑座8、轴承座9、导轨10、第二支撑架11、第二连接杆12、第二夹头13、第二调节螺杆14、螺杆15、摇盘16、移动台17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种管道焊接快速夹持器的具体技术实施方案：

一种管道焊接快速夹持器，包括：推车1、固定座2、轨道轮3、第一支撑架4、第一连接杆5、第一夹头6、第一调节螺杆7、支撑座8、轴承座9、导轨10、第二支撑架11、第二连接杆12、第二夹头13、第二调节螺杆14、螺杆15、摇盘16、移动台17；推车1上方设置有固定座2，且固定座2通过螺栓固定方式与推车1相连接；固定座2左侧下方设置有支撑座8，且支撑座8通过螺栓固定方式与固定座2相连接；支撑座8中间设置有导轨10，且导轨10通过贯穿方式与支撑座8相连接；导轨10外侧设置有移动台17，且移动台17通过滑动与导轨10相连接；移动台17左侧设置有第一支撑架4，且第一支撑架4通过螺栓固定方式与移动台17相连接；第一支撑架4下端设置有轨道轮3，且轨道轮3通过贯穿方式与第一支撑架4相连接；第一支撑架4右侧中间设置有第一连接杆5，且第一连接杆5通过焊接方式与第一支撑架4相连接；第一连接杆5左端设置有第一夹头6，且第一夹头6通过焊接方式与第一连接杆5相连接；第一夹头6上端设置有第一调节螺杆7，且第一调节螺杆7通过螺纹啮合方式与第一夹头6相连接；固定座2右侧下方设置有第二支撑架11，且第二支撑架11通过螺栓固定方式与固定座2相连接；第二支撑架11上端设置有第二连接杆12且第二连接杆12通过焊接方式与第二支撑架11相连接；第二连接杆12左端设置有第二夹头13，且第二夹头13通过焊接方式与第二连接杆12相连接；第二夹头13上端设置有第二调节螺杆14，且第二调节螺杆14通过螺纹啮合方式与第二夹头13相连接；固定座2右侧中间设置有轴承座9，且轴承座9通过螺栓固定方式与固定座2相连接；轴承座9中间设置有螺杆15，且螺杆15通过贯穿方式与轴承座9相连接；螺杆15右端设置有摇盘16，且摇盘16通过焊接方式与螺杆15相连接。

具体的，固定座2呈矩形状，固定座2上下两端开设有矩形凹槽，且矩形凹槽为轨道轮3的导向装置，轨道轮3通过摇盘16与螺杆15的配合为移动台17的左右移动装置的设置，能够使快速移动第一支撑架4。

具体的，第一夹头6与第二夹头13呈半圆环状，且第一夹头6与第二夹头13上下均设置有两组，第一夹头6与第二夹头13呈错位式固定的设置，有利于缩小第一夹头6与第二夹头13之间的直径。

具体的，第一调节螺杆7与第二调节螺杆14设置有N根，且调节螺杆顶端均设置有橡胶套的设置，有利于调节两个管道之间高低的微距。

具体实施步骤：

使用管道焊接快速夹持器时，先检查个部分螺栓是否有无松动，确认无误后逆时针转动摇盘16，摇盘16带动螺杆15转动，螺杆15带动移动台17向左移动，调出第一支撑架4与第二支撑架11之间的距离，将管道放置在第一支撑架4内部，然后顺时针转动摇盘16，移动台17向右移动，将管道夹紧，如果两管道之间高低不同，可以调节第一支撑架4与第二支撑架11内部设置的调节螺杆调节管道之间高低的微距，调整好之后可以进行焊接，焊接完成后逆时针转动摇盘16，将移动台17向左移动，将管道取出；也可以将管道夹持器拉到其他位置继续进行焊接。

综上所述：该一种管道焊接快速夹持器，通过固定座呈矩形状，固定座上下两端开设有矩形凹槽，且矩形凹槽为轨道轮的导向装置，轨道轮通过摇盘与螺杆的配合为左右移动装置的设置，能够使快速移动第一支撑架；第一夹头与第二夹头呈半圆环状，且第一夹头与第二夹头上下均设置有两组，第一夹头与第二夹头呈错位式固定的设置，有利于缩小第一夹头与第二夹头之间的直径；第一调节螺杆与第二调节螺杆设置有N根，且调节螺杆顶端均设置有橡胶套的设置，有利于调节两个管道之间高低的微距，解决了体积较大，现场使用时搬运不方便，无法调节管道之间高低的微距，而且夹紧管道时操作繁琐，提高了人工劳动强度，降低了工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。