一种具有保护功能的脉冲热铆接机的制作方法

本实用新型涉及精工仪器技术领域，具体为一种具有保护功能的脉冲热铆接机。

背景技术：

铆接机，有冷铆接机和热铆接机，冷铆接机也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等；是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备；该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全；而常见的类型主要有自动铆钉机和旋铆机；自动铆钉机主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高；旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接；而热铆接机一般采用压板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给热铆头，热铆头加热铆柱，使其熔融，然后吹起冷却固化，形成铆头，固定产品；热铆接机控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动；自动控制系统采用可编程控制器（plc）和触模屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。现在市场上的热铆接机在工作之后，热铆头的余热较热，人们在拿取加工之后的加工件时，操作不当就容易被烫伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有保护功能的脉冲热铆接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有保护功能的脉冲热铆接机，包括热铆机支撑板，所述热铆机支撑板的底部固定连接有热铆机底座，所述热铆机支撑板的正面固定连接有机体支撑柱，所述机体支撑柱的表面固定连接有气缸支撑块，所述气缸支撑块的表面固定连接有气缸，所述气缸的表面固定连接有铆柱，所述热铆机底座的表面固定连接有工作台保护装置。

所述工作台保护装置包括液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有工作台，所述工作台的侧面固定连接有滑轮支撑杆，所述滑轮支撑杆远离工作台的一端通过转轴固定连接有定位滑轮，所述热铆机底座的表面固定连接有定位支撑柱，所述定位支撑柱靠近定位滑轮的一侧开设有定位滑槽，所述工作台的上表面固定连接有滚筒保护挡板和滚筒支撑挡板，所述工作台的上表面固定连接有电动机支撑架，所述电动机支撑架的表面固定连接有滚筒电动机，所述滚筒电动机的输出端固定连接有主动滚筒，所述主动滚筒的表面传动连接有加工件传动带，所述主动滚筒通过加工件传动带传动连接有支撑滚筒，所述支撑滚筒通过转轴与滚筒支撑挡板的表面固定连接，所述工作台的上表面固定连接有操作保护底座，所述操作保护底座的表面开设有传动带通孔，所述操作保护底座的表面螺纹连接有操作保护壳，所述操作保护壳的表面开设有进件孔，所述操作保护底座的表面开设有与操作保护壳相匹配的螺纹槽，所述工作台的下表面固定连接有移动支撑柱，所述移动支撑柱远离工作台的一端固定连接有支撑弹簧。

优选的，所述支撑弹簧的底部固定连接有固定柱。

优选的，所述固定柱的表面开设有与支撑弹簧相适配的弹簧凹槽。

优选的，所述传动带通孔的内璧与加工件传动带表面套接。

优选的，所述滑轮支撑杆和定位滑轮的数量均为两个，一个滑轮支撑杆和定位滑轮为一组，两组滑轮支撑杆和定位滑轮以热铆机支撑板的表面竖直中线为对称轴分别设置在工作台的侧面。

优选的，所述移动支撑柱、支撑弹簧和固定柱的数量均为两个，一个移动支撑柱、支撑弹簧和固定柱为一组，两组移动支撑柱、支撑弹簧和固定柱以热铆机支撑板的表面竖直中线为对称轴分别设置在工作台的底部。

有益效果

本实用新型提供了一种具有保护功能的脉冲热铆接机，具备以下有益效果：

1．该具有保护功能的脉冲热铆接机，通过设置工作台、滚筒电动机、滚筒保护挡板、主动滚筒、加工件传动带、支撑滚筒、操作保护底座、操作保护壳和滚筒支撑挡板，使得在需要对工件进行加工时，启动滚筒电动机带动主动滚筒、支撑滚筒和加工件传动带进行传动，加工件传动带将加工件运输至操作保护壳内，避免了人手与铆柱相接触，在操作保护底座与操作保护壳的保护下，从而使得在加工过程中操作保护壳将飞溅出的金属残渣挡住，并且在滚筒电动机与加工件传动带的工作下，再将加工后的工件传送出来，从而防止人们去拿工件时，铆柱在工作后发烫将人烫伤，达到保护人们被脉冲热铆接机误伤的效果。

2．该具有保护功能的脉冲热铆接机，通过设置液压缸、滑轮支撑杆、定位滑轮、定位支撑柱、定位滑槽、移动支撑柱、支撑弹簧和固定柱，使得在需要根据工件大小进行对工作台进行升降时，启动液压缸带动工作台，工作台牵引滑轮支撑杆和定位滑轮进行移动，定位滑槽与定位滑轮相滑动，从而使得工作台能够不左右晃动，移动支撑柱与支撑弹簧相支撑，使得工作台能够稳定升降，从而达到方便人们调节工作台高度且稳固工作台的效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型俯剖结构示意图；

图3为本实用新型a处结构放大示意图；

图4为本实用新型b处结构放大示意图。

图中：1热铆机支撑板、2热铆机底座、3机体支撑柱、4气缸支撑块、5气缸、6铆柱、7工作台保护装置、701液压缸、702工作台、703滑轮支撑杆、704定位滑轮、705定位支撑柱、706定位滑槽、707滚筒保护挡板、708电动机支撑架、709滚筒电动机、710主动滚筒、711加工件传动带、712支撑滚筒、713操作保护底座、714传动带通孔、715操作保护壳、716进件孔、717螺纹槽、718移动支撑柱、719支撑弹簧、720固定柱、721弹簧凹槽、722滚筒支撑挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有保护功能的脉冲热铆接机，包括热铆机支撑板1，所述热铆机支撑板1的底部固定连接有热铆机底座2，所述热铆机支撑板1的正面固定连接有机体支撑柱3，所述机体支撑柱3的表面固定连接有气缸支撑块4，所述气缸支撑块4的表面固定连接有气缸5，所述气缸5的表面固定连接有铆柱6，所述热铆机底座2的表面固定连接有工作台保护装置7。

所述工作台保护装置7包括液压缸701，所述液压缸701的顶部固定连接有工作台702，所述工作台702的侧面固定连接有滑轮支撑杆703，所述滑轮支撑杆703远离工作台702的一端通过转轴固定连接有定位滑轮704，所述滑轮支撑杆703和定位滑轮704的数量均为两个，一个滑轮支撑杆703和定位滑轮704为一组，两组滑轮支撑杆703和定位滑轮704以热铆机支撑板1的表面竖直中线为对称轴分别设置在工作台702的侧面，所述热铆机底座2的表面固定连接有定位支撑柱705，所述定位支撑柱705靠近定位滑轮704的一侧开设有定位滑槽706，所述工作台702的上表面固定连接有滚筒保护挡板707和滚筒支撑挡板722，所述工作台702的上表面固定连接有电动机支撑架708，所述电动机支撑架708的表面固定连接有滚筒电动机709，所述滚筒电动机709的输出端固定连接有主动滚筒710，所述主动滚筒710的表面传动连接有加工件传动带711，所述主动滚筒710通过加工件传动带711传动连接有支撑滚筒712，所述支撑滚筒712通过转轴与滚筒支撑挡板722的表面固定连接，所述工作台702的上表面固定连接有操作保护底座713，所述操作保护底座713的表面开设有传动带通孔714，所述传动带通孔714的内璧与加工件传动带711表面套接，所述操作保护底座713的表面螺纹连接有操作保护壳715，通过设置工作台702、滚筒电动机709、滚筒保护挡板707、主动滚筒710、加工件传动带711、支撑滚筒712、操作保护底座713、操作保护壳715和滚筒支撑挡板722，使得在需要对工件进行加工时，启动滚筒电动机709带动主动滚筒710、支撑滚筒712和加工件传动带711进行传动，加工件传动带711将加工件运输至操作保护壳715内，避免了人手与铆柱6相接触，在操作保护底座713与操作保护壳715的保护下，从而使得在加工过程中操作保护壳715将飞溅出的金属残渣挡住，并且在滚筒电动机709与加工件传动带711的工作下，再将加工后的工件传送出来，从而防止人们去拿工件时，铆柱6在工作后发烫将人烫伤，达到保护人们被脉冲热铆接机误伤的效果，所述操作保护壳715的表面开设有进件孔716，所述操作保护底座713的表面开设有与操作保护壳715相匹配的螺纹槽717，所述工作台702的下表面固定连接有移动支撑柱718，所述移动支撑柱718远离工作台702的一端固定连接有支撑弹簧719，所述支撑弹簧719的底部固定连接有固定柱720，所述移动支撑柱718、支撑弹簧719和固定柱720的数量均为两个，一个移动支撑柱718、支撑弹簧719和固定柱720为一组，两组移动支撑柱718、支撑弹簧719和固定柱720以热铆机支撑板1的表面竖直中线为对称轴分别设置在工作台702的底部，所述固定柱720的表面开设有与支撑弹簧719相适配的弹簧凹槽721，通过设置液压缸701、滑轮支撑杆703、定位滑轮704、定位支撑柱705、定位滑槽706、移动支撑柱718、支撑弹簧719和固定柱720，使得在需要根据工件大小进行对工作台702进行升降时，启动液压缸701带动工作台702，工作台702牵引滑轮支撑杆703和定位滑轮704进行移动，定位滑槽706与定位滑轮704相滑动，从而使得工作台702能够不左右晃动，移动支撑柱718与支撑弹簧719相支撑，使得工作台702能够稳定升降，从而达到方便人们调节工作台702高度且稳固工作台702的效果。

工作原理：在使用一种具有保护功能的脉冲热铆接机时，通过启动液压缸701，液压缸701带动工作台702进行升降，使得工作台702带动滑轮支撑杆703和定位滑轮704进行移动，同时定位滑轮704在定位滑槽706内进行滑动，从而使得工作台702能够不左右晃动，通过工作台702带动移动支撑柱718进行下压上升，使得支撑弹簧719进行压缩和回弹，在移动支撑柱718与支撑弹簧719相支撑下，使得工作台702能够稳定升降，在需要放进加工件进行铆接时，通过启动滚筒电动机709，滚筒电动机709输出端带动主动滚筒710进行旋转，使得主动滚筒710受力带动加工件传动带711进行传动，主动滚筒710通过加工件传动带711带动支撑滚筒712进行旋转，加工件传动带711将加工件传动至操作保护底座713的表面，使得加工件被操作保护壳715挡住，从而防止在加工时飞溅出的金属残渣将人误伤，通过启动气缸5，气缸5带动铆柱6进行铆接，使得铆柱6对加工件进行加工，加工后，通过启动滚筒电动机709，滚筒电动机709再带动主动滚筒710、支撑滚筒712和加工件传动带711进行传动，从而将加工好的加工件带出，从而避免人们在拿取加工件时，被工作中后的铆柱6烫伤，从而达到保护人们被脉冲热铆接机误伤的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。