一种自动后排屑切屑清理装置的制作方法

文档序号:18379896发布日期:2019-08-09 20:40阅读:371来源:国知局
一种自动后排屑切屑清理装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工相关技术领域,具体为一种自动后排屑切屑清理装置。



背景技术:

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用,但是无论加工什么型面,都会有废屑产生。

加工中心在加工工件时为了合理利用空间以及方便清理切屑,使用自动后排屑设计,但是由于自动后排屑跨距太大,导致切屑无法正常排出大量堆积进而卡死钢板护罩,导致清理切屑困难,增加机床维修费用,所以这里设计生产了一种自动后排屑切屑清理装置,以便于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种自动后排屑切屑清理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种自动后排屑切屑清理装置,包括大倾角底盘、链板排屑机和接屑小车,所述大倾角底盘位于链板排屑机上端后侧,且大倾角底盘的尾部与链板排屑机的碎屑进口连接,所述大倾角底盘的顶部安装有强力冲屑水管,所述链板排屑机的出屑口与接屑小车的接屑口正对。

优选的,所述强力冲屑水管通过外接软水管与外接水泵的出水口连接。

优选的,所述强力冲屑水管上设置有万向出水口。

优选的,所述接屑小车的后端设有推动把手。

优选的,所述接屑小车的底端面四个边角均设有刹车万向轮。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型,能够节省空间,让机床内部更加干净整洁。

2.本实用新型,通过增加了强力冲屑水管,加大大倾角底盘倾斜角度,使切屑更容易彻底的排出大倾角底盘,增加了链板排屑机和接屑小车,达到了切屑的集中收集,更容易清理切屑和机床,使得机床更干净整洁。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中:1、大倾角底盘;2、强力冲屑水管;3、链板排屑机;4、接屑小车。

具体实施方式

为了便于使用,本实用新型实施例提供了一种自动后排屑切屑清理装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实施例提供了一种自动后排屑切屑清理装置,包括大倾角底盘1、链板排屑机3和接屑小车4,大倾角底盘1位于链板排屑机3上端后侧,且大倾角底盘1的尾部与链板排屑机3的碎屑进口连接,大倾角底盘1的顶部安装有强力冲屑水管2,链板排屑机3的出屑口与接屑小车4的接屑口正对。

其中,强力冲屑水管2通过外接软水管与外接水泵的出水口连接,通过外接水泵为强力冲屑水管2提供高压水源,强力冲屑水管2上设置有万向出水口,通过设置万向出水口提高废屑的清理面积,加快废屑的清理速度,接屑小车4的后端设有推动把手,通过设置推动把手便于推动接屑小车4,接屑小车4的底端面四个边角均设有刹车万向轮,通过设置刹车万向轮既便于移动接屑小车4倾倒废屑,又能限制接屑小车4的随意移动,不影响接屑小车4接屑使用。

本实施例中,链板排屑机3的型号为TKPL140,机床在加工过程所产生的切屑掉落在大倾角底盘1上,经过强力冲屑水管2通过水的高压把切屑冲到链板排屑机3上,链板排屑机3通过链板把切屑输送到接屑小车4里集中收集在一起的,该自动后排屑切屑清理装置通过利用大倾角底盘1的斜度以及强力冲屑水管2水的冲击力,可将加工中心工作产生的切屑彻底从大倾角底盘1尾部排出,依靠链板排屑机3进而输送到接屑小车4里面,避免因跨度过大导致切屑无法自动清理,堆积在机床内部卡住钢板防护;

本实用的特点是能够节省空间,让机床内部更加干净整洁;优点在于增加了强力冲屑水管2,加大大倾角底盘1倾斜角度,使切屑更容易彻底的排出大倾角底盘1,增加了链板排屑机3和接屑小车4,达到了切屑的集中收集,更容易清理切屑和机床,使得机床更干净整洁。

本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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